Như đã đề cập trong phần trước, chất lượng nước sau khi xử lý, cũng như dầu, phụ thuộc vào nhiều yếu tố – hóa phẩm tách nước không có hiệu quả cao do nhiệt độ xử lý thấp, sản phẩm được khai thác bằng phương pháp gaslift; hình thành lớp nhũ đa thành phần do sử dụng nhiều loại hóa phẩm khác nhau và sự có mặt của các tạp chất cơ học lắng đọng trong các thiết bị tách khí và nước.Chất lượng nước đồng hành xử lý trên CTP-2 và CTK-3 còn bị ảnh hưởng bởi một lượng nước biển lớn do quá trình bơm rửa đường ống. Việc bơm rửa thường
được tiến hành với mục đích phục hồi khả năng vận chuyển của đường ống khi vận chuyển với lưu lượng thấp hoặc khi dừng an toàn đường ống để thực hiện một nhiệm vụ nào đó. Việc bơm rửa được thực hiện bằng nước biển hay nước của hệ thống bơm ép. Vận tốc bơm rửa thường rất cao sao cho có thể tẩy rửa được các lớp lắng đọng hình thành bên trong đường ống. Như vậy, một lượng nước với lưu lượng lớn và nhiệt độ thấp sẽ được đưa thẳng đến bình tách bậc 1, làm cho quá trình phân tách pha bị ảnh hưởng, lớp nhũ đa thành phần có thể được hình thành bên trong bình tách và ảnh hưởng đến sự làm việc của thiết bị đo mức bằng nam châm, làm cho dầu và nhũ xâm nhập vào đầu ra của nước. Sau đó có thể nó sẽ tích tụ trong thiết bị công nghệ xử lý nước.
Hình2.11. Kết tủa tại đường ra của nước sau van Mim EG-1 trên giàn CTP-2
Hình2.12. Lắng đọng trong thiết bị tuyển nổi trên CTP-2.
Ngoài ra, một số vấn đề của quá trình làm sạch nước thải trên CTP-2 vẫn còn hiện hữu. Trong bình tách bậc 1, ba pha C-1-1/2, do bề mặt dầu-nước được phân tách không rõ ràng làm cho tín hiệu điều khiển van MIM không xác định được, van MIM trên đầu ra của nước đã bị đưa về chế độ điều khiển bằng tay và chỉ một phần lượng nước tự do tách ra trong bình ba pha được đi ra qua MIM và đến D-1 để được làm sạch. Còn một lượng lớn nước tự do sẽ đi sang bình tách sử dụng điện trường cao EG-1/2 và ảnh hưởng đến quá trình làm việc bình thường của nó. Có thể có một số nguyên nhân sau: Nhiệt độ thấp của chất lỏng trong bình tách bậc 1 ba pha; Độ phá hủy của nhũ chưa đạt mức cần thiết do thiếu hóa phẩm tách nước hay hóa phẩm hiệu quả không cao. Để làm ví dụ, có thể đưa ra các số liệu về chất lượng nước xử lý trên CTP- 2 khi tiến hành bơm rửa đường
ống BK-1/10 – CTP-2 trong nửa đầu năm 2015. Trên hình 2.13 trình bày đồ thị về thông số hàm lượng dầu trong nước thải được đo bằng thiết bị tự động trên CTP-2 (nó có lúc đạt tới 100 ppm, vượt 2,5 lần mức cho phép), trên hình – là mẫu nước thải ra biển.
Hình2.13. Nước thải và màu nước khi bơm rửa đường ốn BK 1/10 tại giàn CTP-2
Sau bình tách ba pha C-1-1/2, dầu đã tách nước sơ bộ sẽ đi qua bình tách điện trường cao EG-1/2 để tách nước triệt để. Nước tách ra sau bình EG 1/2 được làm sạch bằng hệ thống nổi, tuy nhiên lượng nước đi qua nó dao động trong một khoảng rất lớn từ 0 tới 100%. Sự dao động đóng mở của van MIM
dẫn đến vận tốc dòng nước đi qua D-1 không ổn định ảnh hưởng đến hiệu quả làm việc của D-1.
Để nâng cao hiệu quả làm việc của hệ thống xử lý nước, bắt đầu từ năm 2010 trên CTP-2 đã tiến hành sử dụng hóa phẩm Deoiler, việc đó đã cho phép cải thiện một phần chất lượng nước xử lý. Trên CTP-2 phía trước thiết bị tuyển nổi (flotator). Tuy nhiên, việc bơm hóa phẩm deoiler đậm đặc sẽ cản trở quá trình phân tán đồng đều dẫn đến việc hình thành nên các tụ điểm keo dầu và hóa phẩm. Để gia tăng hiệu quả của deoiler đã tiến hành pha loãng nó trong nước với tỷ lệ (2 % Deoiler : 98 % nước). Sơ đồ nguyên lý pha loãng và bơm định lượng deoiler trên CTP-2 được trình bày trên hình 2.14. Hóa phẩm Deoiler từ hệ thống bơm trộn hóa phẩm sẽ được đưa về trước bình C 1- 1/2/3 để đưa vào dòng sản phẩm trước khi đưa vào hệ thống công nghệ xử lý .Áp suất của bơm hóa phẩm duy trì cao hơn hệ thống khoảng 13-14.5 bar. Điều này làm tăng thời gian tác dụng phá nhũ của hóa phẩm lên nhưng lại gây lãng phí hóa phẩm. Do lượng nước tự do trong sản phẩm nhiều sẽ được tách ra ở giai đoạn tách cao áp đưa lên bể lắng D-1 sẽ quấn theo lượng lớn hóa phẩm Deoiler. Tránh việc lãng phí trong sử dụng hóa phẩm thì việc thiết kế đường đưa hóa phẩm Deoiler vào sau giai đoạn tách nước vỉa tự do trong sản phẩm là rất cần thiết .
Chúng ta đều biết rằng nước thải sẽ làm ảnh hưởng đến môi trường trong vùng khai thác dầu. Bởi vậy, trong tương lai cần tiến tới công nghệ tận dụng nước đồng hành tách ra trên CTP-2 bằng cách sử dụng nó làm nước bơm ép hoặc bơm vào vỉa nước.
Hình2.14. Sơ đồ nguyên lý pha loãng và bơm hóa phẩm Deoiler.