V 1dầm ngang’ =1.65.36 = 59,53(m3) Khối lợng thép dầm ngang nhịp dẫn
A. Kết cấu phần trên
2 Bê tông dầm 24m (28 dầm) M400 m3 478.8
3 Bê tông dầm khung T(6 dầm) M400 m3 2060
4 Bê tông át phan mặt cầu m2 3290
5 Bê tông bản bộ hành, lan can M300 m3 335.1
7 Cốt thép thờng dầm 24m kg 95760
8 Cốt thép thờng dầm khung T kg 329600
9 Cốt thép bản bộ hành, lan can kg
11 Cốt thép C.Đ.C dầm 24m Sợi Φ5 kg 26600
12 Cốt thép C.Đ.C dầm khung T Sợi Φ5 kg 67980
13 Gối cao su cái 108
14 Điện chiếu sáng cột 42
B. Kết cấu phần d ới
15 Bê tông mố m3 623,428
18 Bê tông trụ cầu dẫn M200 m3 671,78
19 Bê tông trụ khung T M300 m3 2988,042
21 Cốt thép mố kg 49,88
22 Cốt thép trụ cầu dẫn kg 77,694
25 Cốt thép trụ khung T kg 364.63
Tổng mức đầu t ph ơng án III
Công trình: cầu C(QL X thành phố hảI phòng) Phơng án III: Sơ đồ 24+44+5x64+44+24
Lc=456m, K=8+2x1.5m, B=11m Số hiệu
Đơn giá Hạng mục Đơn vị Khối lợng Đơn giá(đồng) Thành tiền(đồng)
G tổng mức đầu t đồng (A+B+C+D) 68669025985
A giá trị dự toán xây lắp đồng (AI+AII) 56517716860
AI xây lắp chính đồng (I+II) 51379742600
I Kết cấu phần trên
1 Dầm BTCTDƯL khung T m3 2642,4 8000000 21139200000
2 Dầm BTCTDƯL 24m m3 876,01 8000000 7008080000
3 Bê tông át phan mặt cầu m3 251.9 1300000 327470000
4 Bê tông bản bộ hành, lan can m3 119,439 350000 41803650
5 Cốt thép gảI phân cách 7,167 8000000 57336000
6 Gối cao su cái 108 1500000 162000000
7 Điện chiếu sáng cột 42 8500000 357000000 8 Lớp phòng nớc 6275.165 110000 690268150 9 Hệ thống thoát nớc 58 200000 11600000 II Kết cấu phần d ới 10 Bê tông trụ m3 3658,972 1200000 4390766400 11 Bê tông mố m3 623,482 1200000 748178400 12 Cốt thép trụ T 442,127 8000000 3537016000 13 Cốt thếp mố T 49,878 8000000 399024000 14 Cọc khoan nhồi Φ100cm m 2780 4500000 12510000000 AII Xây lắp khác % 10 AI 5137974260 B Chi phí khác % 10 A 5651771686 C Dự phòng % 5 A+B 3108474427 D Trợt giá % 6 A 3391063012 E1 Chỉ tiêu xây lắp E2 Chỉ tiêu toàn bộ
4.4.
4.4. Phân tích Phân tích u nhu nhợc điểm các phợc điểm các phơng án:ơng án:
4.4.1. Phơng án I:4.4.1.1. Ưu điểm: 4.4.1.1. Ưu điểm:
- Do có kết cấu nhịp dẫn đơn giản 33m nên có những u điểm sau :
+Dễ thi công, tận dụng dạng kết cấu dầm giản đơn đúc sẵn mà các đơn vị xây dựng trong nớc sản xuất với công nghệ ổn định ,thuần thục
+ Cấu tạo và thiết kế đơn giản
+Không bị ảnh hởng của yếu tố lún mố trụ + Thi công dễ tiêu chuẩn hoá công xởng hoá
Kết cấu nhịp chính: Dầm hộp thi công bằng phơng pháp đúc hẫng cân bằng có những u điểm sau:
+ Công nghệ thi công hiện đại phù hợp với công nghệ thi công hiện nay, không ảnh h ởng và phụ thuộc vào địa hình, điều kiện thông thuyền.
+ Không cần mặt bằng thi công rộng do đúc hẫng tại chỗ
+ Đã đợc đúc rút kinh nghiệm qua nhiều cầu lớn liên tục thi công trớc nên cán bộ, công nhân có nhiều kinh nghiệm và trình độ thực tiễn cao.
+ Hình dạng đẹp, phù hợp với cảnh quan, kiến trúc.
4.4.1.2. Nhợc điểm
- Có nhiều khe khe co giãn , đờng đàn hồi không liên tục dẫn tới xe chạy không êm thuận do có nhiều nhịp
là nhịp đơn giản
- Nhiều trụ trên sông gây cản trở dòng chảy và giao thông đờng thuỷ
4.4.2. Phơng án II:4.4.2.1. Ưu điểm: 4.4.2.1. Ưu điểm:
- Do phần cầu dẫn dầm hộp nên có độ cứng chống xoắn tốt
- Hình dạng cầu đẹp hơn , do cầu dẫn là dầm hộp.
- Xe chạy êm thuận hơn so với phơng án 1 do ít khe co giãn hơn
- Có ít trụ trên sông hơn , thuận lợi cho giao thông đờng thuỷ, thông thoáng dòng chảy, thoát lũ nhanh .
4.4.2.2. Nhợc điểm:
- Thi công phức tạp, thời gian thi công lâu, do phải lắp dựng giàn giáo đổ tại chỗ
- Dễ bị lún dàn giáo dẫn tới nứt dầm
- Giá thành xây dựng công trình cao hơn các phơng án khác.
- Khi thi công phụ thuộc vào điều kiện thời tiết, thời gian thi công lâu
- Phải chú ý bảo dỡng sản phẩm trong suốt quá trình thi công
- Bị ảnh hởng của yếu tố lún mố trụ không đều , thay đổi nhiệt độ
4.4.3. Phơng án III( cầu liên tục BTCT ƯST):4.4.3.1. Ưu điểm: 4.4.3.1. Ưu điểm:
Cầu chính dầm hộp liên tục 4 nhịp, cầu dẫn 7 nhịp 42m liên tục thi công bằng phơng pháp đúc đẩy - Hình dạng cầu đẹp, phù hợp với cảnh quan, kiến trúc.
- Chỉ có 1 khe biến dạng nên mặt cầu êm thuận hơn phơng án 1 và 2.
- Kết cấu cầu và công nghệ thi công hiện đại phù hợp với công nghệ thi công hiện nay, không ảnh hởng và phụ thuộc vào địa hình, điều kiện thông thuyền.
- Không cần mặt bằng thi công rộng do đúc hẫng tại chỗ
- Do kết cấu nhịp dẫn thi công bằng phơng pháp đúc đẩy nên rút ngắn đợc thời gian thi công. Do toàn bộ quá trình của công nghệ đúc đẩy đợc thực hiện trên bãi đúc nên dễ dàng kiểm soát đợc chất lợng các giai đoạn công nghệ.
b) Nhợc điểm:
- Công nghệ thi công đòi hỏi nhiều kinh nghiệm với độ phức tạp cao.
- Thiết kế đòi hỏi cán bộ giỏi cùng các phần mềm mạnh hỗ trợ với chi phí đầu t cao.
- Cấu tạo và bố trí cốt thép nhịp dẫn phức tạp không kinh tế do việc lao đẩy nhịp dầm qua các vị trí khác nhau nên sơ đồ chịu lực phải thay đổi dấu thờng xuyên.
- Bị ảnh hởng của yếu tố lún mố trụ không đều , thay đổi nhiệt độ 4.5.
4.5. Biện pháp thi công chủ yếu:Biện pháp thi công chủ yếu:
Biện pháp thi công chủ yếu của 3 phơng án thực hiện theo các bớc cơ bản sau:
4.5.1. Thi công mố cả 2 phía bờ:
- San ủi mặt bằng, tạo đảo thi công
- Lắp đặt máy khoan trên đảo, tiến hành thi công cọc khoan nhồi.
- Đào hố móng bằng máy xúc kết hợp thủ công hoàn thiện hố móng.
- Ghép ván khuôn đổ bê tông tại chỗ bệ, thân mũ mố .
- Hoàn thiện mố.
4.5.2. Thi công trụ cầu dẫn trên cạn:
- San ủi đất đắp bãi và tạo bãi đảo thi công
- Lắp đặt máy khoan trên đảo và hệ vành đai khung chống, tiến hành thi công cọc khoan nhồi φ100cm.
- Đào hố móng bằng máy xúc kết hợp thủ công hoàn thiện hố móng.
- Đào rãng biên, hố tụ nớc, bơm hút nớc.
- Lắp đặt cốt thép, ván khuôn đổ bê tông bệ, thân, mũ trụ trong điều kiện khô ráo.
4.5.3. Thi công trụ cầu dẫn gần bờ:
- San ủi đất đắp bãi
- Lắp đặt máy khoan trên đảo và hệ vành đai khung chống, tiến hành thi công cọc khoan nhồi
- Đóng cọc ván thép tạo vòng vây ngăn nớc
- Dùng gầu ngoạm kết hợp với xói hút lấy đất trong lòng cọc ván thép.
- Lắp đặt cốt thép, ván khuôn đổ bê tông bệ, thân, mũ trụ trong điều kiện khô ráo trong lòng cọc ván thép
4.5.4. Thi công trụ giữa sông, nớc sâu:
- Dùng giá búa đặt trên hệ nổi đóng cọc định vị, lắp đặt vành đai khung chống, đóng cọc ván thép.
- Bơm hút đất cát ngoài sông vào trong lòng cọc ván thép tạo đảo đất.
- - Lắp đặt máy khoan trên đảo và hệ vành đai khung chống, tiến hành thi công cọc khoan nhồi φ150cm.
- Các bớc tiếp theo thi công nh trụ gần bờ
4.5.5. Thi công phần cầu dẫn đổ bê tông trên giàn giáo phơng án 3:
Gia cố nền đất, lắp dựng giàn giáo , sau đổ bê tông và bảo dỡng theo đúng trình tự .
4.5.6. Thi công dầm 33m :
Dầm BTCT 33m đợc chế tạo tại bãi đúc dầm đầu cầu, lao lắp vào vị trí bằng hệ thống đờng goòng, giá và xe lao dầm chuyên dụng.
4.5.7. Thi công dầm liên tục đúc hẫng:
Đổ bê tông tại chỗ trên đà giáo mở rộng trụ, sàn đạo cứng và đúc hẫng bằng xe đúc hẫng chuyên dụng Hợp long giữa nhịp
4.5.8. Thi công dầm liên tục đúc đẩy
Thi công đúc đẩy theo chu kỳ. Một chu kỳ gồm: Lắp dựng cốt thép; đổ bê tông; bảo dỡng bê tông; căng kéo bó thép ; đẩy xong một phân đoạn dầm.
4.6.
4.6. Lựa chọn phLựa chọn phơng án kiến nghị:ơng án kiến nghị:
Qua so sánh, phân tích u, nhợc điểm, chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật của các phơng án, xét năng lực, trình độ công nghệ, khả năng vật t thiết bị của các đơn vị xây lắp trong nớc, nhằm nâng cao trình độ, tiếp cận
với công nghệ thiết kế và thi công tiên tiến, đáp ứng cả hiện tại và tơng lai phát triển của khu kinh tế thành phố.
Theo nhiệm vụ đồ án tốt nghiệp.