CHƯƠNG 3. GIỚI THIỆU CÔNG TY VÀ PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG GIAO HÀNG
3.2 Phân tích thực trạng giao hàng tại công ty quang lượng tử việt – mỹ
3.2.3 Các nguyên nhân gây trễ hàng
Các hoạt động chính có thể ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian giao hàng cho khách hàng bao bồm hai nhóm sau:
Những hoạt động ảnh hưởng gián tiếp lên lead time của cả quy trình
Nhận PO từ khách hàng, lên kế hoạch sản xuất và kế hoạch vật tư
Kế hoạch mua vật tư
Kiểm tra vật tư đầu vào, thành phẩm đầu ra
0.0%
10.0%
20.0%
30.0%
40.0%
50.0%
60.0%
70.0%
80.0%
90.0%
100.0%
0 1 2 3 4 5 6 7
Quản lý sản xuất Lỗi kỹ thuật Thiếu nguyên vật liệu Lỗi máy
Thống kê nguyên nhân trễ hàng
Số lỗi Tỷ lệ lỗi
Xuất kho và bảo quản sản phẩm
Những hoạt động ảnh hưởng trực tiếp lên lead time của cả quy trình
Sản xuất sản phẩm
Để nâng cao khả năng giao hàng đúng hẹn cho khách hàng thì phải rút ngắn thời gian thao tác của các quá trình trên.
Những hoạt động ảnh hưởng gián tiếp lên lead time của cả quy trình
Bảng 33 Thống kê theo thời gian của những hoạt động ảnh hưởng gián tiếp (phụ lục 2 đến phụ lục 5)
Quá trình
Hoạt động
Vận chuyển
Kiểm
tra Chờ Lưu hồ sơ
Tổng cộng
O => □ D ▽
Quản lý sản xuất
Thời gian
(phút) 188 3.5 2 300 2 405.5
Mua hàng Thời gian
(phút) 42 6.5 20 14761 1 14831
Kiểm tra đầu vào
Thời gian
(phút) 18.5 9.5 45 1920 2 1995
Kiểm tra đầu ra
Thời gian
(phút) 25.5 2 11 1245 2 1285.5
Dựa theo những phụ lục về lưu đồ quá trình ta thấy được như sau:
Quá trình quản lí sản xuất
Thứ nhất, thời gian của chờ xử lý công việc chiếm phần lớn thời gian của toàn bộ quá trinh do thời gian chờ ký duyệt hồ sơ dài (khoảng 5 giờ). Do phải chờ các cấp quản lí ký duyệt các đơn đặt hàng trước khi đơn đặt hàng được sử dụng để lên kế hoạch sản xuất. Thứ hai, do chưa có hệ thống ERP hỗ trợ trong quản lý sản xuất nên việc lên kế hoạch sản xuất vẫn được làm thủ công và mất thời gian dài (phụ lục 2)
Quá trình mua hàng
Do thời gian của việc chờ nhận vật tư từ nhà cung cấp chiếm thời gian rất dài (từ 28 – 42 ngày) cộng với việc chờ cáp quản lí ký duyệt các đơn mua hàng nên tổng số thời gian chờ đợi tại quá trinh này chiếm 99% thời gian mua nguyên vật liệu.
Kiểm tra đầu vào
Thời gian chờ ở quá trình kiểm tra đầu vào cũng chiếm tỉ trọng cao trong toàn bộ các hoạt động do phải chờ ở các công đoạn như đợi kiểm tra (hàng nhập về nhiều cho mỗi lần nhập nên phải chờ để kiểm tra, đợi thử nghiệm, đợi duyệt kết quả kiểm tra), thời gian chờ để duyệt kết quả có thể không ảnh hưởng đển thời gian chờ cùa quá trình kiểm tra vì các bộ phận phía sau chỉ quan tâm đến hàng đã được nhập kho hay chưa mà không chờ để nhận kết quả. Nhưng trong trưởng hợp lô hàng không đạt khi kiểm tra nhập kho thì thời gian chờ để nhận kết quả là quan trọng vì bộ phận mua hàng cần lấy kết quả kiểm tra để xử lý.
Kiểm tra đầu ra
Trong quả trình kiểm tra đầu ra thỉ thời gian chờ đợi cũng chiếm tỉ trọng lớn với hơn 96% thời gian trong tất cả các hoạt động, vẩn đề ở đây là do thời gian chờ đợi để dược kiểm tra và thời gian chờ duyệt kết quả kiểm tra. Đối với kiểm tra đầu ra thỉ QC kiểm tra theo nhóm mà chuyền sản xuất thì có nhiều lô hàng cần kiểm tra nên cũng phải chờ. Phần duyệt kết quả kiểm tra cũng phải chờ vỉ người quản lí không ký duyệt ngay kết quả kiểm tra mà tập trung kết quả kiểm tra lại rồi duyệt một lần.
Những hoạt động ảnh hưởng trực tiếp lên lead time của cả quy trình
Trong quá trình sản xuất FRED 200V, có 3 công đoạn chính ảnh hưởng trực tiếp đến việc tạo ra sản phẩm. Đó là công đoạn tạo màng Ôxít, màng boron và màng nhôm.
Bảng 34 Tóm tắt thời gian hoạt động của ba công đoạn tạo màng Lưu đồ quá trình
Hoạt động
Vận chuyển
Kiểm
tra Chờ Lưu hồ
sơ Tổng cộng (phút)
O => □ D ▽
Tạo màng Ôxít
Thời gian
(phút) 802.6 3 30 90 0 925.6
Tạo màng Boron
Thời gian
(phút) 1088.6 6 77 70 0 1241.6
Tạo màng Nhôm
Thời gian
(phút) 1445.6 7.5 47 70 0 1570.1
Từ thông tin của phụ lục 6 – 8 và bảng 3.4, có thể thấy:
Thời gian hoạt động chiếm hơn 80% tổng thời gian của cả 3 quy trình. Do các quá trình sản xuất chù yếu là sử dụng máy để sản xuất bán tự động nên quy trình sản xuất là tương đối ổn định và khó có cơ hội cải tiến ở cảc quy trình này.
3.2.3.2 Thiếu nguyên vật liệu
Thông thường sản phẩm FRED 200V được cấu tạo từ 1 wafer silic với 3 lớp màng vật liệu (màng ôxít, màng boron, màng nhôm) được tạo ra trong quá trình sản xuất.
Hình 3-6 Cấu trúc sản phẩm FRED 200V
Do đặc thù FRED 200V là sản phẩm bán dẫn công nghệ cao và công ty Quang lượng tử Việt – Mỹ lại là công ty đầu tiên ở Việt Nam tham gia chế tạo sản phẩm này nên hầu hết các nguyên vật liệu để sản xuất đều nhập khẩu từ nước ngoài về. Mà thời gian
Nhôm Boron Ôxít
cung cấp hàng lại phụ thuộc chủ yếu vào bên cung cấp nên chính thời gian mua hàng đã tác động trực tiếp đến thời gian giao hàng FRED 200V cho khách hàng.
Theo dữ liệu thu thập từ hồ sơ lưu trữ tại công ty, dưới đây là bảng thống kê những nguyên vật liệu chính được cung cấp từ nước ngoài. Lead time trong bảng này được tính từ ngày chuyển PO cho nhà cung cấp cho đến khi nguyên vật liệu về tới công ty Quang lượng tử Việt – Mỹ.
Bảng 35 Thống kê thời gian cung cấp nguyên vật liệu cho FRED 200V
STT Tên vật liệu Nhà cung cấp Vị trí địa lý Lead time (Ngày) 1 Wafer Silic (Epi
wafers)
Episil Semiconductor
Wafer Inc. Taiwan 42 ngày
2 Nhôm Silic ADVANTEC CO.,LTD Japan 35 ngày
3 Boron Filmtronics Inc. USA 28 ngày
4 Platinum Filmtronics Inc. USA 28 ngày
5 Acetone Hóa Nam HCM 2 3 ngày
6 Isopropanol Hóa Nam HCM 2 3 ngày
7 H2SO4 98%
H3PO4 Microchemicals Germany 42 ngày
8 HF Hóa Nam HCM 23 ngày
9 H3PO4 Hóa Nam HCM 2 3 ngày
10 Amoniac 30% Microchemicals Germany 42 ngày
11 HCl Microchemicals Germany 42 ngày
12 TCA Thiết bị Cao Nguyên HCM 7 ngày
13 Khí N2, O2 Linde Gas / Khí CN
Hùng Phát HCM 23 ngày
NH3 Việt Nhật Gas Biên Hòa 35 ngày
14 Niken ADVANTEC CO.,LTD Japan 35 ngày
15 Bạc ADVANTEC CO.,LTD Japan 35 ngày
16 TI Primer Microchemicals Germany 35 ngày
17 Photoresit LET & Company Korea 42 ngày
18 Developer Microchemicals Germany 42 ngày
19 Stripper Microchemicals Germany 42 ngày
20 EBR Microchemicals Germany 42 ngày
21 Box (wafer canister/jars)
e.PAK RESOURCES (S)
PTE LTD China 28 ngày
22 Tép dán wafer LINTEC SINGAPORE
Pte Ltd. Japan 42 ngày
Dữ liệu bảng 3.4 cho thấy rằng những vật liệu nhập từ nhà cung cấp nước ngoài thường cho có lead time dài (28 – 42 ngày). Hơn nữa đối với mỗi mặt hàng công ty chỉ nhập duy nhất từ một nhà cung cấp (không có nhà cung cấp thay thế) nên khi gặp sự cố vận chuyển, khả năng trễ hẹn giao hàng là chắc chắn xảy ra. Ngoài ra, cũng có thể thấy được nhà cung cấp Việt Nam có lead time ngắn hơn rất nhiều so với quốc tế.
3.2.3.3 Lỗi kỹ thuật
FRED 200V là sản phẩm bán dẫn chất lượng cao (high spec) nên môi trường làm việc luôn đòi hỏi cao sự ổn định trong sản xuất. Giá của sản phẩm FRED 200V trên thị trường hiện nay giao động ở mức hơn 100USD/ 1 wafer. Một wafer sẽ được đóng gói trên 2000 thiết bị của khách hàng. Do đó khách hàng yêu cầu về chất lượng sản phẩm khắc khe hơn, đòi hỏi cần phải có sự kỹ càng trong việc kiểm soát chất lượng sản phẩm nói riêng cũng như việc thỏa mãn nhu cầu của khách hàng cũng có phần khó khăn hơn cả.
Vì công ty chỉ mới nằm ở quy mô sản xuất trong phòng thí nghiệm nên thiết bị sản xuất không thể đạt năng suất và tính chính xác không thể đạt được như sản xuất công nghiệp ở quy mô lớn. Máy móc hầu như là sản phẩm referbished nên cũng hạn chế tính chính xác trong quá trình chạy. Điều này đã dẫn đến những lỗi kỹ thuật không kiểm soát được.
Tóm tắt chương 3
Trong chương này đã phân tích được tình hình giao hàng hiện tại của công ty chỉ đạt được ở mức hơn 80% và những nguyên nhân chính dẫn đến việc trễ hàng bao gồm 3 nguyên nhân chính là quản lý sản xuất, thiếu nguyên vật liệu và lỗi kỹ thuật. Ba nguyên nhân này gây ra những lãng phí như thế nào trong quy trình sản xuất sẽ được làm rõ ở chương tiếp theo.