- Các phế phẩm (sản phẩm bị lỗi) trong quá trình sản xuất được đưa vào máy nghiền để cắt nhỏ có kích thước 3 - 4mm. Sản phẩm sau nghiền sẽ được đưa qua máy tạo hạt thu được keo dạng rắn đồng đều hơn. Công nghệ sản xuất PET thì
hạt nhựa PET chính phẩm được nhập 100% từ nước ngoài không tạo hạt qua máy tạo hạt nhựa.
- Nguyên liệu nhựa tái chế được đưa đến máy phối trộn cùng với chất phụ gia và hạt nhựa mới được nhập từ các nước Singapore, Indonesia, Malaysia ... với một tỉ lệ
nhất định (tùy theo loại sản phẩm), sau đó được chuyển đến bồn nhập liệu của máy ép phun (sản xuất các sản phẩm: két bia, két nước giải khát, vỏ bình acquy, phôi PET, nắp nút các loại, sản phẩm nhựa kỹ thuật ...),hoặc máy đẩy thổi (sản xuất các sản phẩm: thùng, can, chai 3 lớp Bảo vệ thực vật...) đây là công đoạn quan trọng cho ra thành phẩm.
- Tại máy ép phun, hạt nhựa sẽ được nung nóng chảy ra dạng keo và ép khuôn tạo hình sản phẩm dưới chế độ bán tự động.Tại các máy đẩy thổi, hạt nhựa được tạo hình sản phẩm dưới chế độ bán tự động.Tại các máy đẩy thổi, hạt nhựa được sấy sơ bộ tại phiễu nhập liệu nhờ hệ thống điện trở rồi đựơc nung nóng chảy ở hệ thống vít tải;nhựa nhão sau khi ra khỏi đầu khuôn có dạng hình ống (gọi là ống nhựa) được đưa tiếp tục vào bên trong khuôn thổi với áp suất lớn khiến ống nhựa phình to ra, áp sát vào thành bên trong khuôn; sản phẩm được làm nguội trước khi khuôn thổi được mở ra và bắt đầu chu kỳ sản phẩm mới.Tại các máy thổi chai PET,phôi sau khi được tạo ra bằng công nghệ ép phun được đưa qua bàn sấy rồi vào khuôn thổi để tạo ra các vật thể rỗng.
- Khi sản phẩm đã hoàn tất, công nhân sẽ lấy ra, kiểm tra và gọt bỏ những phần thừa(gọt bavia) rồi chuyển đến kho thành phẩm.
- Nếu trong quá trình ép khuôn có lỗi, sản phẩm sẽ bị hỏng được đưa đến máy nghiền để tái chế lại thành nguyên liệu đầu vào.