- Gia công tinh nhẵn bề mặt bằng phơng pháp mài nghiền nhằm đạt độ chính xác cao (cấp 6 ữ 7) và độ trơn nhẵn cao (Ra đến 0.05 àm).
Đánh bóng bằng vải ráp trên máy tiện
Thanh kẹp Phôi
- Lợng d để mài nghiền là 0.01 ữ 0.03mm theo bán kính. Dụng cụ mài nghiền là bạc bằng gang hoặc đồng có xẻ một hay một số r nh. Để gia công mặt ngoài của chi tiết, mặt làm việc củaã
dụng cụ mài nghiền là mặt trong, còn để gia công mặt trong thì ngợc lại.
- Mặt làm việc của dụng cụ mài nghiền đợc phủ một lớp bột mài mịn (bột mài mịn trộn với dầu). Trong quá trình gia công, dụng cụ mài nghiền định kỳ đợc ép chặt bằng vít.
- Để mài bóng mặt trong dùng dụng cụ mài nghiền tự bung. Để mài thô, ngời ta thờng dùng dụng cụ mài nghiền có xẻ r nh trên mặt làm việc. Trục của dụng cụ mài nghiền đã ợc gá vào trục chính của máy, còn chi tiết gia công đợc giữ bằng đồ gá quay. Khi mài nghiền sử dụng bớc tiến đều bằng tay, tốc độ V = 10 ữ 20 m/phút. Trong quá trình mài nghiền phải định kỳ thay đổi chiều quay của trục chính.
1.3. Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục.
TT Hiện tợng Nguyên nhân Cách khắc phục
1 Mặt trụ có chỗ lồi, chỗ lõm - Do khi đánh bóng không di chuyển đều tay (chỗ đánh nhiều, chỗ đánh ít)
- Di chuyển đều tay với bớc tiến đều nhau
2 Trên mặt trụ có nhiều vết xớc - Chọn giấy ráp không phù hợp, di chuyển giấy ráp nhanh quá
- Dựa theo bảng để chọn giấy ráp cho đúng, quá trình đánh bóng di chuyển qua lại từ từ và đều tay 1 Chi tiết mài bị côn, mặt trụ có đờng sinh không
thẳng
- Di chuyển dụng cụ mài hoặc chi tiết mài không đều, chỗ mài nhiều, chỗ mài ít
- Chú ý trong khi mài di chuyển đều và lực kẹp vừa phải
2 Độ nhẵn và kích thớc cha đạt
- Lực ấn, tỳ giấy ráp lớn quá, không thờng xuyên tra mỡ vào lỗ tâm.
- Chế độ mài cha hợp lý, V nhỏ - Chế độ mài cha hợp lý, không kiểm tra kích thớc khi mài.
- Lợng d mài ít
- Lực tỳ vào giấy ráp vừa phải, thờng xuyên kiểm tra lỗ tâm, mũi tâm và tra mỡ đầy đủ
- Tăng V, để lợng d cho đủ để đánh bóng.- Điều chỉnh tốc độ, bớc tiến hợp lý, để Mài nghiền mặt trụ ngoài trên máy tiện Mài nghiền cho lỗ
đủ lợng d cho mài, thờng xuyên kiểm tra kích thớc vật mài 1.4. Bài tập ứng dụng 1.4.1. Bản vẽ ỉ 25 -0 .0 25 200 250 ỉ 30 ỉ 40 ỉ 25 +0 .0 25 30
1.4.2. Trình tự các công việc cho luyện tập
TT Nội dung gá, bớc Sơ đồ, bớc t Chế độ cắtS n
1
Gá phôi lên mâm cặp và kẹp chặt Đánh bóng mặt ngoài bằng giấy ráp n S 0.02 tay 700
2 Đánh bóng mặt ngoài chi tiết bằng thanh kẹp
n
S
0.02 0.5 700
3
Gá phôi lên mũi tâm và kẹp tốc
Mài nghiền mặt ngoài của chi tiết
ỉ25-0.025 n
S
0.025 0.2 910
4 Mài nghiền mặt trong của chi tiết n
Bài 2: gia công trang trí bề mặt