Biện pháp về sản xuất sạch hơn trong ngành mạ điện:

Một phần của tài liệu Ô nhiễm dầu mỏ - Sa mạc hóa (Trang 26 - 27)

Việc áp dụng sản xuất sạch hơn sẽ giúp giảm được chi phí chất thải, thu hồi hóa chất sử dụng, tiết kiệm năng lựơng đồng thời cải thiện môi trường làm việc. Một số biện pháp về sản xuất sạch hơn có thể áp dụng như:

Quản lý nội vi và vận hành sản xuất.

Việc cải tiến các cách thức vận hành có thể được thực hiện trong tất cả các lĩnh vực: sản xuất, sử dụng, lưu trữ và quản lý chất thải. Những cách thức vận hành tốt có thể được thực hiện đơn giản, không đòi hỏi chi phí cao nhưng hoàn toàn có thể mang lại lợi ích rất đáng kể và nhanh chóng. Cụ thể:

- Duy trì mực nước thích hợp trong công đoạn đánh bóng vật mạ.

- Thực hiện lọc liên tục hay tách bùn thường xuyên để kéo dài thời gian sử dụng dung dịch. - Bố trí hợp lý hệ thống thu gom nước thải.

- Thu hồi các vật liệu tràn hay thất thóat để sử dụng lại.

- Tách riêng các dòng thải để tăng cường khả năng thu hồi tái sinh cũng như hiệu quả xử lý. - Tăng cường công tác huấn luyện nhân viên về giảm thiểu chất thải, khả năng vận hành của

từng loại thiết bị.

Kiểm soát quá trình tốt hơn.

- Tiến hành kiểm tra định kỳ các thiết bị (thiết bị mài, đánh bóng, bể mạ…), các đồng hồ đo nồng độ, đường ống, hóa chất, khu vực kho lưu trữ đồng thời theo dõi mức tiêu thụ hóa chất. - Quản lý, nghiên cứu đánh giá các mối nguy trong suốt quá trình vận hành để hạn chế tối đa

khả năng chảy tràn hay rò rỉ.

- Trang bị hệ thống báo động tự động, thử hệ thống báo động định kỳ.

- Theo dõi các hoạt động trong quá trình vận hành sản xuất, bảo trì bảo dưỡng, lưu giữ và ghi chép lại tiến trình thu nhận được để làm hệ thống tài liệu, lưu trữ và bảo quản các tài liệu này.

Tái chế và tái sử dụng.

Đây là giải pháp được lựa chọn theo sau những giải pháp giảm thiểu chất thải vì một số lý do: tiết kiệm tài nguyên thiên nhiên, giảm chi phí nguyên vật liệu, giảm chi phí xử lý.

- Tái sử dụng các thùng chứa hóa chất (diễn ra ở bên ngoài khu vực nhà máy).

- Thu gom tái chế các kim lọai mạ dư thừa, các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn mạ (tái chế ngoài khu vực nhà máy hoặc trong khu vực nhà máy).

- Tái sử dụng nước ở các công đọan tẩy rửa sau khi đã xử lý.

- Tái sử dụng nhựa trao đổi ion sau khi đã sử dụng biện pháp phục hồi.

Thay thế, thu hồi nguyên liệu.

- Thu hồi ion kim loại sau khi xử lý nước thải bằng phương pháp trao đổi ion.

- Kiểm tra chặt chẽ nguyên liệu nhập vào, sử dụng vật mạ đầu vào sạch hơn, chất lượng tốt hơn để giảm ô nhiễm cho công đoạn tẩy rửa.

Những thay đổi về mặt kỹ thuật và công nghệ.

Đây là một trong những phương pháp hiệu quả nhất trong việc ngăn ngừa phát sinh ô nhiễm, tăng khả năng sản xuất, cải thiện chất lượng sản phẩm đồng thời giảm chi phí nguyên vật liệu.

- Sử dụng thiết bị đong đo hóa chất thay vì tiếp hóa chất một cách thủ công, vừa tránh sự tiếp xúc của công nhân với hóa chất lại đảm bảo độ chính xác.

Ngoài ra chúng ta còn có thể áp dụng một số biện pháp quản lý bổ sung như:

- Tổ chức tập huấn cho toàn thể cán bộ công nhân viên làm việc trong phân xưởng mạ điện. - Tiến hành đo đạc, tổ chức giám sát định kỳ chất lượng môi trường để có thể phát hiện và

xử lý kịp thời các vấn đề ô nhiễm.

- Đảm bảo tuân thủ đầy đủ các yêu cầu của pháp luật về công tác bảo vệ môi trường và an tòan lao động.

Một phần của tài liệu Ô nhiễm dầu mỏ - Sa mạc hóa (Trang 26 - 27)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(30 trang)
w