Công ty Seidensticker Việt Nam nằm trên địa bàn xã Văn An, Thị xã Chí Linh tỉnh Hải Dương. Tọa độ địa lý 2334079N; 48641503E.
Phí Bắc giáp quốc lộ 18
Phía Nam giáp đất quy hoạch cụm công nghiệp Văn An Phía Đông giáp đường quy hoạch cụm công nghiệp Văn An Phía Tây giáp đường quy hoạch cụm công nghiệp Văn An
Hình 1.1. Sơ đồ vị trí địa lý của công ty
Khí hậu của khu vực nhà máy mang đầy đủ những đặc tính cơ bản về khí hậu nhiệt đới gió mùa của miền bắc Việt Nam.
a. Nhiệt độ
Nhiệt độ trung bình năm trên địa bàn tỉnh Hải Dương dao động từ 23,1oC đến 24,2 oC. Nhiệt độ trung bình tháng thấp nhất là 16,1oC(tháng 1) và tháng cao nhất trung bình nhiệt độ là 30 oC (tháng 6, tháng 7).
b. Lượng mưa
Lượng mưa trên địa bàn tỉnh Hải Dương (từ năm 2015-2018) dao động từ 1197-1950mm/năm, số ngày mưa trung bình là 120-130 ngày/năm. Mùa mưa bắt đầu từ tháng 5 và kết thúc vào tháng 10. Lượng mưa cả năm tập trung chủ yếu vào
18
các tháng mùa mưa và chiếm 80-85% tổng lượng mưa cả năm với lượng mưa trung bình đạt 185-269mm.
c. Chế độ gió
Hải Dương chịu ảnh hưởng của gió mùa. Từ tháng 11 đến tháng 3 năm sau chịu ảnh hưởng của gió mùa đông bắc và từ tháng 5 đến tháng 10 chịu ảnh hưởng của gió đông nam. Tốc độ gió trung bình tại khu vực là 1,5m/s.
1.2.2. Quy mô và cơ cấu tổ chức của nhà máy
Loại hình sản xuất, kinh doanh: Sản xuất gia công các sản phẩm may mặc.
Công suất hiện tại: 3.997.035 chiếc/năm.
Tổng diện tích: 37,070,6 m2 chia thành 3 phân xưởng 1,2,3; xưởng thêu mẫu, khu giặt mẫu, phòng trưng bày mẫu, nhà kho, trạm biến áp, trạm cấp hơi nóng, căn tin và các công trình phụ trợ khác.
Tổng số nhân viên hiện nay: 1300 người bao gồm tổng giám đốc, phó tổng giám đốc, quản lý, nhân viên.
Sơ đồ tổ chức nhân sự của công ty như sau
Hình 1.2. Sơ đồ tổ chức nhân sự của công ty
*Quy trình sản xuất
Nguyên liệu gồm vải các loại được đưa vào cắt theo các kích cỡ áo khác nhau sau đó chuyển sang công đoạn thêu tạo hoa văn cho áo rồi đưa vào may và hoàn thiện sản phẩm, sau đó các sản phẩm được giặt sạch. Tại công đoạn hoàn thiện sản phẩm diễn ra các quá trình: kiểm tra chất lượng, giặt, là gấp, dán tem. Sản phẩm sau hoàn thiện được đóng gói và đưa vào kho chứa trước khi đưa ra thị trường.
PHÓ TỔNG GIÁM ĐỐC
KHO CHỨA QUẢN LÝ
XƯỞNG SẢN XUẤT TIÊU THỤ
TỔNG GIÁM ĐỐC
19
Sơ đồ công nghệ sản xuất được trình bày dưới hình 1.3
Hình 1.3. Sơ đồ công nghệ sản xuất
*Nguyên liệu, vật liệu sản xuất:
Nguyên liệu cần sự dụng phục vụ quá trình sản xuất được trình bày dưới bảng 1.1.
Bảng 1.1. Nhu cầu nguyên liệu của công ty
TTT Tên nguyên liệu Đơn vị Số lượng/năm
1 Vải các loại M 4.798.217
2 Chỉ các loại Cuộn 26.924
3 Cúc các loại Chiếc 22.225.840
4 Tem nhãn các loại Chiếc 7.099.092
1.2.3. Hiện trạng quản lý và xử lý chất thải tại công ty
Hoạt động sản xuất của nhà máy đã gây ra những tác động nhất định tới môi trường. Tuy nhiên, công ty đã và đang có những biện pháp cụ thể để giảm thiểu các tác động. Cụ thể:
Công tác quản lý chất thải rắn, chất thải nguy hại.
- Công ty Seidensticker Việt Nam đã cho xây dựng 3 kho chứa chất thải rắn sản xuất ở phía Đông nhà máy, mỗi kho có diện tích 10m2.
Đóng gói Bụi, tiếng ồn, bao bì hỏng
May, thêu
Hoàn thiện (Dán nhãn, giặt,là)
Bụi, tiếng ồn, chỉ, vải thừa, nước thải
Giấy tem hỏng, nước thải Nguyên liệu
Cắt
Bụi, tiếng ồn, vải thừa
Bụi, tiếng ồn, chỉ, vải thừa
20
- Kí kết hợp đồng xử lý chất thải rắn với Công ty TNHH Một thành viên Môi trường đô thị Sao Đỏ Chí Linh.
- Xây dựng kho chứa chất thải nguy hại riêng biệt diện tích 10m2. Kho chứa được thiết kế theo đúng quy định của pháp luật hiện hành.
Chất thải dạng lỏng được chứa trong các thùng phuy kín có nắp đậy; chất thải nguy hại dạng rắn được thu gom chứa trong các thùng có nắp, bên ngoài bao bì có ghi rõ loại chất thải, có biển báo tại kho lưu trữ; kho có mái che, cách ly với các khu vực khác, kết cấu bằng tôn, sàn chống thấm.
- Đã đăng ký chủ nguồn thải nguy hại với cơ quan quản lý nhà nước theo đúng thông tư số 12/2006/TT-BTNMT và quyết định số 23/2006/QĐ-BTNMT ngày 26/12/2006 của Bộ Tài nguyên và Môi trường.
- Kí hợp đồng xử lý chất thải nguy hại với công ty TNHH Một thành viên Môi trường đô thị (18 Cao Bá Quát- Ba Đình- Hà Nội).
Công tác quản lý, xử lý khí thải.
Công ty đã tiến hành kiểm tra, bảo dưỡng thiết bị máy móc định kỳ.
Tại khu vực lò hơi, lắp hệ thống quạt hút có công suất 20.000m3/h và hệ thống ống khó cao 15m, kích thước Φ0,4m để thu gom và khuếch tán bụi, khí thải.
Trồng cây xanh trong khuôn viên nhà máy.
Công tác xử lý nước thải.
Đã xây dựng hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt bằng bể phốt 3 ngăn với tổng thể tích 165m3 thời gian lưu 5 ngày. Hệ thống bể phốt được bố trí ngầm.
Nước sau xử lý được xả vào cống thoát nước chung của nhà máy và xả ra mương thoát nước của khu vực.
Nước thải sản xuất được thải vào cống thoát nước chung của nhà máy và xả ra mương thoát nước của khu vực.
Đã xây dựng hệ thống máng thu gom nước mưa khu vực mái và khu vực sân dấn vào cống thoát nước chung của nhà máy.
Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải của công ty thể hiện dưới hình 1.4.
21
Hình 1.4. Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải Chú thích:
A: ngăn tự hoại (ngăn thứ nhất) C: ngăn lọc (ngăn thứ ba)
1 - Ống dẫn nước thải vào bể tự hoại 3 – Hộp bảo vệ
5 – Đan bê tông cốt thộp nắp bể 7 – Vật liệu lọc
9 – Xi phông định lượng
B: ngăn lắng (ngăn thứ hai)
D: ngăn định lượng với xiphong tự động 2 - Ống thông hơi
4 - Nắp đề hút cặn 6 - Lỗ thông hơi 8 - Đan rút nước
10 - Ống dẫn nước thải nối vào hệ thống xử lý tiếp theo
* Nguyên lý hoạt động
Bể tự hoại là công trình làm đồng thời 2 chức năng: lắng và phân huỷ cặn lắng. Chất hữu cơ và cặn lắng trong bể tự hoại dưới tác dụng của vi sinh vật kỵ khí sẽ bị phân huỷ, một phần tạo các chất khí và một phần tạo ra các chất vô cơ hòa tan. Nước thải khi qua bể lắng 1 sẽ tiếp tục qua bể lắng 2. Tại đây, nước thải tiếp tục được phân hủy sinh học trong điều kiện kỵ khí. Ngăn thứ 3 là ngăn lắng cuối cùng, có tác dụng làm sạch bổ sung nước thải, ngăn chặn các cặn lơ lửng trôi ra theo nước, đảm bảo hiệu quả xử lý cao.
Công tác quản lý môi trường chung
Công ty đã có một cán bộ chuyên trách phụ trách về mảng môi trường.
Giáo dục ý thức bảo vệ Môi trường cho cán bộ công nhân viên trong công ty để họ ý thức được lợi ích và trách nhiệm của mình trong công việc bảo vệ môi trường.
Có những hình thức khen thưởng kịp thời nhằm khuyến khích và phát huy sáng tạo của công nhân viên trong việc bảo vệ môi trường.
Nước thải sau xử lý
Ngăn thu và lên men 01
Ngăn
lắng Ngăn lọc
Tấm đan bê tông
Cặn lắng Vách ngăn
Nước thải
Ống thông hơi
22