Chương 2. CƠ SỞ LÝ LUẬN
2.3. Các yêu cầu về nguyên liệu đối với một số ngành sử dụng gỗ
2.3.1 Trong công nghệ sản xuất ván dán
- Gỗ có tỷ suất ván mỏng cao
Những yếu tố ảnh hưởng đến tỷ suất ván mỏng như: độ cong, độ thót ngọn, tổn thương cơ giới…Những khuyết tật này sẽ tạo nên các loại phế liệu, giảm tỷ lệ lợi dụng. trường hợp khuyết tật có dạng như: ruột rỗng, mục mọt biến màu…khi bóc ván mỏng phải dung trấu kẹp lớn làm tăng đường kính gỗ lõi và giảm tỷ xuất ván mỏng. Ngoài ra, gỗ bị nứt đầu trước khi bóc phải loại bỏ phần gỗ bị nứt để tránh rách ván sau khi bóc, mặt khác còn tạo ra sự ổn định của lõi gỗ trên trấu kẹp. Mắt gỗ quá lớn phải tiến hành loại bỏ. Tỷ lệ mắt nhiều làm phức tạp cho dây chuyền công nghệ, tiêu tốn nguyên công và làm giảm năng suất dây chuyền.
Tất cả các khuyến tật trên đều làm giảm tỷ suất ván mỏng đáng kể, do đó cần sử dụng nguyên liệu ít khuyết tật hoặc tìm cách hạn chế chúng trong sản xuất lớn như: không ngừng nâng cao các giải pháp lâm sinh tạo ra các nguồn nguyên liệu đáp ứng yêu cầu công nghệ.
-Gỗ đảm bảo chất lượng ván mỏng
Các khuyết tật về gỗ như nghiêng chéo thớ, mắt, xoắn thớ, biến màu…Tất cả những khuyết tật này trực tiếp ảnh hưởng đến chất lượng ván mỏng, cường độ ván dán. Để nâng cao chất lượng ván dán, cần có những yêu cầu khắt khe, chặt chẽ với các khuyết tật trên.
Những khuyết tật thay đổi về cấu tạo, những tổn thương cơ giới, do côn trùng gây ra đều ảnh tới cường độ, tính năng gia công, ngoại quan của ván mỏng dẫn đến làm giảm hiệu quả sử dụng của nó. Cùng một loại khuyết tật, có thể gặp ở nhiều loại gỗ, có những khuyết tật ở các loại gỗ đều có. Ví dụ như trong quá trình sinh trưởng và phát triển thì gỗ không thể không có mắt.
Tuy nhiên, số lượng thì phụ thuộc vào loại gỗ, điều kiện sinh trưởng và kỹ
thuật lâm sinh…Ngoài ra, một số khuyết tật do sinh trưởng không đều và hình thành trong quy trình công nghệ. Một số khuyết tật do ảnh hưởng của khí hậu và côn trùng gây nên.
Mắt gỗ là do dấu vết của cành để lại trên thân cây. Mắt sống là mắt có gỗ của mắt và gỗ xung quanh liên hệ chặt chẽ với nhau thành một khối. Màu sắc phần gỗ của mắt không khác với gỗ xung quanh hoặc có màu thẫm đậm hơn.
Mắt sống thường cứng do đó gây khó khăn cho quá trình cắt gọt nhất là bóc và lạng gỗ. Mắt chết là mắt của phần gỗ của mắt tách rời với gỗ xung quanh.
Mắt mục là mắt mà phần gỗ của mắt bị mục phá hoại, trở nên mềm xốp.
Trong ván dán thông thường không hạn chế số lượng mắt sống nhưng ở các loại ván đặc biệt thì người ta hạn chế số lượng mắt sống ở lớp ván mặt. Mắt chết có thể rơi ra trong quá trình công nghệ, khi đó cần phải tiến hành vá ván, nếu mắt chết quá nhiều vá ván nhiều tạo khối lượng công việc lớn và làm giảm cường độ của ván. Trong sản xuất ván dán thông thường, hạn chế số lượng mắt chết ở tấm ván mặt, với các loại ván dán đặc biệt không cho phép có mắt chết, hạn chế mắt chết ngay cả ở lớp ván gần mặt.
Gỗ biến màu do hai nguyên chính: một là do vi sinh vật gây nên, hai là không do vi sinh vật gây nên. Gỗ biến màu do sinh vật như nấm, mốc xâm nhập vào gỗ hút các loại hợp chất hữu cơ như tinh bột, đường…trong ruột tế bào làm thức ăn và phát triển. Còn gỗ biến màu do hợp chất hữu cơ chứa trong ruột tế bào như nhựa cây, chất màu, tanin, tinh dầu…gặp oxi trong không khí bị oxi hóa làm giảm màu sắc tự nhiên của gỗ, khuyết tật này chủ yếu ảnh hưởng đến ngoại quan mà không ảnh hưởng đến cường độ ván. Đối với loại biến màu do sinh vật gây nên không những giảm chất lượng ngoại quan mà còn ảnh đến cường độ ván. Với các loại ván đặc biệt yêu cầu trên bề mặt không được biến màu, với ván dán thông thường cần hạn chế biến màu ở tấm ván mặt.
-Gỗ sáng màu, có vân thớ đẹp
Với ván dán thông thường thì gỗ sáng màu và có vân thớ đẹp làm tăng tính linh hoạt khi sử dụng. Bởi gỗ sáng màu dễ nhuộm và tẩy màu đáp ứng nhu cầu ván nền dùng để trang sức, khi gỗ có vân thớ đẹp ta nên sử dụng làm ván lớp mặt.
Độ bền gỗ lõi cao
Khi độ ổn định lõi gỗ thấp tạo ra ván mỏng có sai số chiều dày lớn, phần gỗ lõi bỏ lại nhiều làm giảm tỷ suất ván mỏng. Do đó, yêu cầu về độ bền gỗ lõi là yêu cầu quan trọng trong sản xuất ván mỏng.
Khả năng trang sức bề mặt
Đây là khả năng của gỗ chịu được những tác động của quá trình xử lý bề mặt. Khả năng chịu mài mòn và đánh nhẵn tạo ra bề mặt phẳng nhẵn đáp ứng được yêu cầu ván nền khi trang sức. Ngoài ra, gỗ dễ tẩy và nhuộm màu đáp ứng yêu cầu công nghệ trang sức hiện đại.
Kết cấu, cấu tạo gỗ phù hợp
Gỗ có độ thót ngọn lớn, bóc ván sẽ thu được tỷ lệ lợi dụng thấp, cường độ ván mỏng giảm, ngược lại ván mỏng có vân thớ đẹp.
Gỗ có kết cấu thô khó tạo bề mặt phẳng nhẵn, trong quá trình tráng keo, lượng keo tráng tiêu hao lớn. Gỗ sớm gỗ muộn phân biệt, giác lõi phân biệt xảy ra quá trình thẩm thấu dung môi và khuyếch tán keo dán ở hai miền gỗ là khác nhau, tạo ra ván dán có tính chất cơ lý không đồng đều.
Gỗ có tính năng gia công tốt
Trong công nghệ sản xuất ván dán thì khả năng bóc ván của gỗ là một yêu cầu cần thiết, không những nâng cao được tỷ suất ván mỏng, chất lượng ván mỏng mà còn giảm tiêu hao động lực trong quá trình gia công cắt gọt đặc biệt trong quá trình tạo ván mỏng.
- Khả năng dán dính
Gỗ có kết cấu lỏng lẻo, khi tráng keo xảy ra hiện tượng thẩm thấu dung môi và khuếch tán keo vào vật dán, làm tăng diện tích vùng ranh giới khi có cường độ mối dán giảm. Mục đích của quá trình dán dính là luôn bảo vệ vùng ranh giới và hạn chế diện tích vùng ranh giới là ít nhất tạo ra cường độ mối dán là tốt nhất.
-Khối lượng thể tích trung bình
Khối lượng thể tích của gỗ sử dụng làm nguyên liệu sản xuất ván dán tốt nhất có giá trị là (0,4 ÷ 0,6)g/cm3. Khi khối lượng thể tích gỗ quá nhỏ thì tạo ra ván có cường độ không cao, trong quá trình ép ván tỷ suất nén cao gây tiêu hao nguyên liệu lớn ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm. Khi khối lượng thể tích của gỗ quá lớn sẽ gây khó khăn trong quá trình gia công ván mỏng.
- Gỗ ít dầu nhựa
Đối với các loại gỗ lá kim tồn tại nhiều ống dẫn nhựa, đặc biệt trong ống dẫn nhựa có hàm lượng nhựa lớn. Khi bóc ván gây khó khăn cho công cụ cắt gọt, làm cùn công cụ cắt gọt. Trong quá trình dán dính làm giảm cường độ dán dính, ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn và khả năng trang sức.
Bảng 2.1. Yêu cầu nguyên liệu gỗ tròn sử dụng để sản xuất ván mỏng Chỉ tiêu Tiêu chuẩn cho phép
Dẹt, hai thân Không lấy Bẹnh vè, u bướu Không lấy
Độ thót ngọn Nhỏ hơn 2cm/m
Xoắn thớ Nhỏ hơn 2%
Mắt gỗ Tuỳ theo yêu cầu sản phẩm
Số lượng vết nứt Nhỏ hơn 2 vết/một đầu cây gỗ
Độ cong - Cong một chiều nhỏ hơn 2%
- Cong hai chiều nhỏ hơn 1%
Mục - Mục tâm nhỏ hơn 1/5.Dg
- Mục bề mặt nhỏ hơn ẵ.Dg