CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH
CHƯƠNG 2:LẬP BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG
A. THI CÔNG PHẦN NGẦM
1. LẬP BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC…
1.6. Quy trình thi công cọc
- Khi bố trí cọc trên mặt bằng các sai số về độ lệch trục cần phải tuân thủ theo các quy định trong bảng sau:
Độ lệch trên mặt bằng
Loại cọc và cách bố trí chúng Độ lệch trục cọc cho phép trên mặt bằng
1. Cọc có cạnh hoặc đường kính đến 0.5m
- Khi bố trí cọc một hàng
- Khi bố trí hình băng hoặc nhóm 2 và 3 hàng
+ Cọc biên
0.2d 0.2d 0.3d 0.2d
+ Cọc giữa
- Khi bố trí que 3 hàng trên hình băng hoặc bãi cọc.
+ Cọc biên + Cọc giữa - Cọc đơn
- Cọc chống
2. Các cọc tròn rỗng, đường kính từ 0.5 đến 0.8m
- Cọc biên - Cọc giữa
- Cọc đơn dưới cột
3. Cọc hạ qua ống khoan dẫn (khi xây dùng cầu)
0.4d
5cm 3cm 10cm 15cm 8cm
Độ lệch trục tại mức trên cùng của ống dẫn đó đựơc lắp chắc chắn không vượt que 0.025D ở bến nước (ở đây D- độ sâu của nước tại nơi lắp
ống dẫn) và 25mm ở vùng không nước.
Số cọc bị lệch không nên vượt quá 25% tổng số cọc khi bố trí theo dải, còn khi bố trí cọc dưới cột khung không nên quá 5%.
1.6.2. Sơ đồ ép cọc
Cọc được tiến hành ép theo sơ đồ nhóm cọc theo đài ta phải tiến hành ép cọc từ chỗ chật khó thi công ra chỗ thoáng, ép theo sơ đồ ép đuổi cho móng đơn và ép theo sơ đồ zic zăc cho móng hợp khối.
1.6.3. Quy trình ép cọc
- Dùng hai máy kinh vĩ đặt vuông góc nhau để kiểm tra độ thẳng đứng của cọc và khung dẫn.
- Đưa máy vào vị trí ép lần lượt gồm các bước sau:
+ Vận chuyển và lắp ráp thiết bị ép cọc vào vị trí ép đảm bảo an toàn.
+ Chỉnh máy múc cho các đường trục của khung máy, trục của kích, trục của cọc thẳng đứng và nằm trong cùng một mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng nằm ngang. Độ nghiêng không được vựơt que 0.5%.
+ Kiểm tra liên kết cố định máy, xong tiến hành chạy thử, kiểm tra tính ổn định của thiết bị ép cọc (gồm chạy không tải và chạy có tải).
+ Kiểm tra cọc và vận chuyển cọc vào vị trí trước khi ép.
+ Dùng cần trục để đưa cọc vào vị trí ép và xếp các khối đối trọng lên giá ép.
- Tiến hành ép cọc:
+ Khi đáy kích tiếp xúc với đỉnh cọc thì điều chỉnh van tăng dần áp lực, những giây đầu tiên áp lực dầu tăng chậm dần đều đoạn cọc cắm sâu vào đất với vận tốc xuyên 1cm / s. Trong quá trình ép dùng hai máy kinh vĩ đặt vuông góc với nhau để kiểm tra độ thẳng đứng của cọc lúc xuyên xuống. Nếu phát hiện cọc nghiêng thì dừng lại để điều chỉnh ngay.
+ Khi đầu cọc cách mặt đất 0,3 0,5 m thì tiến hành sử dụng một đoạn cọc ép âm để ép đầu đoạn cọc cuối cùng xuống một đoạn 1 m so với cốt thiên nhiên.
+ Khi lực nén tăng đột ngột tức là mũi cọc đó gặp phải đất cứng hơn (hoặc gặp dị vật cục bộ) lúc này cần phải giảm lực nén để cọc có đủ khả năng vào đất cứng hơn (hoặc kiểm tra để tìm biện pháp xử lý) và giữ để lực ép không que giá trị tối đa cho phép.
+ Kết thúc công việc ép xong một cọc.
* Cọc được coi là ép xong khi thỏa mãn hai điều kiện sau:
- Chiều dài cọc được ép sâu vào trong lòng đất dài hơn chiều dài tối thiểu và ngắn hơn chiều dài lớn nhất do thiết kế quy định.
- Lực ép vào thời điểm cuối cùng đạt trị số thiết kế quy định trên suốt chiều sâu xuyên lớn hơn 3d. Trong khoảng đó vận tục xuyên phải 1cm / s.
* Ghi chép theo dõi lực ép theo chiều dài cọc:
- Ghi lực ép đầu tiên:
+ Khi mũi cọc đó cắm sâu vào đất 0,3 0,5 m thì ta tiến hành ghi các chỉ số lực đầu tiên. Sau đó cứ mỗi lần cọc đi sâu xuống 1m thì ghi lực ép tại thời điểm đó vào sổ nhật ký ép cọc.
+ Nếu thấy đồng hồ tăng lên hay giảm xuống đột ngột thì phải ghi vào nhật ký thi công độ sâu và giá trị lực ép thay đổi nói trên
- Sổ nhật ký ghi liên tục cho đến hết độ sâu thiết kế. Khi lực ép tác dụng lên cọc có giá trị bằng 0,8Pép max thì cần ghi lại ngay độ sâu và giá trị đó.
- Bắt đầu từ độ sâu có áp lực T = 0,8.Pép max = 0,8.112 = 86,9 (T) ghi chép lực ép tác dụng lên cọc ứng với từng độ sâu xuyên 20cm vào nhật ký. Ta tiếp tục ghi như vậy cho tới khi ép xong một cọc.