- Một số chi tiết nh tay quay, đầu vít, tay cầm của calip ...đợc khía nhám trên bề mặt ngoài với các vân nhám khác nhau: Vân thẳng, xiên, đuôi én, chéo nhau (quả trám) hoặc chấm điểm và các loại vân khác.
- Vân nhám trên bề mặt của chi tiết đợc tạo nên bằng cách lăn bề mặt bằng quả nhám làm từ thép dụng cụ đ đã ợc tôi cứng và trên có khắc vân
nhám phù hợp. Quả nhám đợc kẹp trên cán. Khi nhám vân chéo nhau, vòng ôm hai quả đợc kẹp vào cán bằng khớp bản lề để nó tự điều chỉnh trên bề mặt chi tiết gia công.
- Quả nhám phải gá thật song song với bề mặt cần nhám.
- Muốn vân nhám đợc rõ phải nhám 2 ữ 3 lần. Những chi tiết không cứng vững thờng bị đẩy khi lực h- ớng kính lớn, vì vậy khi lăn khía nhám chúng phải tăng số lần nhám lên 5 ữ 10 lần tuỳ theo bớc của vân nhám.
- Bớc tiến dọc thực hiện theo cả hai chiều, còn b- ớc tiến ngang thực hiện sau mỗi hành trình tiến dọc. Không nhấc quả nhám ra khỏi chi tiết trong quá trình nhám.
- Chế độ cắt khi nhám:
Với nhôm: Sdọc = 1 ữ 2 mm/vòng V = 70 ữ 80 m/phútSngang = 0.05 ữ 0.1mm/hành trình. Bôi trơn bằng dầu công nghiệp trong quá trình lăn nhám; kim loại bị ép, do đó đờng kính của chi tiết sau khi nhám lớn hơn đờng kính của phôi trớc khi nhám 0,6 lần bớc của vân nhám.
- Muốn khắc phục hiện tợng trợt của quả nhám, cố gắng để đờng kính của quả nhám là bội số đờng kính của bề mặt gia công.
- Định kỳ dùng bàn chải thép để chải sạch bụi kim loại bám trong r nh trên quả nhám.ã
2.2. Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục.
TT Hiện tợng Nguyên nhân Cách khắc phục
1 Vân nhám nhỏ nhng đủ chiều cao - Quả nhám mòn, r nh có nhiềuã
phoi bẩn
-Thay quả nhám khác, dùng bàn chải chải sạch phoi trên quả nhám 2 Vân nhám nhỏ nhng trắc diện cha đủ - Cha cắt hết vật liệu - Nhám thêm nhiều lần 3 Chiều cao vân nhám đủ nhng đỉnh vân nhám - Số lần nhám thừa Xác định từ chi tiết, đếm số lần cần nhám và chiều sâu
4 Vân nhám bị gián đoạn, không rõ
- Phôi chuẩn bị không tốt, chọn chế độ cắt không đúng, quả nhám không song song với mặt chi tiết gia công
- Chuẩn bị phôi đúng yêu cầu, không bị côn, đảm bảo độ nhẵn, chế độ cắt phù hợp
5 Vân nhám bị cắt nhau (khi nhám vân chéo)
- Bớc hoặc góc nghiêng của vân nhám trên hai quả nhám không đều nhau, khớp bản lề bị kẹt
- Chọn hai quả nhám giống nhau, kiểm tra và bôi dầu vào khớp bản lề, nếu bị mòn quá thì điều chỉnh lại chốt
6 Độ nhám kém
- Vân nhám của quả nhám bị xù xì quá, quả nhám mòn, chế độ cắt không đúng, không dùng dầu bôi trơn
-Thay quả nhám khác, chọn chế độ cắt hợp lý, dùng dầu bôi trơn