5.1 Kết luận
Sau quá trình khảo sát quy trình sản xuất ghế Bar LF13 tại công ty TNHH TM
& DV HHLDecor cùng với kiến thước đã học tôi rút ra một số kết luận sau:
Đối với nguồn nguyên liệu nhà máy chủ yếu nhập gỗ sồi, gỗ thông và gỗ tần bì là chủ yếu, nguồn nguyên liệu này được tô nguyên liệu kiểm tra kỹ càng trước khi nhập kho. Dé giảm chi phí nguyên liệu đầu vào cũng như ha giá thành sản phẩm thì nhà máy nên lựa chọn nguồn nguyên liệu đạt chất lượng, hạn chế các khuyết tật như mắt 20, mot, muc, lem vo, ... Trong qua trinh khao sat nguồn nguyên liệu tôi nhận thấy rằng, khuyết tật nứt tét chiếm tỷ lệ cao và khuyết tật mục chiếm ty lệ thấp nhất. Tuy nhiên càng phụ thuộc vào đơn hàng và yêu cầu của khách hàng nên có những cách mua nguyên liệu khác nhau. Như sản phẩm tôi khảo sát chủ yếu là gỗ
thông được phủ toàn bộ sơn nên là cho phép nhà may mua nguyên liệu có giá thành
thấp vì hàng sơn phủ xám này khi sơn lên thì đã che phủ toàn bộ các khuyết tật như mắt chết, còn khuyết tật như nứt tét hay mục thì có thể trám trét bằng keo với bột gỗ hoặc bằng bột trám trét đề lấp đầy khuyết tật, đồng thời vẫn đáp ứng được yêu cầu của khách hàng. Đối với chỉ tiết lau dau hay sơn dé thay vân gỗ thì yêu cầu của nhà máy sẽ cao hơn và mua loại gỗ đạt chất lượng tốt hơn.
Đối với sản phẩm ghế Bar LF13 được sử dụng hầu như là gỗ thông, đây là sản phẩm sử dụng trong nhà với màu sơn khá phù hợp cho những không gian mang phong cách hiện đại. Sản phẩm khá đơn gian nhưng không kém phần sang trọng.
Quy trình sản xuất của công ty: qua quá trình khảo sát chúng tôi nhận thấy
nhà máy có quy mô sản xuất lớn kèm theo đó quy trình sản xuất rất linh hoạt và đáp ứng được nhiều đơn hàng cùng một lúc, có hệ thống hút bụi cho từng máy. Hiện nay, đơn đặt hàng ở nhà máy tưởng đối ít lại vì hiện tại đo chiến tranh trên thé giới kèm theo dịch covid vẫn còn, cho nên đơn hàng cũng ngày càng nhiều ở trong kho.
Tỷ lệ lợi dụng gỗ: qua việc tính toán, tỷ lệ lợi dụng gỗ qua các công đoạn sản xuất gỗ thông là 50%. Vì vậy là sản phẩm được sản xuất qua nước ngoài nên khắt khe về chất lượng, do đó các chỉ tiết phải chừa một lượng dư lớn về cả chiều dài và rộng, ngoài ra do nhà máy sản xuất không phải đồng loạt một sản phâm và làm xen kẻ nhiều sản phẩm với nhau nên chừa một lượng dư lớn dé làm những chi tiết của
các sản phâm khác sao cho phù hợp mục tiêu sản xuât của nhà máy.
Tỷ lệ khuyết tật: Tỷ lệ khuyết tật gỗ của công ty thấp nhưng vẫn còn một số khuyết tật xảy ra ở ba công đoạn sơ chế, tinh chế và trang sức bề mặt là 14%. Dé giảm bớt tỷ lệ cần phải t6 chức quản lý chặt chẽ từ công đoạn đầu đến khi đóng gói thành phẩm; nâng cao tay nghề cho công nhân và sửa chữa, bảo trì một số máy móc làm việc kém hiệu quả dé đảm bảo sự chính xác trong gia công là tốt nhất.
Công tác tô chức, quán lý của công ty rất nghiêm ngặt, nhìn chung do yêu cầu từ phía khác hàng đạt ra cho công ty rất cao nên công tác tổ chức, sản xuất và quản lý chất lượng luôn được kiểm soát nghiêm ngặt. Trang thiết bị, máy móc hiện đại, có hệ thống bảo vệ môi trường công nghiệp, an toàn lao động. Sơ đồ bồ trí máy móc thiết bị hợp lý, thuận lợi cho quá trình vận chuyên phôi, sản xuất an toàn, nâng cao được năng xuất lao động. Trên mỗi máy đều có hưởng dẫn thao tác thiết bị và yêu cầu chất lượng phôi, sản phẩm tạo ra. Thái độ và tác phong kỹ luật của công nhân rất cao, công nhân cũng đã được đào tào kĩ lưỡng trước khi được phân công sản xuất.
5.2 Kiến nghị
Qua quá trình khảo sát thực têt tai nhà máy, tôi có một sô kiên nghị sau: Nha máy cân đào tạo một đội ngũ kiêm tra nguôn nguyên liệu đâu vào một cách chuyên
nghiệp và kỹ càng trước khi nhập kho để đảm bảo tỷ lệ khuyết tật luôn ở mức cho
phép. Khâu lựa chọn nguyên liệu nên tiến hành lựa chọn trước rồi mới tiến hành khởi động máy, đồng thời cần chuẩn bị đủ nguyên liệu cho quá trình sản xuất để hạn chế thời gian chờ phôi làm giảm năng suất lao động. Ngoài ra nhà máy cần tô chức công tác giám sát chặt chẽ, thường xuyên kiểm tra theo dõi, sắp xếp một cách khoa học để tránh tình trạng gỗ bị mối mọt, hồi âm...
Trong quá trình khảo sát tai nhà máy, nhà máy cần đưa ra dây chuyền san xuất một cách hợp lý và phù hợp cho từng loại gỗ, hạn chế nguyên liệu đi qua các khâu công nghệ không cần thiết, nhằm tăng năng xuất sản xuất, giảm bớt điện năng tiêu thụ cho các loại máy móc đó. Ngoài ra cần tăng cường thêm cán bộ kỹ thuật, quản lý, giảm sát từng công đoạn sản xuất nhằm kiểm tra chất lượng đồng thời hồi thúc công nhân trong quá trình làm việc. Từ đó ban lãnh đạo công ty cần có các chính sách thưởng, phat dé củng có và nâng cao tinh than làm việc cho công nhân.
Dé nâng cao tỷ lệ lợi dụng gỗ, nhà máy cần đảm bảo nguồn nguyên liệu đầu vào phù hợp với quy cách sản phẩm và hạn chế khuyết tật.
Nhà xưởng tương đối rộng rãi, đủ ánh sáng, có hệ thông hút bị và hệ thống quạt gió tuy nhiên lượng bụi vẫn còn nhiều gây ảnh hưởng đến sức khỏe của người lao động, ngoài ra bụi cũng làm ảnh hưởng đến bề mặt sản pham trong khâu trang sức bề mặt. Đề hạn chế tai tạn nghề nghiệp, đảm bảo an toàn cho lao động nhà máy cần quan tâm hơn về vấn đề lao động và trang bị như khâu trang, kính, giày... cho
công nhân.