4. Nội dung và phạm vi nghiên cứu
5.4.1. Kết quả thí nghiệm mài tròn ngoài chạy dao dọc
- Mẫu thí nghiệm thu được (hình 5.10):
- Kết quả đo độ nhám và thời gian gia công
Mẫu TN
Độ nhám Ra (µm) Thời gian gia công (phút)
Mài theo kinh nghiệm Mài theo tính toán Mài theo kinh nghiệm Mài theo tính toán 1 0,504 0,402 1,5 1,3 2 0,531 0,407 1,35 1,3 3 0.528 0.397 1,4 1,2 Trung bình 0,532 0,402 1,4 1,1
Chi tiết mài theo kinh nghiệm Chi tiết mài theo tính toán Hình 5.11. Ảnh chụp quá trình đo độ nhám chi tiết mài tròn ngoài chạy dao dọc
- Kết quả chụp bề mặt từ kính hiển vi quang học với độ phóng 400 lần (hình 5.12)
Mẫu Mài theo kinh nghiệm Mài theo tính toán
1
2
3
Hình 5.12. Ảnh chụp bề mặt chi tiết mài tròn ngoài chạy dao dọc theo tính toán và theo kinh nghiệm trên kính hiển vi quang học với độ phóng 400 lần
+ Biểu đồ so sánh về độ nhám bề mặt (hình 5.13)
Hình 5.13. Biểu đồ so sánh về độ nhám bề mặt giữa mài tròn ngoài chạy dao dọc theo tính toán và theo kinh nghiệm
+ Biểu đồ so sánh về thời gian gia công (hình 5.14)
Hình 5.14. Biểu đồ so sánh về thời gian gia công giữa mài tròn ngoài chạy dao dọc theo tính toán và theo kinh nghiệm
Nhận xét:
Căn cứ vào kết quả đo độ nhám, vào thời gian gia công và căn cứ vào hình ảnh chụp được từ kính hiển vi, ta thấy
- Thời gian gia công trung bình theo tính toán là 1,1 phút, theo kinh nghiệm là 1,4 phút. Như vậy là mài tròn ngoài chạy dao dọc theo tính toán đạt năng suất cao hơn so với theo kinh nghiệm vào khoảng 21%.
- Độ nhám trung bình của các mẫu theo tính toán là Ra = 0,402, theo kinh nghiệm là Ra = 0,532. Như vậy là mài tròn ngoài chạy dao dọc theo tính toán đạt chất lượng bề mặt tốt hơn so với theo kinh nghiệm.