4.2.1 Giới thiệu phần tử:
4.2.1.1 Mạch động lực:
R, S, T: 3 pha cấp nguồn, nguồn cấp là nguồn 380V- 50HZ NFB: Cầu dao cấp nguồn
T: Biến dòng
A: Đồng hồ đo dòng tải 51: Rơle nhiệt bảo vệ quá tải
88,6,88-1: Tiếp điểm công tắc tơ mạch chính
U,V, W,Z,X,Y: Các đầu nối với động cơ lai máy nén, động cơ lai máy nén có công suất 30 KW
4.2.1.2 Mạch điều khiển:
F1: Cầu chì bảo vệ ngắn mạch cho biến áp và mạch điều khiển F2,F3: Cầu chì bảo vệ ngắn mạch cho mạch điều khiển
T 380/220 V: Biến áp hạ áp cấp nguồn cho mạch điều khiển WL: Đèn báo nguồn
GL: Đèn báo động cơ lai máy nén hoạt động H: Đồng hồ đo thời gian hoạt động của máy nén 49
RL1: Đèn báo nhiệt độ khí nén cao RL2: Đèn báo áp lực dầu L.O thấp
RL3: Đèn báo động cơ lai máy nén bị quá tải 51: Rơle nhiệt
19T: Rơle thời gian khống chế thời gian động cơ chuyển từ chế độ sao sang tam giác khi khởi
động.
88,88-1: Công tắctơ mạch chính
6: Công tắc tơ mạch chính cho động cơ hoạt động chế độ sao 2-2: Rơle thời gian khống chế thời gian đóng của van điện từ 2-3: Rơle thời gian khống chế thời gian mở của van điện từ MT: Rơle trung gian
MV: Van điện từ
TS: Tiếp điểm cảm biến nhiệt độ khí nén cao LS: Ti ếp điểm cảm biến áp lực dầu bôi trơn thấp
63X: Rơle thực hiện chức năng báo động áp lực dầu bôi trơn thấp Reset: Nút ấn hoàn nguyên hệ thống khi đã khắc phục sự cố
30: Công tắc chọn chế độ hoạt động của máy nén MANU hoặc AUTO 3-0: Nút dừng máy nén khi hoạt động ở chế độ MANU
3C: Nút khởi động máy nén khi hoạt động ở chế độ MANU
20T: Rơle thời gian tạo thời gian trễ đưa thông số áp lực dầu bôi trơn vào hoạt động khi khởi
động.
4X: Rơle trung gian 2-1: Rơle thời gian
P: Tiếp điểm cảm biến áp lực khí nén 4.2.2 Nguyên lý hoạt động:
Máy nén có thể hoạt động ở 2 chế độ là chế độ bằng tay hoặc tự động 4.2.2.1 Chế độ bằng tay:
+ Đóng cầu dao cấp nguồn NFB→đèn WL sáng báo đã có nguồn + Chuyển công tắc 30 (8/C) sang vị trí MANU
ở chế độ này quá trình khởi động, dừng máy nén được thực hiện bằng tay 50
+ Khởi động máy nén bằng cách ấn nút 3C(8/D) * Rơle 4X(8/G) = 1
→đóng tiếp điểm 4X(8/D) tự nuôi
4X(4/B) = 1 cấp nguồn cho các công tắc tơ, rơle thời gian, van điện từ - Rơle thời gian 2-2(6/G) = 1
- Rơle thời gian 19T4/G) = 1
- Công tắc tơ 88(5/G) = 1→đóng tiếp điểm 88(1/E) mạch động lực
- Công tắc tơ 6(5/G) = 1 →đóng tiếp điểm 6(2/G) mạch động lực và tiếp điểm 6(5/E) mở ra
khoá chế độ tam giác
→Động cơ được cấp nguồn và khởi động ở chế độ sao, tiếp điểm 88(3/F) =1
Đèn WL sáng báo động cơ hoạt động, đồng hồ đo thời gian (H) có điện hoạt động tính thời gian
hoạt động của máy nén.
Sau thời gian đặt của rơle thời gian 19T thì tiếp điểm 19T(5/D) mở ra →công tắc tơ 6(5/G) mất
điện→6(5/E) = 1 19T(5/D) = 1
Công tắc tơ 88-1 =1 →đóng 88-1(5/D) tự nuôi, đóng tiếp điểm 88-1(1/F) mạch động lực. Động cơ được khởi động ở chế độ tam giác.
Ban đầu tiếp điểm 2-1(7/F) chưa đóng nên van điện từ chưa có điện , cửa xả nước đọng mở,
động cơ được khởi động ở chế độ nhẹ tải, đồng thời nước đọng của quá trùnh nén trước được xả
ra ngoài.
* Rơle thời gian 20T(9/G) = 1 sau 10(S) thì tiếp điểm 20T(8/D) đóng lại đưa thông số bảo vệ áp
lực dầu bôi trơn thấp vào hoạt động
* Rơle thời gian 2-1(8/G) = 1 sau 10(S) thì tiếp điểm 2-1(7/F) đóng lại cấp điện cho van điện từ
cửa xả nước đọng được đóng lại
2-2(6/D) đóng lại
→Rơle trung gian MT có điện - Đóng tiếp điểm MT(7/D) tự nuôi
- Mở tiếp điểm MT(6/D) cắt điện cho Rơle thời gian 2-2
- Tiếp điểm MT(7/D) mở ra cắt điện van điện từ cửa xả nước đọng được mở ra và nước đọng
được xả ra ngoài. 51
- Đóng tiếp điểm MT(6/D) cấp điện cho Rơle thời gian 2-3 sau 5 ÷10(S)
- Tiếp điểm 2-3(6/F) mở ra cắt điện Rơle trung gian MT→ tiếp điểm MT(7/D) đóng lại van điện
từ được cấp nguồn cửa xả nước đọng lại được đóng lại Tiếp điểm MT(6/D) = 1 cấp điện cho Rơle thời gian 2-3.
Tiếp điểm MT(6/D) = 0 →Rơle thời gian lại có điện qúa trình lại xảy ra như trên nghĩa là sau
10 ÷15 phút từ khi 2-2 có điện thì cửa xả nước đọng lại được mở ra và trong 5 ÷10(S) thì cửa xả
nước đọng lại được đóng lại.
+ Khi muốn dừng động cơ lai máy nén ta nhấn nút 3-0 → Rơle 4X(8/G) mất điện →tiếp điểm
4X(4/B) mở ra công tắctơ 88, 88-1 mất điện mở tiếp điểm mạch động lực động cơ lai máy nén
ngừng hoạt động đèn GL tắt, đồng hồ đo thời gian hoạt động của máy nén dừng lại. 4.2.2.2 Chế độ tự động:
Quá trình hoạt động của máy nén ở chế độ này là do áp lực trong chai gió quyết định. Giả sử động cơ lai máy nén đang hoạt động nếu áp lực trong chai gió đạt tới mức ngưỡng P ≥
Pmax thì tiếp điểm cảm biến áp lực trong chai gió P(9/E) mở ra Rơle 4X mất điện động cơ lai máy
nén ngừng hoạt động.
- Khi áp lực trong chai gió giảm xuống tới ngưỡng phía dưới P ≤ Pmax thì tiếp điểm cảm biến áp
lực P(9/E) đóng lại Rơle 4X, 2-1, 20T có điện động cơ lai máy nén hoạt động lại tương tự như khi
ta khởi động ở chế độ bằng tay.
- Khi áp lực trong chai gió tăng trở lại ở mức P ≥ Pmax thì động cơ lai máy nén lại ngừng hoạt
động.
4.2.2.3 Các bảo vệ cho hệ thống:
a. Bảo vệ ngắn mạch cho mạch điều khiển bằng các cầu chì F1,F2, F3
b. Bảo vệ quá tải cho động cơ lai máy nén bằng Rơle nhiệt 51. Khi xảy ra quá tải tiếp điểm 51(4/
A) đóng sang phải làm cho Rơle 4x mất điện cắt nguồn vào động cơ làm cho động cơ ngừng hoạt
động. Tiếp điểm 51(4/F) đóng lại đèn RL3 sáng báo động cơ bị quá tải. Khi không còn quá tải
nữa tiếpđiểm 51(4/A) tự đóng sang trái Reset lại hệ thống. c. Bảo vệ áp lực dầu bôi trơn thấp:
Nếu áp lực dầu bôi trơn thấp tiếp điểm LS(8/E) đóng lại làm cho Rơle 63X(8/G) có điện đóng
52
Tiếp điểm 63X(8/A) mở ra làm Rơle 4X mất điện ngắt nguồn vào động cơ, động cơ ngừng
hoạt động.
Tiếp điểm 63X(3/F) đóng lại đèn RL2 sáng báo áp lực dầu bôi trơn thấp
Khi đã khắc phục sự cố áp lực dầu bôi trơn không còn thấp ta nhấn nút Reset để hoàn nguyên hệ
thống.
d. Bảo vệ nhiệt độ khí nén cao. Nếu nhiệt độ khí nén cao tiếp điểm TS(7/E) đóng lại làm cho
Rơle 23X có điện, đóng tiếp điểm tự nuôi 23X(7/D)
Tiếp điểm 23X(8/A) mở ra làm cho Rơle 4X mất điện động cơ ngừng hoạt động.
Tiếp điểm 23X(3/F) đóng lại đèn RL1 sáng báo nhiệt độ khí nén cao. Khi đã khắc phục sự cố
nhiệt độ khí nén không còn cao nữa ta nhấn nút Reset hệ thống. e. Bảo vệ không bằng Rơle 4X