KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN
Bang 18: Nguôn Cung Ứng Vốn Của Công Ty Tính Đến Ngày 31/12/2004
5. Giá cả đầu vào sản phẩm không ổn định 0,15 2 0,30 6.Canh tranh ngày càng khốc liệt 0,09 2 0,18
4.5.1.1 Nguyên liệu dau vào
Những năm qua, thiên tai, lũ lụt thường xuyên xẩy ra và sự khai thác rừng bừa bãi đã làm cho diện tích rừng bị thu hẹp dân, số lượng và chất lượng gỗ ngày càng kém. Để bảo vệ môi trường sinh thái và tài nguyên thiên nhiên, mỗi năm Chính phủ cho phép ngành chế biến gỗ Việt Nam được khai thác ổn định 300.000 M/năm gỗ tự nhiên cho nhu cầu xây dựng và hàng mỹ nghệ. Điều này làm cho ngành chế biến Lâm san gặp nhiều khó khăn trong việc tìm kiếm nguồn nguyên liệu trong nước. Mặt khác nhu cầu của xã hội về sản phẩm mộc ngày càng cao, số lượng gỗ tròn khai thác trong nước không đủ cung cấp cho ngành sản xuất d6 gỗ xuất khẩu và phục vụ nhu cầu nội địa. Vì thế, Việt Nam đã phải nhập khẩu nhiều gỗ nguyên liệu với các chủng loại khác nhau trên thế giới.
Riêng đối với công ty Lâm Nghiệp Bình Thuận thì khả năng tiếp cận với các nguồn nguyên liệu gỗ được thể hiện như sau:
Bảng 20: Tên Các Nhóm Gỗ Công Ty Đang Sử Dụng để Sản Xuất
Kí hiệu nhóm gỗ Tên các loại gỗ
Nhóm 1 Bời Lời, Hương, Gõ, Liêm, Trắc, Cẩm Lai Nhóm 2 Kiéng kiểng, Sao Nến
Nhóm 3 Cho, Huynh, Bằng Lăng, Dén Dén Nhóm 4 Hồng Tùng, Bạch Tùng
Nhóm 5 Thông Nàng, Sấu, Trâm Giẻ, Sến Mủ Nhóm 6 Trâm, Dầu, Chang Chang
Nhóm 7 Song mây.SP3, Sỗ, Dung Sạn
Nhóm 8 Mà Ca
Nguồn: Phòng Lâm Sản Nguồn nguyên liệu gỗ của công ty phần lớn là trong nước (tại tỉnh), do công ty có lâm trường trực thuộc khai thác. Đây là một lợi thế về giá cả nguyên
liệu của công ty. Riêng đối với nguyên liệu gỗ thuộc nhóm 4 thì công ty nhập khẩu từ Inđônêxia và Lào, do loại nguyên liệu gỗ này trong tỉnh không đủ khả năng đáp ứng cho nhu cầu tinh chế hàng mộc của công ty. Tuy nhiên, do sự xa cách về vị trí địa lý nên quá trình vận hành nguyên liệu về đến nơi, nhất là chi phí vận chuyển lại gặp nhiều khó khăn, nguồn nguyên liệu này lại không ổn định, giá cả cao nên sức cạnh tranh sản phẩm của công ty sau chế biến thấp.
Bảng 21: Biến Động Giá Thành Giá Thành Khai Thác Nguyên Liệu Gỗ Tròn Chính Phẩm
vu. Dvt 2003 2004 So sánh Chi tiéu d
= %
1.San lugng khai thac MỸ 3.213 7.569 4.356 135 - Xuất bán M? 2.238 6.763 4.425 189 - Xuất xế M? 875 906 31 4 2. Giá thành đơn vị khai 1.000 đồng 649,5 739,5 45 6
thác
Trong đó:CP trả cho 1.000 đồng 86 168 82 95 người cung cấp
3. Tổng gia trị khaithác Triệu đồng 2.231,4 5.3597,3. 3.365,9 150 Nguồn:KTTV_TTTH Bảng 22: Biến Động Giá Mua Nguyên Liệu Gỗ
: So sánh Chỉ tiêu DVT Nam 2003 Năm2004 , A
‘i % 1. Khối lượng thu mua M3 745 296 -449 _ -60 2.Giá thành đơn vị thu 1.000 đồng 880 960 80 9
mua
3.Tổng giá trị thu mua Triệu đồng 655,6 284,2 -3/1,4 -56 Nguồn: Phòng KTTV-TTTH Qua 2 bảng 21 và 22 ta nhận thấy:
Giá thành đơn vị khai thác tăng 6% do chi phí đơn vị phải trả cho người
cung cấp tăng 95% tức một MỂ nguyên liệu gỗ thi công ty phải trả thêm cho
người cung cấp 82 ngàn đồng.
Giá thành thu mua nguyên liệu gỗ tăng 9% tức 1 M3 nguyên liệu gỗ công ty phải trả thêm cho người bán 80 ngàn đồng.
Đây là một yếu tố gây áp lực về giá. Vì vậy giá cả sản phẩm sẽ tăng cao gây khó khăn cho việc tiêu thụ sản phẩm của công ty. Nó góp phần làm suy giảm khả năng cạnh tranh của công ty.
Ngoài ra, chất lượng gỗ cũng ảnh hưởng đến bộ mặt sản phẩm của công ty. Nếu chất lượng gỗ tốt như: gỗ thẳng, không bị cong vênh, bộng mọt và bị mắc thì tỷ lệ hao hụt gỗ trong quá trình san xuất và chế biến sẽ thấp, chất lượng sản phẩm làm ra ca, và ngược lại. Do đó, chất lượng gỗ có những tác động xuyên suốt quá trình chế biến và tiêu thụ.
Bảng 23: Tình Hình Sử Dụng Nguyên Liệu Gỗ Tron Sản Xuất Gỗ Xé
`. So sánh
Chỉ tiêu Dvt Năm2003 Năm 2004 +A
= %
Nguyên liệu gỗ tròn xuất xé M? 1.464 1.244 -218 -15 San lượng gỗ xé M? 1.027 888 -139 _ -13 Tỷ lệ hao hụt gỗ % 30 28 2
Nguồn: Phòng Lâm Sản Tỷ lệ hao hụt năm 2003 là 30% sang năm 2004 tỷ lệ hao hụt là 28%, giảm
2%. Đây là dấu hiệu tốt. Mức tiêu hao giảm như vậy là do nguồn nguyên liệu gỗ tròn được công ty thu mua và khai thác trong năm 2004 có chất lượng cao hơn
năm 2003.
Bang 24: Tình Hình Sử Dụng Nguyên Liệu Gỗ Xé Sản Xuất Hàng Mộc Tinh Chế
i igs So sanh
Chi tiêu Dvt Nam2003 Năm 2004 *+A %
~ 0
Nguyên liệu gỗ xé M? 513 351 “162-31 Sản lượng SP tinh chế M3 436 288 -148 -34 Ty lệ hao hụt gỗ % 15 18 3
Nguồn: Phòng Lâm san Tuy tỷ lệ hao hụt nguyên liệu gỗ tròn ở khâu sơ chế giảm nhưng tỷ hao hụt gỗ ở khâu tinh chế sản phẩm mộc tăng. Năm 2003 tỷ lệ hao hụt nguyên liệu gỗ xẽ trên một sản phẩm tinh chế là 15%. Năm 2004 là 18%, tăng 3%. Nguyên nhân chủ yếu là do yêu cầu của khách hàng về chất lượng sản phẩm cao hơn, mẫu mã tinh xảo, sắc nét và phong phú hơn. Đồng thời máy móc thiết bị của công ty ở khâu tinh chế được đầu tư chưa đủ mạnh để đáp ứng nhu cau này. Do đó lượng hao hut ở khâu tinh chế tăng.
4.5.1.2 Tình trạng máy móc thiết bị chế biến gỗ của công ty
Máy móc thiết bị dùng trong san xuất có liên quan đến việc tăng giảm số lượng và chất lượng sản phẩm được sản xuất ra. Vì vậy, cần phải thường xuyên kiểm tra, đánh giá hiện trạng máy móc thiết bị để biết được máy móc thiết bị có sử dụng hết công suất không và có hiệu quả không. Từ đó đưa ra những biện pháp quản trị để thực hiện tốt kế hoạch sản xuất.
Bảng 25: Tình Trạng Kỹ Thuật Máy Móc Thiết Bị Chế Biến Gỗ Của Công Ty.
⁄ Nguyên gid Đã khấuh GTCL Hệ sé h
Các thiết bị máy móc guyen gia BSR TMIU € số hao
(1.000d) (1.000)d (1.000d) mon Dan cua CD4 15.000 15.000 0 1,0
Hệ thống sấy 6 buông 546.000 546.000 0 1,0
Dàn cưa CDI 15.000 15.000 0 1,0 Dàncưa CD2 15.000 15.000 0 1,0 Máy lạng 42.000 42.000 0 1,0 Cưa CD4/oliver 16.000 16.000 0 1,0
Lò sấy điện 30.000 30.000 0 1,0 Máy nổ phát điện 30.000 30.000 0 1,0
Máy đục mộng 12.000 9.000 3.000 0,7 Phay dinh hinh- BCC 18.000 9.000 9.000 0,5
May bao tham-S400 25.000 19.000 6.000 0,7
Cua dia ngang-CP320 22.000 22.000 0 1,0
Máy tiện gỗ-KM 16.000 16.000 0 1,0 Máy bào cuốn-T630 25.000 25.000 0 1,0
Máy khoan đứng-UXB 23.000 23.000 0 1,0 Cùm ép đứng-HESS 31.000 31.000 0 1,0 Chà nhám băng- 60.000 60.000 0 1,0 GDS5V
Máy liên hdp-WT 90.000 90.000 0 1,0
Cùm ép nằm 15.000 15.000 0 1,0 Hệ thống sấy gỗ-4PH 866.400 317.680 548.720 0,4
Cua vòng đứng 10.000 10.000 0 1,0
Nguồn: Phòng KT Nhìn chung, hầu hết các máy móc thiết bị có hệ số hao mòn bằng 1. Đây là các loại máy móc thiết bị chủ lực trong dây chuyền chế biến gỗ của công ty.
Các loại máy móc thiết bị khá tiên tiến đa số được nhập từ Anh và Pháp. Mặc dù, các loại trang thiết bị này đã được trích khấu hao hết nhưng thực tế điều tra cho thấy chúng vẫn còn sử dụng tốt, vẫn phát huy được hiệu quả. Do đó công ty
không chú trọng việc dau tư mới dây chuyển công nghệ chế biến. Mặt khác, đây là dây chuyển công nghệ đồng bộ khá hiện đại không cần thiết phải đầu tư mới.
4.5.1.3 Tình hình thực hiện năng suất lao động của công ty
Ngoài nguồn lực, vốn, các loại nguyên vật liệu và thiết bị máy móc thi năng suất lao động cũng ảnh hưởng trực tiếp tới kha năng sản xuất ra sản phẩm của công ty. Nó phần nào nói lên được tay nghề công nhân và hiện trạng máy
móc của công ty.
Bảng 26: Tình Hình Thực Hiện Năng Suất Lao Động Của Công Ty
oe 7 7 So sánh Chỉ tiêu Dvt Năm2003 Năm2004 ~ | A
%