THỰC VẬT
2.7 Một số tiêu chuẩn công nhân nghề hydro hoá dầu
2.7.2Tiêu chuẩn công nhân bậc 2
2.7.2.1 Hiểu biết
-Hiểu và nắm vững nội quy an toàn lao động, an toàn thiết bị phòng cháy chữa cháy trong phân xưởng và trong nhà máy.
-Hiểu được thành phần cơ bản của dầu mỡ, chỉ số acid, chỉ số Iod, điểm đông đặc và điểm nóng chảy của dầu mỡ.
-Hiểu được tính chất của dầu đặc, mục đích, ý nghia của việc hyđro hoá dầu mỡ.
-Hiểu được ý nghia của việc diến giải, tính chất lý hoá của khí hyđro. -Hiểu được sơ lược quy trình công nghệ của phân xưởng hyđro hoá.
-Phân biệt được toàn bộ các đường ống trong phân xưởng như dẫn dầu, khí hyđro, khí Oxy, hơi, nước, khí nén. Phân biệt được hệ thống bồn chứa dầu của phân xưởng.
Biết đọc các dụng cụ đo trong phân xưởng như: nhiệt kế, áp kế, Baume kế, von kế, ampe kế.
-Hiểu được ý nghia mục đích của việc bôi trơn dầu mỡ, chế độ bôi trơn thiết bị trong sản xuất và vệ sinh công nghiệp.
2.7.2.2 Làm được
-Giao nhận nguyên liệu, hoá chất cân đúng số lương.
-Thao tác nạp nguyên liệu trên chất xúc tác, nạp khí hyđro an toàn vào bồn phản ứng đúng số lượng yêu cầu.
-Vận hành được máy ép lọc khung bản. -Đảm bảo vệ sinh sạch sẽ tại nơi làm việc.
2.7.3Tiêu chuẩn công nhân bậc 3
2.7.3.1 Hiểu biết
-Hiểu được tính chất lý hoá cơ bản của một số loại dầu mỡ thông dụng. -Nắm được cơ sở lý thuyết và các thông số công nghệ của điện giải sản xuất khí hyđro và hyđro hoá dầu mỡ.
-Hiểu được tính chất công dụng và cơ chế xúc tác của niken trong việc hyđro hoá dầu mỡ.
-Nắm được nguyên lý tạo dòng điện một chiều, hệ thống chỉnh lưu dòng điện.
-Hiểu được nguyên lý hoạt động và cấu tạo của bồn hyđro hoá, bôi trơn chất xúc tác, máy ép lọc khung bản.
-Hiểu được cấu tạo các loại van và công dụng của mỗi loại van các loại bay hơi nước sử dụng trong phân xưởng.
-Nắm được các yếu tố phát sinh các hiện tượng nổ cháy đối với khí hyđro, khí Oxy. Biết được các biện pháp chống nổ, phòng và chữa cháy.
Nắm vững quy trình kỹ thuật và an toàn nạp khí hyđro vào bình hoặc bồn chứa, và vào thiết bị (bồn) hydro hoá.
-Nắm được tiêu chuẩn chất lượng của dầu thành phẩm. 2.7.3.2 Làm được
-Vận hành được hệ thống điện giải, chỉnh lưu, thu khí hyđro đúng yêu cầu kỹ thuật. Pha chế dung dịch sud NaOH hoặc KOH cho thiết bị điện giải đúng nồng độ yêu cầu và tiến hành bổ sung hoặc thay đổi và tiến hành dúg yêu cầu kỹ thuật.
-Thao tác thành thạo nạp khí hyđro, khí Oxy (nếu có) vào bình hoặc bồn chứa bảo đảm an toàn và đúng yêu cầu kỹ thuật.
-Thao tác lọc dầu tốt, bảo đảm chất lượng dầu trong. -Xử lý được khi đường ống bị nghẹt.
-Kiểm tra được các loại dầu mỡ hoá chất đưa vào sản xuất theo quy định. 2.7.4 Tiêu chuẩn công nhân bậc 4
-Hiểu được tính chất của các loại nguyên liệu, độ thuần khiết khí hyđro, chất xúc tác có ảnh hưởng tới thời gian hyđro tiêu hao khí hyđro trong quá trình hyđro hoá.
-Nắm vững các yếu tố ảnh hưởng tới quá trình điện giải, mức tiêu hao sud trong thùng điện giải. Nắm được nguyên lý hoạt động và cấu tạo của hệ thống tạo chân khôngcho thiết bị. Ý nghia của việc tạo chân không.
-Hiểu được nguyên nhân của một số sự cố thông thường trong quá trình sản xuất và đề ra biện pháp xử lý.
-Hiểủ được tính chất và tác dụng của hoá chất bảo quản dầu như: acid Cistic, BHA, BHT.
-Quy đổi được các hệ đơn vị thông thường như: nhiệt độ (0 F và 0C) áp lực (PSI và kg/cm2), trọng lượng (pound và kg), hệ dài (inch, met và milimet).
-Nắm vững quy cách và đặc tính các loại khớp nối, dây coroa, ống dẫn, mặt bích, các loại van dùng trong phân xưởng.
-Đọc được các bản vẽ sơ đồ công nghệ, bản vẽ chi tiết máy đơn giản. 2.7.4.2 Làm được
-Bằng cảm quan có thể đánh giá được chất lượng điểm chảy của dầu từ đó điều chỉnh việc hyđro hoá cho thích hợp.
-Qua các dụng cụ đo đánh giá được tình trạng điện, hơi nước, nước lọc, khí hyđro, nồng độ chất điện giải trước khi chạy máy cũng như máy móc đang hoạt động.
-Xử lý kịp thời các sự cố công nghệ trong quá trình điện giải và hyđro hoá dầu.
Phát hiện và xử lý kịp thời các chổ bị xì hoặc bị nghẹt trên đường ống. 2.7.5Tiêu chuẩn công nhân bậc 5
-Nắm vững quy trình và các thông số công nghệ đối với quy trình hyđro hoá dầu theo các loại sản phẩm khác nhau.
-Nắm được chỉ số Iod của dầu mỡ và mối quan hệ giữa chỉ số Iod với điểm nóng chảy của dầu mỡ.
-Biết được các yếu tố ảnh hưởng trong dây chuyền sản xuất và biện pháp nhằm làm giảm tiêu hao dầu.
-Qua vận hành đánh giá được tình trạng hoạt động của từng thiết bị trong dây chuyền. Phân tích được nguyên nhân không bình thường của máy và có biện pháp sửa chữa thích hợp.
-Biết đọc và phan tích các biểu đồ tự ghi ở máy. 2.7.5.2 Làm được
-Vận hành thành thạo các loaị máy trong dây chuyền sản xuất đối với từng loại nguyên liệu, từng loại sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật.
-Xử lý nhanh chóng kịp thời các sự cố công nghệ và sự cố đơn giản của máy trong quá trình sản xuất mà công nhân bậc dưới không làm được.
-Tính toán được lượng sud NaOH hoặc KOH thêm vào dung dịch sẵn có để đạt nồng độ quy định đối với địên giải.
-Thao tác thành thạo và hướng dẫn công nhân bậc dưới tháo lắp các thiết bị trong phân xưởng khi cần phải kiểm tra sửa chữa hoặc làm vệ sinh bảo dưỡng.
-Đánh giá hiệu suất thu hồi dầu, năng suất sản xuất trong từng ca, phân tích được nguyên nhân không đạt yêu cầu, đề ra cách khắc phục.
-Quản lý được tình hình sản xuất của các ca, của phân xưởng về nguyên liệu, thành phẩm, bán thành phẩm, hoá chất, chất lượng nguyên liệu, sản phẩm và bố trí lao động hợp lý.
2.7.6Tiêu chuẩn công nhân bậc 6
2.7.6.1 Hiểu biết
-Nắm vững định mức kinh tế kỹ thuật đối với qúa trình hyđro hoá dầu. -HIểu được cơ sở lý thuyết và tính chất công nghệ của quá trình tinh luyện dầu mỡ.
-Nắm vững tính chất công nghệ và nguyên lý cấu tạo trong việc ứng dụng công nghệ mới, trang thiết bị máy móc khi áp dụng trong phân xưởng.
-Nắm vững kế hoạch sản xuất chiung của nhà máy, của riêng phân xưởng cũng như kế hoạch tu sửa máy móc thiết bị trong phân xưởng.
2.7.6.2 Làm được
-Biết được nguyên nhân làm tăng cường độ dòng điện, tăng mức tiêu hao sud, tăng mức tiêu hao khí hydro, tăng thời gian hydro hoá, từ đó đề ra các biện pháp kỹ thuật để khống chế chúng, giảm đến mức thấp nhất mà vẫn đạt tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm dầu đông đặc.
-Tham gia xây dung quy trình công nghệ, thao tác và hướng dẫn cho công nhân bậc dưới vận hành máy khi thực hiện chế độ công nghệ mới cũng như vạn hành máymới trong phân xưởng.
-Phân tích việc thực hiện định mức kinh tế kỹ thuật trong từng kỳ sản xuất, nguyên nhân không đạt các chỉ tiêu đó và đề ra cách khắc phục.
-Hướng dẫn và kèm cặp tay nghề cho thợ bậc dưới.
-Giải thích và hướng dẫn cho công nhân bậc thấp các vấn đề liên quan trong sản xuất của phân xưởng mà họ không nắm được.
-Đề ra các biện pháp cải tiến tổ chức quản lý, cải tiến thiết bị để nâng cao năng suất thiết bị, giảm tiêu hao các định mức kinh tế kỹ thuật của phân xưởng, đạt chất lượng sản phẩm.