4.1.2.1. Khuôn một mặt láng
Khi sản phẩm không có ựộ nghiêng thóat khuôn tự nhiên, yêu cầu một mặt láng: khuôn sẽ gồm nhiều mảnh khuôn ghép lại, có thể từ 2 ựến 6 mảnh. Vắ dụ sản phẩm dạng cánh quạt, ống hình trụ rỗng,Ầ
4.1.2.2. Khuôn 2 mặt láng
Sản phẩm có ựộ thóat khuôn tự nhiên và ựòi hỏi hai mặt láng, yêu cầu khuôn cần dạng hai mảnh
4.1.3. Theo hình dạng khuôn 4.1.3.1. Khuôn ựực
Khuôn cái và khuôn ựực là hai loại khuôn cơ bản, tuy nhiên, chúng lại khác nhau ựáng kể về cách lấy sản phẩm. Với khuôn ựực thì gia công nhanh hơn, ắt tốn kém hơn bằng cách bắt chước hình dạng của sản phẩm cần tạo hình bằng cách phủ lên bề mặt ngoài của khuôn. Cách làm này thực sự nhanh hơn, sản phẩm lấy ra thường có bề mặt ngoài gồ ghề, cần phải xử lý rất kỹ
Với khuôn ựực, chú ý là phải khuôn nhỏ ựi một chút so với kắch thuớc thật của sản phẩm ựể sản phẩm làm ra sẽ ựạt kắch thước mong muốn vì sản phẩm sẽ bị co ngót trong quá trình ựắp. Khuôn ựực thường dùng cho sản xuất nhỏ từ 5-10 sản phẩm. Nếu sản phẩm nhiều hơn thì dùng khuôn cái sẽ tiết kiệm thời gian nhưng chi phắ khuôn cao hơn
4.1.3.2. Khuôn cái
Khuôn cái thường có chi phắ cao hơn, thường ựược dùng khi sản xuất ựại trà. Thời gian hòan tất sản phẩm sẽ giảm ựáng kể do mỗi sản phẩm ựược ép với bề mặt khuôn trơn láng. Khuôn cái có thể dùng gia công sản phẩm có lõi vì lớp bên ngòai của sản phẩm lúc nào cũng trơn, láng không quan tâm ựến sự không ựồng nhất của các lõi bên trong. Mỗi loại khuôn có thể dùng cho thổi chân không, nhưng khuôn cái thường dễ hàn mà vẫn ựảm bảo tắnh chất bề mặt tốt. Khuôn cái dùng khi cần sản xuất lớn hơn 5-10 sản phẩm với yêu cầu bề mặt trơn láng
4.1.3.3. Khuôn kết hợp (khuôn nén)
Bằng cách sử dụng cả dạng khuôn âm và khuôn dưong, người ta thực hiện khuôn nén. Với khuôn nén, việc hợp khuôn rất quan trọng khi sản xuất các phần chắnh xác. Các khuôn này thường ựược quét nhựa và gia công trước khi ựóng chặt lại. Nhựa dư ựược ép hết ra làm giảm các chỗ trống, sản phẩm sẽ bóng láng ở cả 2 mặt. Khuôn nén có thể biến ựổi ựể dùng bơm hoặc phun nhựa vào khuôn