Để tăng năng suất cho dây chuyền, ta cần tận dụng tối đa máy móc thiết bị, thiết lập một chế độ làm việc để máy móc hoạt động liên tục.
Số mẻ lớn nhất nhà máy có thể sản xuất trong một ngày được tính theo thời gian nguyên liệu (bán thành phẩm) lưu trong thiết bị lâu nhất.
Căn cứ vào quy trình công nghệ, ta thấy thời gian lọc thiết bị lọc ống là lớn nhất.
Tổng thời gian lọc và giải phóng hoàn toàn dịch ra khỏi thiết bị lọc là 1 (giờ)
Số mẻ lớn nhất có thể sản xuất: 16/1 = 16 (mẻ) => Chọn số mẻ sản xuất lớn nhất là 16 mẻ. Ta có bảng kế hoạch sản xuất.
Bảng 3: Bảng kế hoạch sản xuất rượu vang nho
Quý I II III IV
Năng suất (%) 15 30 30 25
Năng suất (lít) 45000 90000 90000 75000
Số lít/tháng 22500 30000 30000 25000
Số mẻ/ ngày 16 16 16 16
Số lít/mẻ 56,3 75 75 62,5
Một ngày làm 16 mẻ, một mẻ làm 75 lít (quý III và IV). Phương án sản xuất:
- Dùng một dây chuyền làm việc liên tục trong phân xưởng lên men. - Dây chuyền sản xuất được lựa chọn và tính toán dựa trên tháng có năng suất cao nhất của nhà máy.
3. Tính nguyên liệu chính dùng cho 1 năm
Nguyên liệu dùng cho sản xuất 1 năm được tính dựa vào lượng rượu vang tạo ra khi tính cho 100kg nguyên liệu chương tính cân bằng vật chất và được tính theo công thức:
a (kg) 697 lít vang thành phẩm
b x a : 697 (kg) b lít/mẻ
Bảng 4: Bảng Tổng hợp nguyên liệu dùng cho cả năm
TT Hạng mục Đơn vị 697 lít rượu vang 110 1 mẻ 1 ngày 1 năm 1 Mơ Kg 100 10.8 172.2 12912.5 Nguyên liệu khác 1 Đường Kg 186.65 20.1 321.4 24101.2
2 Nước Lít 506.62 54.5 872.3 65417.2
4 Nấm men Lít 56.25 6.05 96.8 7263.3
5 Vi khuẩn Lít 7.37 0.8 12.69 951.65
6 Bentonit Kg 1.07 0.12 1.84 138.16
7 Enzim Pectinaza Kg 1.43 0.15 2.46 184.65
Công đoạn sản xuất
1 Nguyên liệu đi rửa Kg 98.01 10.55 168.74 12655.52
2 Nguyên liệu đi chần Kg 97.52 10.5 167.9 12592.3
3 Nguyên liệu đem đi
ngâm đường
Kg 96.54 10.4 166.2 12465.7 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
4 Dịch đi lên men Lít 759.47 81.72 1307.55 98066.43
6 Vang non đi tách
cặn
Lít 721.95
77.68 1243 93221.66
7 Vang non đi tàng trữ Lít 720.51 77.53 1240.5 93035.7
8 Rượu đi lọc tinh Lít 711.1 76.5 1224.3 91820.7
9 Rượu đi chiết chai Lít 704.04 75.75 1212.12 90909
10 Rượu chai thành phẩm Lít 697 75 1200 90000 Sản phẩm phụ 1 Bã quả kg 16.9 1.8 29.1 2182.2
4. Tính nguyên liệu phụ dùng cho cả năm
Dùng chai có dung tích 0,75 lít để chứa rượu vang. Theo năng suất của nhà máy là 300 nghìn lít/năm nên lượng chai cần dùng là:
300000 : 0.75 = 400000 (chai)
Tỉ lệ hao hụt chai do trong quá trình vận chuyển, làm sạch, bảo quản, lưu trữ....chai bị hư hỏng, vỡ, sứt mẻ là 5% lượng chai thực tế cần chuẩn bị là:
400000 x ( 1+ 0.05) = 420000 (chai)
*Tính số thùng chứa dùng cả năm.
Để di chuyển vang đi từ nơi này sang nơi khác hoặc giữ trong kho, người ta thường chứa các chai rượu vang trong các thùng carton, các thùng carton lại chứa trong các pallet. Mỗi thùng carton chứa 20 chai 0,75 lít ( 5 chai x 4 chai ) số thùng hao hụt là 5%.
Số thùng lý thuyết là: 400000: 20 = 20000 (thùng)
Số thùng carton thực tế là: 20000 x (1 + 0.05) = 21000 ( thùng) * Tính lượng nút chai dùng cả năm là
Lượng nút chai cần lấy bằng lượng chai. Do đó lượng nút chai dùng để đóng chai 0,75 lít là : 420000 (nút)
*Lượng NaOH và HCl để rửa chai cả năm là:
Giả sử 200g NaOH rắn rửa được 100 chai. Vậy 400000 chai cần 200 kg.
Tổn thất là 1% vậy lượng NaOH cần dùng là: 200 x (1+ 0.01) = 202 (kg)
Để trung hòa lượng NaOH có trong chai ta cần dùng dung dịch HCl 10%. Giả sử 200 ml dung dịch HCl 10% rửa được 100 chai .
Vậy 400000 chai cần 200 lít
Tổn thất là 1% vậy thế tích HCl 10% cần dùng là: 200 x (1 + 0.01) = 202 (lít)
Chương 5: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ
Việc tính toán và chọn thiết bị trong quá trình sản xuất phải đáp ứng được yêu cầu về năng suất của nhà máy, cũng như tính kinh tế. Các máy móc và thiết bị đáp ứng được năng suất đặt ra tức là thiết bị được tính toán theo lượng nguyên liệu nhiều nhất của một mẻ.
TT Nguyên liệu phụ Số lượng
1 Chai ( cái) 420000
2 Nút ( bộ) 420000 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
3 Thùng carton (cái) 21000
6 NaOH ( kg) 202