CHƯƠNG 2: CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ KHO HÀNG
2.2 Cấu trúc kho hàng
Kho hàng của Công ty Thực phẩm Đức Việt được sử dụng làm trung tâm phân phối hàng cho các hệ thống bán lẻ, canteen trưởng học, nhà hàng cung cấp các suất ăn công nghiệp cho khu vực Hà Nội với diện tích kho là 1000 với chi `âi dài 40m, chỉ âi rộng 25m. Để phù hợp với việc lưu trữ các mặt hàng thực phẩm đóng hộp và thực phẩm đông lạnh của công ty thì sự lựa chọn của nhóm chính là xây dựng nhà kho 1 tầng, do chúng sẽ tạo ra nhỉ lâi không gian hơn trên mỗi chi phí đìần tư cũng như ít tốn kém hơn khi thi công xây dựng (việc sử dụng thang bộ, thang máy... ); địa chất xây dựng kho không yêu cÂi về trọng lực quá cao do kho một tầng sức ép của kho và hàng hóa sẽ thấp hơn và trải rộng hơn, đảm bảo được lượng hàng hóa được lưu thông dễ dàng và nhanh chóng hơn, yêu c3 v`êtrang thiết bị trong kho cũng không quá phức tạp. Hơn nữa việc nhân viên và các thiết bị máy móc xe nâng tiếp cận hàng hóa cũng sẽ trở nên thuận tiện, ft tốn sức hơn khi sử dụng nhà kho nhi ân tầng.
12
Theo ý kiến nhóm, việc bố trí nhà kho được phân bổ thành 8 khu vực với diện tích như
sau:
Z 40m `
N 7
⁄ ` Safeguard and Forklift
Technique Area Area
25m Receiving Shipping
vị SEfArea piddngArea ẽÃ/SBRiREAFER
Hình 2.2: Sơ đ ôtổng quan kho hàng Ngu x: Sinh viên tự thiết kế
Khu vực an ninh và kỹ thuật (Safeguard & Technique area): có diện tích 24 (6m x 4m) dành cho phòng bảo vệ và quản lý kỹ thuật (điện, hệ thống làm lạnh, hệ thống dia hoà....) trong kho.
Khu nhận hàng (Receiving): có diện tích mặt bằng 78 (13m x 6m), trong đó khu vực lưu hàng nhập tạm thời trước khi chuyển vào khu lưu trữ chiếm 50, khu vực pallet trống 8, khu vực kiểm tra hàng và khu vực dành cho lối đi chiếm 20 (= 40% diện tích khu lưu hàng tạm thời). Đây là nơi tiếp nhận hàng từ nhà sản xuất (Công ty thực phẩm Đức Việt), thủ kho có nhiệm vụ tiếp nhận các hóa đơn hàng nhập, sau đó tiến hành kiểm đếm lượng hàng nhập vào và kiểm tra tình trạng hàng trước khi nhập kho. Những hàng đạt tiêu chuẩn sẽ được phân loại theo chủng loại hàng và số lượng sau đó được trực tiếp chuyển vào khu vực lưu trữ hàng của kho. Có 2 cửa nhập để nhập hàng vào kho.
Khu xuất hàng (Shipping): có điện tích mặt bằng 78 (13m x 6m). Khu vực này là nơi nhận hàng tử khu vực phân loại đơn hàng và bao gói, xếp tạm thời trên cao bản trong khu vực để chở phương tiện đến lấy. Hàng sẽ được lưu trữ tạm tại khu vực này rã được vận chuyển lên phương tiện càng sớm càng tốt. Trong quá trình này, phải thực hiện việc kiểm tra lại số lượng hàng hoá để giao đ% đủ cho khách hàng. Có 2 cửa xuất để xuất hàng ra khỏi kho.
13
Khu lưu trữ (Storage): là kho đông lạnh có tổng mặt bằng là 456 (24m x 19m). Vì kho hàng chủ yếu sử dụng cho việc lưu trữ hàng hóa thành phẩm nên diện tích dành cho việc lưu kho là lớn nhất, chiếm g 8n 50% diện tích kho để có thể lưu trữ được lượng hàng nhỉ âi nhất có thể, đảm bảo lượng hàng luôn ổn định cho việc cung ứng đủ số lượng và kịp thơi đến tay khách hàng. Khu vực này bao g ôn hệ thống Drive-through Rack có chi âi dài 18m và chỉ ân rộng 15m; gần 9 rack cao 3 tầng có độ dài 18m x 1,5m, mỗi tầng gầm có l5 pallet. Với lượng hàng hóa theo đề bài, nhóm ước tính chỉ dùng khoảng 8 rack; s& rack con lai dé dự phòng hàng hóa có khả năng tăng đột biến do nhu c 4% tang cao trong nhttng mia cao điểm.
Khu nhặt hàng (Picking area): chiếm diện tích mặt bằng 72 (18m x 4m) diễn ra hoạt động thực hiện các đơn hàng, tìm và nhặt hàng theo đơn đặt hàng của khách, đảm bảo đủ số lượng, chủng loại hàng hóa khach yéu cM.
Khu vực phân loại đơn hàng (Sorting area): điện tích mặt bằng mỗi khu vực là 88 (22m x 4m). Sau khi hàng hóa được nhặt tại khu vực đặt hàng sẽ được chuyển đến khu vực đóng gói. Công nhân sẽ phải xử lý các loại hàng được lấy bằng cách đóng gói, dán nhãn và tập trung đủ lượng hàng của đơn hàng c3 để chuyển sang khu vực xuất hàng.
Khu vực đỗ xe nâng các loại (Forklift area): có diện tích mặt bằng là 24 (6m x 4m).
Tại khu vực này cho phép đỗ các loại xe nâng hoạt động trong kho để sạc pin khi không làm hàng.
Khu vực dành cho nhân viên (Staff area): có diện tích mặt bằng 24 (óm x 4m). Đây là khu vực quan trọng của toàn kho. Khu vực này là nơi chủ kho và các phòng ban làm việc, quản lý tất cả các hoạt động diễn ra tại kho từ khâu nhập, xuất hàng đến khâu lưu trữ, nhặt đơn hàng bao gói và quản lý hệ thống máy móc xe nâng. Mọi sự vận hành của hệ thống đầu phải thông qua sự quản lý của khu vực này vậy nên nó được thiết kế ở vị trí g3 cửa nhập hàng của kho để kiểm soát được dòng chảy hàng hóa ra vào kho, kịp thời xử lý các vấn đề phát sinh ngay tử những giai đoạn đầu tiên để không ảnh hưởng lớn đến toàn bộ sự vận hành hệ thống. Do chỉ âi cao của kho đủ đi 'âi kiện để xây khu vực dành cho nhân viên chia làm 2 tầng nên sẽ tận dụng được tối ưu không gian cho các phòng ban cho nhân viên, bao gìn văn phòng hành chính, nhà vệ sinh, phòng nghỉ ,...
Lối đi: phần diện tích còn lại (2m/lối đi), lối đi đủ rộng để xe nâng có thể quay trở và tạo đi "âi kiện thuận lợi cho hoạt động khai thác kho hàng được diễn ra hiệu quả.
14
h
@
Hình 2.3: Thiết kế 3D mô phỏng các khu vực trong kho
Ngu &: Sinh viên tự thiết kế 2.2.2 Đánh số vị trí lưu kho
Để nắm chắc được vị trí của từng pallet thực tế nằm ở đâu trong kho, c3 tiến hành đánh số vị trí lưu kho đảm bảo dễ nhớ, dễ hiểu giúp người vận hành thuận tiện cho việc nhặt hàng, gom hàng cũng như việc kiểm đếm số lượng từng loại mặt hàng. Bên cạnh đó, mặt hàng là thực phẩm có sự ràng buộc v`êthơi hạn sử dụng nên kho luân chuyển hàng hoá theo quy tắc EIFO (Hirst In - Eirst Out — Hàng vào trước thì sẽ xuất ra trước). Số vị ví lưu kho của trung tâm được thiết kế theo cấu trúc:
Loại hàng hóa + Thứ tự Rack + VỊ trí tầng + VỊ trí của pallet Kho hàng g ôm 7 loại sản phẩm được kí hiệu Lần lượt như sau:
OA: Xtc xich an li @ Handy
OB: Xtic xich Dite Viét (x6ng khói, vườn bia...) HC: Sản phẩm cắt lát
OD: Seoul's Hotdog OE: Hang vién déng lạnh
15
LIE: Sản phẩm kênh công nghiệp HG: Sản phẩm kênh Horeca
Các vị trí đặt pallet hàng sẽ được đánh số như sau: 7 loại hàng hóa được đánh thể hiện bằng các kí tự Alphabet từ A — G, 9 rack hàng được đánh số từ I - 9 tính từ phía cổng nhập đi vào từ trái sang phải, 3 tầng hàng được đánh thứ tự từ I đến III từ dưới lên. Mỗi tầng của 1 rack hàng chứa 15 pallet được đánh số từ 1 đến 15 cho mỗi pallet tính từ phía đ`âi xuất hàng v`ềđ 3 nhập hàng.
Như vậy, nếu công nhân muốn tìm pallet có vị trí G7H-13, nghĩa là pallet cần tìm nằm ở khu vực dành cho các sản phẩm kênh Horeca, rack thứ 7, trên tầng 2 và là pallet số 13 tính từ đầu xuất hàng đến đi nhập hàng.
2.2.3 Lu Ông hàng ra vào kho
S&T Storage Forklift
Area
Receiving IN Shipping
IN I.
TN
IN ISN th
t>- P>- Be ˆ
Staff Area | Picking Area hi, Sorting Area |
Hình 2.4: Lu ông hàng ra vào kho Ngu &: Sinh viên tự thiết kế
Khu vực nhận hàng: hàng hoá sẽ được dỡ xuống tử các phương tiện vận tải để tiến hành chuẩn bị làm các thủ tục nhập kho. Tại đây, thủ kho sẽ tiến hành giám sát quy trình nhập hàng như giám sát việc dỡ hàng, quan sát bằng mất thưởng v`ềtình trạng bên ngoài, tính nguyên vẹn của hàng hoá, kịp thời phát hiện những kiện hàng bị bóp méo, dập vỡ, hư hại, kiểm tra chất lượng bằng thiết bị chuyên dụng và kiểm đếm số lượng. Sau khi quá trình kiểm tra chất lượng hoàn tất, số lượng hàng hoá cũng được bàn giao đủ theo giấy tờ, chứng từ, những hàng hoá đạt chuẩn sẽ được vận chuyển để tiến hành đưa khu vực kho vực lưu trữ để tiến hành lưu kho.
Khu vực lưu trữ: hàng hoá trước khi được đưa vào kho lạnh sẽ được phân loại thành từng thùng và xếp lên từng pallet. Các pallet chứa hàng sẽ được đưa vào kho lạnh và xếp vào
16
các giá kệ theo nguyên tắc FIFO (First in — Eirst out), hàng nào nhập trước xuất trước. Do tính chất đặc thù của hàng hoá là thực phẩm có niên hạn sử dụng, việc tuân thủ nguyên tắc lưu kho FIFO sẽ giúp tránh được việc hàng bị tên kho, hết hạn sử dụng, hư hỏng hay biến đổi mùi vị. Từng loại hàng hoá sẽ được lưu trũ trên các giá kệ riêng biệt nhằm tránh sự nh ân lẫn cũng như thuận tiện cho việc nhặt hàng (Picking) khi có đơn hàng.
Khi nhận được đơn hàng, hàng hoá sẽ nhặt theo yêu câi của đơn hàng và tập trung tại khu vực Picking Area nhằm gom đủ số lượng. Sau khi hàng hoá được gom hàng xong sẽ được chuyển đến khu vực phân loại (Sorting Area).
Hàng hoá tại đây sẽ được kiểm tra chất lượng, tình trạng lại một In nữa trước khi được đóng bao bì, đán nhãn. Hàng hoá đạt đủ đi 'âi kiện sẽ được phân loại theo từng đơn, từng đơn hàng sẽ bao gói, phân chia riêng biệt để chuẩn bị đưa ra khu vực xuất hàng (Shipping Area ) để gửi đi đến các trung tâm phân phối và khách hàng.
Toàn bộ quá trình c3n phải diễn ra thật chính xác nhanh gọn, vì chỉ cẦn có một sai sót trong một bước có thể dẫn sự trậm trễ của cả lu ông luân chuyển hàng hoá trong kho. Đi `âi này làm phát sinh chỉ phí và khiến hàng hoá đến tay khách hàng lâu hơn, giảm mức độ hài lòng của khách hàng. Do đó, luôn phải giữ dòng hàng hoá lưu chuyển trong kho được hiệu quả thông suốt, giúp quá trình lưu kho được rút ngắn, tối ưu v`ềchi phí, thời gian và hàng hoá đến tay khách hàng nhanh hơn, làm hài lòng nhu câi của khách hàng.