3.1. Mục tiêu, mục đích thiết kế 3.1.1. Mục tiêu thiết kế
Thiết kế và đề xuất mô hình bàn ăn trong nhà có kiểu dáng phù hợp với thị hiểu với mọi người dùng, đảm bảo các chỉ tiêu về nguyên vật liệu, độ bền, an toàn trong quá trình sử dụng, thuận tiện vận chuyển và sắp đặt. Quá trình gia công phù hợp với điều kiện sản xuất tại nhà máy ở Việt Nam, giá thành sản phẩm hợp lí, đáp ứng nhu cau tiêu dùng của khách hàng sử dụng.
3.1.2. Mục đích thiết kế
Nhằm đáp ứng nhu cầu thâm mỹ, tăng thêm sự lựa chọn cho người sử dụng.
Đề tài không chỉ dừng ở việc thiết kế bàn ăn trong nhà mà còn là nguồn cảm hứng dé phát triển thiết kế nay ứng dụng vào nhiều không gian nội thất khác và cũng từ đó ta có thé hình thành thêm nhiều ý tưởng thiết kế trọn bộ sưu tập. Đóng góp cho thị trường nội thất mẫu sản phâm mới hợp thị hiếu người tiêu dùng, đảm bảo những yêu cau về thầm mỹ, sử dụng và giá thành sản phẩm, sử dụng nguyên vật liệu hợp ly, dé gia công, phù hợp với day chuyền công nghệ của công ty cô phần hợp tác kinh tế và xuất nhập khẩu Savimex
3.2. Nội dung thiết kế
- Khảo sát, phân tích nhận xét ưu nhược điểm của các dang sản phẩm cùng loại
- Khảo sát và phân tích lựa chọn nguyên vật liệu.
- Đề xuất mô hình thiết kế (bản vẽ 3 hình chiếu, phối cảnh sản phẩm).
- Thiết kế tạo dang các chỉ tiết, bộ phận, kết cấu, lập bang thống kê kích thước chi tiết sản phẩm.
- Tính toán các chỉ tiêu kỹ thuật, kiểm tra bền sản phẩm
- Tính toán các nguyên vật liệu chính, phụ.
- Thiết kế công nghệ (lập biểu đồ gia công, lắp ráp sản phẩm, bản vẽ chỉ tiết, phiếu
công nghệ...)
- Tính toán giá thành sản phẩm, biện pháp ha giá thành sản phẩm.
3.3. Phương pháp thiết kế
Phương pháp khảo sát tại công ty thực tập về tình hình máy móc, nguyên vật liệu, quy trình gia công sản phẩm... Khảo sát các sản phẩm cùng loại đang có trên
thị trường thông qua các showroom, tạp chí, trang web...
Phương pháp kế thừa: các công thức tính toán sức bên, tính toán nguyên vật liệu, tính chất gỗ ...
Phương pháp chuyên gia: tham khảo ý kiến của những người có kinh nghiệm, thâm niên trong lĩnh vực thiết kế và sản xuất đồ gỗ nhằm đưa ra những quyết định
hợp lý.
Tham khảo tải liệu: sách, giáo trình, tạp chí, luận văn tốt nghiệp về thiết kế sản phẩm và nhiều nguồn tài liệu mở khác...
Xử lý số liệu và trình bày bảng biểu đồ bằng các phần mềm Microsoft Word,
Microsoft Excel.
Sử dụng các phần mềm như: AutoCad, Sketchup, 3Ds max, Photoshop đề hỗ trợ vẽ các chi tiết cũng như phối cảnh sản phẩm
3.4. Những yêu cầu chung khi thiết kế sản phẩm mộc
Khi tiến hành thiết kế một sản phẩm mộc thì người thiết kế cần dựa vào các
căn cứ sau:
° Căn cứ vào loại hình và chức năng của sản phẩm
° Điều kiện môi trường sử dụng sản phẩm
° Đối tượng sử dụng và hướng đến thành phần nào
° Những cơ sở về kích thước và tải trọng của đối tượng sử dụng.
° Điều kiện sản xuất sản pham trong nước (nguyên, vật liệu và trang thiết bị ( có dé dàng đáp ứng hay không ).
° Căn cứ vào yêu cầu kinh tế.
° Tiêu chuan ván yêu câu tiêu chuân CARB - Pa
I5
° Một vài chỉ tiết sản phẩm có tác dụng chiu lực cao thì phải là g6 solid dé dam bao yéu cau vé két cau
° Độ bóng của các loại hardware bằng vật liệu đồng phải ở mức cao.
- Điều kiện sản xuất sản phẩm trong nước (nguyên vật liệu va trang thiết bị):
Công ty cô phần hợp tác kinh tế và xuất nhập khâu Savimex có đủ điều kiện về nguồn gỗ, van cũng như máy móc thiết bị dé sản xuất sản phẩm bàn ăn trong nhà.
- Nguyên liệu và quy cách gỗ: Gỗ Cao su sấy có độ âm dao động từ 8 — 12% với các quy cách chiều day 24, 26, 32, 38mm, chiều dài từ 800-1000mm, chiều rộng từ 100mm trở lên.
3.4.1. Yêu cầu về tham mỹ
Sản phẩm mộc vừa mang tính chất sử dụng vừa mang tính chất trưng bày nên yêu cầu thầm mỹ cao. Sản phâm mộc đạt yêu cầu thâm mỹ cao cần đạt các yêu cầu cụ thê sau đây:
° Yêu cầu tạo hình dáng hài hoà, các kích thước trong từng chỉ tiết, bộ phận, sản phẩm phải cân xứng và theo tỷ lệ nhất định.
° Yêu cầu đường nét sắc sảo, vuông thành, sắc cạnh, uốn lượn mềm mại, đường nét cũng là yêu tổ góp phan làm nâng cao giá trị thẩm mỹ của sản phẩm, các đường cong lượn, sắc sảo nó gây ra cảm xúc khác nhau và tạo ra cảm giác
thoải mái cho người sử dụng.
° Yêu cầu mau sắc đẹp phù hợp mục đích sử dung và thị hiếu người tiêu dùng. Mau sắc của sản phẩm là yếu tô rất quan trọng, nó tôn vẻ đẹp, nâng cao giá trị thầm mỹ của sản phẩm. Vi vậy màu sắc phải hài hoà, trang nhã, tao cảm giác
thoải mái và thư giãn cho người sử dụng, phù hợp với môi trường sử dụng.
e Yêu cầu vân thớ đẹp: vân thớ tự nhiên và các loại vân thớ nhân tạo
° Yêu cầu sản phẩm mộc có sự thích ứng môi trường chứa như vi trí, diện tích, kiến trúc xung quanh.
° Yêu cầu phù hợp với thời đại, mang tính chất cô truyền dân tộc.
° Mẫu mã: mẫu mã sản phẩm mới lạ, có tính thời trang, phù hợp với tâm sinh lý đối tượng sử dụng, tính thẩm mỹ cao, phù hợp với chức năng và môi trường sử dụng, phù hợp với kiến trúc xung quanh.
3.4.2. Yêu cầu về sử dụng
Yêu cầu sử dụng tốt, thuận tiện và tiện nghi trong quá trình sử dụng, chú ý đến điều kiện môi trường sử dụng, tâm sinh lý người sử dụng và chú ý đến tính chất
của nguyên vật liệu.
Yêu cầu về công dụng trực tiếp: thực sự phù hợp với người về tâm lý, lứa tuổi
và giới tính người sử dụng, sử dụng đúng chức năng, đúng môi trường sử dụng.
Yêu cầu về độ bền: đảm bảo điều kiện chịu lực trong quá trình sử dụng, đảm bảo các mối liên kết bền vững, làm việc an toản.
Yêu cầu về tuổi thọ: độ bền của sản pham kéo dai, yéu cau nguyên vat liệu phải có tuổi thọ cao, các mối liên kết bền vững.
Yêu cầu sản phẩm giữ nguyên hình dáng: các chỉ tiết bộ phận giữ nguyên hình dáng ban đầu, không có hiện tượng co rút, biến đổi hình dáng trong quá trình
sử dụng
Yêu cầu tiện nghi, tiện lợi: thoải mái, thuận tiện trong quá trình sử dụng, di chuyền sắp xếp dé dàng.
Yêu cầu về môi trường: Đảm bảo an toàn về môi trường cho người sử dụng,
không có các độc tô hóa học
3.4.3. Yêu cầu về kinh tế
Sản phẩm dam bảo yêu cầu thẩm mỹ, yêu cầu sử dụng nhưng chưa đảm bảo yêu
câu kinh tê thì chưa đảm bảo yêu câu chung của một sản phâm mộc. Sản phâm
đẹp, sử dụng tốt nhưng giá thành cao thì vẫn chưa đáp ứng được nhu cầu về thị
hiệu của người tiêu dùng, chưa có sức cạnh tranh.
Dé hạ được giá thành sản pham cần có các biện pháp sau đây:
17
e _ Sử dụng nguyên vật liệu hợp lý (tiết kiệm nguyên vật liệu tốt đa bởi chi phí mua nguyên vật liệu chiếm tỷ lệ cao trong giá thành sản phẩm khoảng hơn
70%).
° Lua chọn nguyên vật liệu phù hợp với yêu cầu sản phẩm, tính toán kiểm tra bền đảm bảo an toàn tiết kiệm.
° Lựa chọn lượng dư gia công hợp lý
° Lựa chọn công nghệ gia công hợp lý tiết kiệm được nguyên vật liệu, nâng cao năng suất và chất lượng. Cụ thé ứng dung công nghệ máy móc hiện đại, cập nhật các loại máy móc mới giúp tăng năng suất và tiết kiệm được nguyên vật
liệu.
° Công nghệ gia công đơn giản, dễ dàng thực hiện.
e Tiết kiệm các chi phí trong sản xuất chi phí vận hành và sửa chữa, hệ thống tải điện hợp lí giúp tiết kiệm điện năng
° Cơ giới hoá quá trình sản xuất đề tăng năng suất và chất lượng.
° Chọn phương pháp lắp ráp hợp lý đối với từng loại hình sản phẩm.
3.4.4. Yêu cầu về môi trường
Nguyên liệu sử dụng sản xuất là nguyên liệu thân thiện với môi trường, sau quá trình sử sụng có thể sử lý tái sinh, không ảnh hưởng tới môi trường.
Việc sử dụng gỗ Acacia, Rubber, Beech, Oak là một trong số những loại gỗ phỗ biến nhất hiện nay, với giá thành thấp hơn nhiều so với các loại gỗ tự nhiên khác, nó lại góp phan giải quyết nóng hiện nay là van đề khan hiếm nguồn nguyên liệu, giảm sức ép môi trường, mặt khác nguyên liệu gỗ Acacia có độ bền không thua kém nhiều so với các loại gỗ khác, lại đa dạng về màu sắc, vân thớ, đem lại nhiều sự lựa chọn nên được khách hàng khá ưa chuộng.
Mặt khác hiện nay ván ghép tam fingger từ Acacia và Rubber thì tỉ lệ lợi dụng
nguyên liệu lên tới 90-95%.
Yêu cau sử dung hóa chất: các hóa chat sử dụng trong sản phẩm phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn đề ra, sử dụng đúng, đủ, hợp lý đảm bảo vệ sinh môi
trường và sức khỏe người sử dụng.
Quan trọng hơn hết nếu sản xuất sản phẩm nội thất xuất khẩu thì vấn đề tiêu chuẩn keo và tiêu chuẩn nồng độ các chất độc hại là vấn đế được nhắc đến hàng đầu khi làm việc với các đối tác lớn và các thị trường khó tính như là Mỹ, Hàn quốc,...
3.5. Những cơ sở để thiết kế sản phẩm bàn ăn
Đối với một sản phẩm đồ gỗ thì ngoài chức năng sử dụng còn đề trưng bày nên khi tạo dang sản pham cần phải dựa vào các căn cứ sau dé thiết kế tạo hình sản phẩm:
- Chức năng sử dụng của sản phẩm: Bàn ăn dùng với chức năng chính là dé thưởng thức những món ăn trong gia đình, tạo điểm nhắn tôn lên vẻ đẹp của không gian phòng bếp.
- Điều kiện sản xuất sản phẩm trong nước (nguyên vật liệu và trang thiết bị): Công ty cô phần Savimex có đủ điều kiện về nguồn nguyên liệu cũng như máy móc, thiết bị để sản xuất sản phẩm bàn ăn.
- Nguyên liệu và quy cách: Nguồn nguyên liệu ván, gỗ tại công ty rất đa dạng, đạt các yêu cầu về độ âm, khuyết tật cũng như thông số kích thước.
- Phạm vi sử dụng va vi trí đặt nó: San phẩm bàn ăn được thiết kế sử dụng trong không gian bếp.
- Đối tượng sử dụng: Những người có nhu cầu và thị hiểu sử dụng đồ gỗ.
- Môi trường mà sản phẩm tồn tại: Sản phẩm được sản xuất hướng tới trong nước và quốc tế.
- Những cơ sở về kích thước và tải trọng người sử dụng: Thiết kế phù hợp với kích thước, sở thích và nhu cầu sử dụng của khách hàng.
- Yêu cầu về thâm mỹ: Bén, đẹp, tính thâm mỹ cao.
- Yêu cầu về kinh tế: Giá thành hợp lý, phù hợp với đối tượng sử dụng.
- Nguyên liệu, thiết bị gia công sản phẩm: Van MDF và gỗ Cao su cùng với các máy móc hiện đại. Việc sử dụng nguyên vật liệu hợp lý sẽ làm giảm giá thành của sản phẩm.
Vì vậy khi thiết kế tạo đáng sản phẩm cần chú ý đề xuất kích thước chi tiết tránh lãng
phí nguyên liệu.
19
3.6. Những nguyên tắc cơ bản khi thiết kế sản phẩm
Sản phẩm bàn ăn, tiện nghi và kết hợp với các đồ dùng trong không gian nội thất một cách hài hòa mang tính nghệ thuật về đường nét và kết cầu sản phẩm thì người thiết kế cần phải dựa trên các nguyên tắc sau:
Tính công năng: sản phẩm bàn ăn mang lại sự thoải mái cho người sử dụng nhờ vào
các kích thước phù hợp với không gian.
Tính nghệ thuật: thiết kế phải đẹp, hợp thời đại, phù hợp với không gian và thời gian. Kiểu dang hài hòa, các chi tiết liên kết chặt chẽ tạo ra mô hình lý tưởng cho không gian sử dụng sản phẩm.
Tính công nghệ: Phù hợp với dây chuyên công nghệ sản xuất của công ty, phù hợp với các máy móc của công ty. Giảm thiểu các công đoạn gia công chi tiết dư thừa nhằm tiết kiệm chi phí sản xuất sẽ làm giảm giá thành. Kết cấu vững chắc ổn định, đơn giản dễ dàng khi tháo lắp, vận chuyền, lưu trữ.
Tính kinh tế: Đưa ra mô hình sản phẩm và tìm những biện pháp tiết kiệm nguyên liệu. Tiết kiệm chi phí sản xuất, chi phí vận chuyên, chi phi phân phối, chi phí lưu kho.
Tiết kiệm nguyên liệu là góp phần vào bảo vệ môi trường. Giá thành sản pham phải phù hợp. tạo sức cạnh tranh cho sản phẩm trên thị trường.
Tính sáng tạo: Đòi hỏi người thiết kế phải luôn tìm tòi học hỏi nắm bắt tốt thị hiếu của người tiêu dùng dé đưa ra những mẫu mã mới lạ và đẹp mắt nhưng phải chất lượng có như vậy mới thu hút được người tiêu dùng. Sự sáng tạo cải tiến không ngừng luôn là cơ sở dẫn dắt ta đi đến thành công
Tính phổ biến: Sản phẩm sản xuất theo nhu cau thị hiếu của khách hàng, được sử
dụng rộng rãi.
3.7. Một số công thức tính tỷ lệ lợi dụng gỗ 3.7.1. Thế tích gỗ tinh chế:
Thể tích gỗ tinh chế sản phẩm bằng tông thé tích gỗ tinh chế của các chi tiết tạo nên sản phẩm. Thể tích gỗ tinh chế san phâm được tính theo công thức:
Vrcsp = YVrccr (m3).
Vrccr=axbxexnx 10° (m’).
Trong đó:
Vicsp, Vrccr: Thể tích gỗ tinh chế của sản phẩm và chi tiết.
a, b, c: Lan lượt là kích thước tinh chế theo chiều dày, chiều rộng, chiều đải của chi tiết (mm).
n: Số lượng chi tiết.
10: Hệ số quy đối.
3.7.2. Thế tích gỗ sơ chế:
Thể tích gỗ sơ chế của sản phẩm bằng tổng thể tích gỗ sơ chế của các chi tiết tạo nên sản phẩm.
Vscsp = ` Vsccr (m*).
Vsccr = a’x b'x c'x nx 102 (m).
Hay: Vsccr = (a + Aa) x (b +Ab) x (c + Ac) x nx 10° (mì).
Trong do:
Vscsp, Vsccr: Thể tích gỗ sơ chế của sản phẩm và chi tiết.
a,b,c: chiều dày, chiều rộng vả chiều dài (mm).
Aa, Ab, Ac: Lần lượt là lượng dư gia công lay theo chiều dày, rộng, dai.
n: Số lượng chi tiết.
a', b', c': Lần lượt là kích thước sơ chế của chi tiết theo chiều dày, chiều rộng và chiều đài (mm).
3.7.3. Thể tích sơ chế có tính % tỷ lệ phế phẩm
Trong sản xuất đồ mộc, ngoài phế phẩm do nguyên liệu như cong, vênh, nứt, môi, mọt, nam mốc, mắt gỗ,... còn có phế phẩm phát sinh trong quá trình gia công chỉ tiết như khoan, cắt, nứt gãy trong quá trình gia công. Điều này ảnh hưởng rất lớn đến giá thành và tỷ lệ lợi dụng gỗ. Bởi vậy, phải làm như thế nào để giảm lượng phế phẩm ít nhất đề tiết kiệm nguyên vật liệu. Theo quy định số 10 LNSX ngày 08/02/1971 của Tổng Lâm Nghiệp thì khối lượng gỗ cần thiết để sản xuất
21
một sản phẩm thì bằng tong khối lượng sơ chế của các chi tiết cộng thêm (15% —
20%) hao hut pha cắt và hao hụt do phế phẩm nguyên liệu. Nhưng hiện nay tinh trang máy móc thiết bị được cải tiến với nhiều loại máy móc hiện đại với độ chính xác cao. Mặt khác trình độ tay nghề công nhân được nâng lên.
Căn cứ vào tình trạng máy móc thiết bị hiện có va chất lượng nguồn nguyên
liệu hiện có tại Công ty chọn tỷ lệ hao hụt K = 10%.
Thể tích phế phẩm được tinh theo công thức sau:
Vscpp = (k+1) x Vscsp (m3).
Trong do:
K = 10%: Ty lệ phế pham do nguyên liệu và hao hụt pha cắt.
Vscpp: Thể tích gỗ sơ chế có tính % phế phẩm (m’).
Vscsp: Thể tích gỗ sơ chế sản phẩm (m)).
3.7.4. Hiệu suất pha cắt
Hiệu suất pha cắt là tỉ lệ giữa thé tích gỗ sơ chế lay được trên một tam nguyên liệu khi ta pha cắt với thé tích tam nguyên liệu đó.
V1
N= „8 100 (%).
Trong đó:
Vi: Thể tích sơ chế lay trên một tam nguyên liệu (m’).
V: Thể tích tắm nguyên liệu (m)).
3.7.5. Thể tích nguyên liệu cần thiết để sản xuất ra sản phẩm
Từ hiệu suất pha cắt của từng chi tiết ta tính hiệu suất pha cắt trung bình cho toàn bộ sản phẩm. Từ đó ta tính được nguyên liệu cần thiết để sản xuất ra một sản
phẩm và được tính theo công thức sau:
NL= x 100 (m?).scpp Trong đó:
Vụ: Thê tích nguyên liệu can thiết để sản xuất ra một sản phẩm (m)).
Vscpp: Thé tích gỗ sơ chế có tính % phế phẩm (m’).
N: Hiệu suất pha cắt trung bình cho toàn bộ sản phẩm (%).
3.7.6. Tỷ lệ lợi dụng gỗ
_ VTCPP Vnl
x 100 %
Trong đó:
P: Tỷ lệ lợi dụng gỗ.
Vrcsp: Thể tích gỗ tinh chế của sản phẩm và chỉ tiết.
Vụ: Thê tích nguyên liệu cần thiết sản xuất một sản phẩm (m)).
3.7.7. Tính lượng sơn cần dùng QvụN = qvn x F (kg)
Trong đó:
Qvụ : Lượng vecni cần cho trang sức (kg).
qvụ : Dinh mức tiêu hao lượng vecni tại công ty (kg/m”?).
F: Diện tích bề mặt cần trang sức (m’).
3.7.8. Tính toán lượng giấy nhám
Qon = qenx F (tờ) Trong đó:
Qen : lượng giấy nhám cần dùng (tờ)
qan là định mức tiêu hao giấy nhám tại công ty (tờ/m?).
F : Diện tích bề mặt cần chà nhám (m?).
3.7.9. Tính toán lượng băng nhám
Lượng băng nhám cần thiết sử dung dé sản xuất sản phẩm được tính theo công
thức sau:
Qpn = gan x F x K (Bộ băng nhám) Trong đó:
Qsn : Lượng băng nhám can dùng (Bộ băng nhám).
23