Cô đặc cuối:

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập nhà máy đường an khê (Trang 35 - 41)

Mầm đường nấu đến thể tích quy định, ngừng cấp liệu, cô đặc đến nồng độ ra đường, lăm giảm hăm lượng đường trong nước cốt, trânh cô đặc nhanh sẽ tạo ra tinh thể dại.

Trang 35

Trần Đoăn Quốc Việt

Bâo câo thực tập Nhă mây đường An Khí GVHD: Th.S. Lí Thị Anh Phương

Khi nhận thấy hạt đường đê chiếm hết không gian dănh cho nó vă mẫu dịch chỉ còn khoảng trống giữa hạt kể nhau thì người ta xả đường xuống thùng trợ tinh.

Cô đặc đường non đến nồng độ:

+ Đường non A cô đặc đến 93 – 94 Bx, cỡ hạt 0.8mm.

+ Đường non B cô đặc đến 95 – 96 Bx, cỡ hạt 0.5mm.

+ Đường non C cô đặc đến 98 –99 Bx, cỡ hạt 0.3mm.

+ Đường giống B, C cô đặc đến 85 – 86 Bx.

3.1.4.4. Xả đường:

Khi xả đường non thường cho nước nóng văo để giảm sự tạo thănh tinh thể dại do giảm đột ngột nhiệt độ.

+ Thông bâo cho bộ phận trợ tinh chuẩn bị xả đường.

+ Đóng van hơi, van nước cung cấp cho thiết bị tạo chđn không.

+ Mở van xả chđn không, van đóng xả đường.

+ Đóng tất cả câc van, chuẩn bị nấu nồi đường kế tiếp.

Bản vẽ Thiết bị nấu đường:

Trang 36

Trần Đoăn Quốc Việt

36

Bâo câo thực tập Nhă mây đường An Khí GVHD: Th.S. Lí Thị Anh Phương

Hình 20: Nồi nấu đường

CHÚ THÍCH

1. Hơi thứ.

2. Kính quan sât.

3. Đo nhiệt độ âp lực.

4. Đo nhiệt độ trong nồi.

5. Van phóng không ngưng.

6. Bộ phận lấy mẫu. 7. Hơi văo. 8. Buồng đốt. 9. Ống cấp liệu. 10. Ống nhập liệu. 11. Van xả đây. 12. Xả đường.

13. Thoât nước ngưng.

14. Ống gia nhiệt.

15. Bộ phận thu hồi đường.

16. Buồng bốc.

17. Van xả khí không ngưng.

18. Cửa để sửa chữa.

19. Thiết bị năy có nguồn gốc xuất xứ từ Trung Quốc, được sản xuất năm 1995 với nguyín liệu đươc lăm bằng thĩp CT3.

20. Câc thông số kỹ thuật:

+ Số lượng: 7 nồi (6 nồi nấu, 1 nồi dự phòng).

+ Độ chđn không: 600÷650 mmHg.

Trang 37

Trần Đoăn Quốc Việt

Bâo câo thực tập Nhă mây đường An Khí GVHD: Th.S. Lí Thị Anh Phương

+ Nhiệt độ nấu: 60 – 650C.

+ Diện tích truyền nhiệt: 146m2.

+ Đường kính van xả đường: 600mm.

21. Âp lực hơi đốt:

− Nấu non A: >0.1kg/cm2.

− Nấu non B, C: >0.2kg/cm2.

22. Câc sự cố vă câch xử lý trong khi nấu đường:

23. Sự cố 24. Nguyín nhđn 25. Biện phâp xử lý

26. Ngụy tinh

27. + Do hệ số quâ bêo hòa thay đổi.

28. + Tinh thể đường còn sót trong nồi.

29. + Hạ chđn không.

30. + Cho nước nóng văo lăm tan ngụy tinh đến trạng thâi bình thường thì tiếp tục nấu. 31. Hạt bị dính chùm 32. Do sự đối lưu kĩm hoặc hạt giống bị dính chùm

33. Đem đi hòa tan vă nấu lại.

34. Chđn không bị mất

35. + Thiếu nước lăm lạnh cho thâp ngưng tụ.

36. + Hệ thống bơm chđn không hoặc ống dẫn bị xì, hở.

37. + Cung cấp nước lăm lạnh cho thâp ngưng tụ.

38. + Sửa chữa bơm chđn không, kiểm tra vă khắc phục kịp thời những vị trí bị xì, hở hoặc đổi câi mới.

39. Nồi đường không sôi. 40. + Chđn không bị tụt. 41. + Hơi cung cấp không đủ. 42. + Khí không ngưng lại nhiều. 44. + Cũng cố vă duy trì chđn không.

45. +Cung cấp đủ âp lực hơi.

46. + Xả khí không ngưng.

47. + Chỉnh lý lại liều lượng vă giảm chất nguyín liệu.

Trang 38

Trần Đoăn Quốc Việt

Bâo câo thực tập Nhă mây đường An Khí GVHD: Th.S. Lí Thị Anh Phương

23. Sự cố 24. Nguyín nhđn 25. Biện phâp xử lý

43. + Nguyín liệu loêng lạnh. 48. Nước ngưng tụ có đường. 49. Ống truyền nhiệt độ bị bể.

50. Nếu nước ngưng tụ nhiễm ít đường ta tiếp tục nấu xong nồi đó rồi ngừng nấu sửa chửa lại.

51. Đường non quâ đặc không xuống được. 52. Cô đặc quâ nồng độ Bx quy định.

53. Mở van hơi xông cho đường non loêng bớt. Nếu không xả được dùng van xả đây, kĩo chđn không, mở hơi, thím nước nóng nấu lại điều chỉnh đến độ Bx đúng quy định. 54. Đang nấu nồi đường bị rung. 55. + Thủy kích (nước ngưng tụ thoât ra không kịp).

56. + Đường non quâ đặc. 57. + Xả nước ngưng tụ, đóng bớt van hơi. 58. + Điều chỉnh lại độ Bx đường. 59. 3.2. TRỢ TINH: 3.2.1. Mục đích:

60. Sau khi nấu đường, đường non sẽ đưa xuống thùng chứa có cânh khuấy để lăm nguội dần vă nuôi dưỡng tinh thể đường to thím.

3.2.2. Thao tâc:

61. Với chế độ nấu A, B, C thì đường non A, B, C có tiếp tục nấu lại trong dđy chuyền, cho nín thời gian trợ tinh không nhiều (từ 1 – 4 giờ), nhiều lúc chỉ có tâc dụng như thùng chứa.

62. Sau khi nấu non A xong, dung dịch sẽ được chuyển sang thùng trợ tinh A, đường non sau khi nấu ở giai đoạn cuối có kích thước tinh thể lớn, nồng độ cao, độ nhớt

Trang 39

Trần Đoăn Quốc Việt

Bâo câo thực tập Nhă mây đường An Khí GVHD: Th.S. Lí Thị Anh Phương

lớn lăm giảm sự đối lưu của đường trong nồi. Câc yếu tố năy đê cản trở sự hấp thụ dịch đường của tinh thể đường trong mẫu dịch. Nếu tiếp tục nấu trong thiết bị nấu đường thì tốc độ kết tinh rất chậm, ảnh hưởng đến mău sắc của đường thănh phẩm.

63. Vì vậy ở giai đoạn năy sẽ tạo cho tinh thể đường có điều kiện hấp thu, tiếp xúc với câc phđn tử đường còn lại trong mẫu dịch, hay nói câch khâc, mục đích của trợ tinh A lă tiếp tục lấy lượng đường saccharose còn sót lại trong dung dịch. Hạ nhiệt độ của mẫu dung dịch, thu hồi vă giảm tổn thất đường, đảm bảo của đường thănh phẩm.

64. Thời gian trợ tinh có thể thay đổi, tùy thuộc văo độ Ap, nếu Ap căng cao thì thời gian trợ tinh căng ngắn, đối với đường C thì thời gian trợ tinh lă rất cần thiết vì mật cuối có độ nhớt cao, đường khử nhiều nín Ap thấp, không thể hồi dung nấu lại. Do đó, cần phải trợ tinh để vận dụng hết lượng đường còn lại, nđng cao hiệu suất thu hồi đường vă giảm tổn thất đường.

3.2.3. Loại trợ tinh:

− Trợ tinh ngang dùng để trợ tinh đường non A, B.

− Trợ tinh đứng dùng để trợ tinh đường non C.

65. Cấu tạo trợ tinh ngang: Hình chữ U, bín trong có cânh khuấy được đặt nghiíng. Hệ thống cânh khuấy giúp cho quâ trình trợ tinh nhanh hơn, để cho đường đừng kết tinh trín bề mặt thùng.

66. Cấu tạo trợ tinh đứng: Hình trụ, bín trong có 2 ống xoắn dẫn nước lạnh vă nước nóng. Cũng có cânh khuấy. Nhiệt độ nước lạnh 30oC, nhiệt độ nước nóng :70 – 80oC.

Nguyín tắc hoạt động:

67. Hoạt động trợ tinh ngang vă đứng tương tự nhau, chủ yếu dựa văo cânh khuấy để lăm nguội đồng đều lượng đường non có trong thùng trợ tinh để giúp kết tinh đường nhiều hơn. Giúp tinh thể đường hấp thụ đường trong mẫu dịch một câch đều đặn.

68. Cânh khuấy giúp cho mẫu dịch trong đường non được liền nhau, trânh tạo tinh thể giả, cânh khuấy quay với tốc độ 0.5 vòng/phút. Nhiệt độ sau khi lăm nguội có nhiệt độ từ 36 – 45oC.

Thông số kỹ thuật:

a. Trợ tinh ngang:

69. + Lăm nguội bằng không khí.

Trang 40

Trần Đoăn Quốc Việt

Bâo câo thực tập Nhă mây đường An Khí GVHD: Th.S. Lí Thị Anh Phương

70. + Tốc độ cânh khuấy: 0.5 vòng/phút.

71. + Thời gian trợ tinh:

72. Non A: >2 giờ.

73. Non B: >4 giờ.

74. + Nhiệt độ sau khi lăm nguội: 36 – 450C

b. Trợ tinh đứng:

75. + Nhiệt độ đường non C khi ra khỏi thiết bị trợ tinh lă: 50 – 55 oC.

76. + Tốc độ cânh khuấy: 1 – 1.5 vòng/phút.

77. + Thời gian trợ tinh: 16 giờ.

3.2.4. Thùng trợ tinh đứng:

78. Thùng trợ tinh đứng được chế tạo từ Trung Quốc văo năm 1995, được lăm từ thĩp CT3.

79.

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập nhà máy đường an khê (Trang 35 - 41)