CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT AMONIAC

Một phần của tài liệu Luận văn công nghệ hóa học Nghiên cứu thiết kế phân xưởng sản xuất Amoniac từ khí khô với năng suất 450000 tấnnăm (Trang 27 - 28)

1.2.2.1. Tổng hợp amoniac áp suất cao

Phương pháp này thực hiện ở áp suất 450 ÷ 1000 atm. Được thực hiện ở áp suất cao nên quá trình chuyển hoá diễn ra nhanh, hiệu suất phản ứng cao, cường độ sản xuất lớn, dễ phân tách NH3 khỏi phản ứng.

Bên cạnh đó do áp suất cao, việc chế tạo thiết bị khó khăn hơn, tháp phải có chiều dày để chống nổ, các đường ống dẫn phải được thiết kế cho phù hợp với áp suất cao, việc áp suất cao sẽ tiêu tốn năng lượng là điều phi kinh tế, đồng thời nhiệt độ cao khả năng tái sử dụng xúc tác giảm, thời gian sử dụng xúc tác thấp. Chính những bất lợi trên mà phương pháp này ít được sử dụng.

11

1.2.2.2. Tổng hợp amoniac áp suất trung bình

Dây chuyền tổng hợp amoniac ở áp suất trung bình sử dụng năng lượng ít hơn phương pháp áp suất cao, thiết bị dễ chế tạo hơn phương pháp áp suất cao, do vậy mà hiệu quả kinh tế cao hơn, phương pháp này được sử dụng rộng rãi vào thập kỷ 70 của thế kỷ trước.

1.2.2.3. Tổng hợp amoniac áp suất thấp

Quá trình tổng hợp áp suất thấp có ưu điểm vượt trội so với các phương pháp khác, do quá trình thực hiện ở áp suất thấp mà chế tạo thiết bị gọn nhẹ hơn nên giá thành vừa phải. Ở áp suất thấp nhiệt độ làm việc thấp, dễ vận hành và điều chỉnh nhiệt độ. Xúc tác sử dụng bền, quá trình sản xuất khí tổng hợp ở áp suất cao, lợi dụng áp suất cao này vào cho quá trình nén khí, giảm tiêu tốn năng lượng, phương pháp này đảm bảo cho an toàn lao động

Bên cạnh những ưu điểm trên thì phương pháp tổng hợp áp suất thấp có nhược điểm là hiệu suất tổng hợp không cao, nồng độ NH3 đạt được khoảng 8 ÷ 25%, yêu cầu sử dụng xúc tác lớn, không tốt về cần bằng nhiệt động tiêu tốn năng lượng cho tuần hoàn.

Một phần của tài liệu Luận văn công nghệ hóa học Nghiên cứu thiết kế phân xưởng sản xuất Amoniac từ khí khô với năng suất 450000 tấnnăm (Trang 27 - 28)