1. Cho hạt đánh bóng PCGF 30*30 (Lúc này điều chỉnh tần số của máy ở tốc độ chậm khoảng 45-50Hz, tinh chỉnh theo tình trạng thực tế)
502. Mở van cầu cấp nước để rửa thùng, đồng thời mở van thoát nước ra để 2. Mở van cầu cấp nước để rửa thùng, đồng thời mở van thoát nước ra để
xả nước thải ra. 3. Cho vật gia công vào
4. Thời gian rửa khoảng 5 phút
5. Đóng van cầu cấp nước và van cầu xả nước (để lại khoảng 1.5kg nước sạch đủ làm đầy ống thoát nước, tránh hiện tượng chất đánh bóng trực tiếp chảy vào ống thoát nước)
6. Cho chất đánh bóng ZI-63 khoảng 600cc.
7. Cho nước sạch vào vừa đủ để máy có thể quay trộn đều, lúc này phải tăng tốc độ của máy lên khoảng 50~55hz để máy có thể quay trộn tốt. 8. Thời gian đánh bóng khoảng 5 giờ, có thể điều chỉnh tùy theo tình trạng
bề mặt của vật gia công, sau khoảng 2 ~2.5 giờ tiến hành rửa thùng, (lặp lại thao tác từ bước 2 đến bước 5), lúc này chú ý cho tốc độ máy giảm xuống để tránh vật gia công va vào nhau, tiếp đó cho chất đánh bóng CP-45 vào, lượng cho khoảng 400cc, cho nước sạch vào vừa đủ để máy có thể quay trộn tốt. Lúc này phải tăng tốc độ máy lên khoảng 50~55hz để máy có thể trộn đều.
9. Mở van cấp nước để rửa thùng, đồng thời mở van xả để xả nước thải ra 10.Thời gian rửa khoảng 5 phút
11.Đóng van cầu cấp nước và van cầu xả nước (để lại khoảng 1.5kg nước sạch đủ làm đầy ống thoát nước, tránh hiện tượng chất đánh bóng trực tiếp chảy vào ống thoát nước)\
12.Cho chất đánh bóng : CP-10 khoảng 400cc
13.Cho nước sạch vào vừa đủ để máy có thể quay trộn đều, lúc này phải tăng tốc độ của máy lên khoảng 45~50hz để máy có thể quay trộn tốt. 14.Chú ý : Do bề mặt vật liệu hợp kim đồng mềm nên chú ý không được
cho máy chạy tốc độ quá nhanh trong quá trình cấp liệu và đánh bóng, tránh vật gia công va vào nhau làm hư hỏng vật gia công
15.Thời gian đánh bóng khoảng 1 giờ, có thể điều chỉnh tùy theo tình trạng
bề mặt của vật gia công, lúc này chú ý cho tốc độ máy giảm xuống một chút để tránh vật gia công va vào nhau, cho nước sạch vào vừa đủ để máy có thể quay trộn tốt. Lúc này phải tăng tốc độ máy lên khoảng 45~50hz để máy có thể trộn đều (Công đoạn này có tác dụng làm tăng độ nhẵn của bề mặt vật gia công)
16. Sau khi thời gian đánh bóng công đoạn 1 kết thúc, dùng nước sạch để rửa thùng (chú ý cần giảm bớt tốc độ máy, tránh hiện tượng vật gia công va vào nhau làm hỏng vật gia công, sau khi rửa sạch, tách vật gia công và đá, sau đó ngâm vật gia công trong nước để tránh bị ô xy hóa, tiến hành công đoạn tiếp .