M Quỏ trỡnh thuận đúng gúp χH trở nờn lớn hơn so
2.1.1Phương phỏp nghiền b
CễNG NGHỆ CHẾ TẠO VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP NGHIấN CỨU
2.1.1Phương phỏp nghiền b
Phương phỏp nghiền bi là phương phỏp dựng lực tỏc động cơ học của cỏc viờn bi cú kớch thước khỏc nhau lờn vật liệu khối ban đầu để giảm kớch thước của vật liệu xuống thang nanomet. Theo đú, để cú được vật liệu kớch thước nanomet, cần cú vật liệu khối ban đầu. Vật liệu khối ban đầu được chế tạo bằng phương phỏp gốm, theo quy trỡnh cụng nghệ được chỉ ra trong hỡnh 2.1.
Hỡnh 2.1 Quy trỡnh cụng nghệ sản xuất mẫu khối bằng phương phỏp gốm
Hỗn hợp ụxit kim loại ban đầu cõn theo đỳng tỉ lệ khối lượng kim loại được nghiền trộn bằng cối mó nóo hoặc nghiền bi trong vài giờ. Hỗn hợp này sau đú được ộp lại thành viờn rồi nung sơ bộ ở nhiệt độ 900-1000o
C. Sản phẩm sau đú lại được nghiền nhỏ, ộp viờn và nung thiờu kết ở nhiệt độ trờn 1000oC để thu được vật liệu khối. Hỡnh 2.2 mụ phỏng nguyờn lý kỹ thuật nghiền bi. Cỏc mỏy nghiền bi năng lượng cao cú buồng chứa mẫu được quay ly tõm với tốc độ rất cao (từ 650 vũng/phỳt đến vài ngàn vũng/phỳt). Buồng chứa này kớn, cú thể hỳt chõn khụng cao và nạp khớ hiếm để tạo mụi trường bảo vệ. Cỏc mỏy nghiền bi hành tinh hoạt động với tốc độ quay nhỏ hơn (400 vũng/phỳt). Thời gian nghiền tựy thuộc vào độ cứng của vật liệu khối và kớch thước của vật liệu nano. Đõy là phương phỏp đơn giản nhất để chế tạo vật liệu cú kớch thước nano núi chung với khối lượng lớn, tuy vậy, phương phỏp này cũng cú nhược điểm là thời gian thực hiện dài và vật liệu thu được thường bị ứng suất rất lớn. Trong quỏ trỡnh nghiền
Hỗn hợp ụxit ban đầu
Nghiền trộn Nung sơ bộ Nghiền trộn ẫp Nung
thiờu kết Kiểm tra chất lượng Sản phẩm
49 cũng cú xảy ra cỏc biến đổi húa
học do ảnh hưởng của năng lượng nghiền, dẫn tới sản phẩm cuối cựng cú thể xuất hiện cỏc pha lạ so với vật liệu ban đầu hoặc trong cấu trỳc của vật liệu cú sự biến đổi húa trị.