M- Moment xoắn khi khoan khoột, doa; KGm
K ls – Hệ số điều chỉnh lượng chạy dao kh il > 3D Z Số răng dao.
2.3.3.1. Chỉ tiờu kỹ thuật về thời gian
Bao gồm thời gian cơ bản 0 là thời gian cần thiết để biến đổi phụi thành chi tiết cú hỡnh dạng, kớch thước theo yờu cầu. Thời gian 0 do mỏy thực hiện và được xỏc định dựa trờn sơ đồ gia cụng cụ thể.
- Thời gian phụ p bao gồm:
+ Thời gian phụ của mỏy pm dựng điều chỉnh mỏy cắt đỳng chiều sõu cắt t sau một lượt cắt.
Tổng thời gian phụ của dao pd được tớnh bằng tớch số của thời gian chi phớ cho một lần chạy dao với số lần chạy dao:
pd n i pd T . 1 0 Trong đú:
0i - Thời gian dao trực tiếp tiếp xỳc với chi tiết ở lần cắt thứ i pd - Thời gian chi phớ cho một lần thay dao.
Trong biểu thức trờn thương số
T n
i
1 0 0
biểu thị số lần thay dao.
Tổng số thời gian cơ bản 0 và thời gian phụ p tạo thành thời gian nguyờn cụng:
nc = 0 + p
Thời gian phục vụ pv và thời gian nghỉ ngơi tự nhiờn t nh thường lấy theo phần trăm thời gian nguyờn cụng. Hai thành phần này ảnh hưởng rất ớt tới kết quả của baũi toỏn tối ưu nờn cho phộp bỏ qua.
Thời gian chuẩn bị kết thỳc nguyờn cụng cũng như thời gian gỏ đặt chi tiết khụng ảnh hưởng tới bài toỏn tối ưu húa chế độ cắt nờn cũng khụng xột đến. Chỉ tiờu kỹ thuật về thời gian cú dạng:
phd n i pMi m i OMi T 1 0 1 ) ( Trong đú: m- số lần cắt
oMi – thời gian cơ bản của mỏy ở lần thứ i.
pMi – thời gian phục vụ của mỏy ở lần cắt thứ i để điều chỉnh mỏy cắt đỳng chiều sõu cắt.
