Phần mềm tạo chơng trình cắt CNC (Tagio)

Một phần của tài liệu Nghiên ứu ảnh hưởng của một số thông số đến chất lượng bề mặt khi cắt bằng tia plasma (Trang 82 - 90)

Gói phần mềm tạo chơng trình cắt CNC (Tagio) gồm 4 phần mềm cơ bản - LogoTag ( Thiết kế bản vẽ CAD 2D)

- Magic Tool (Tạo lập chơng trình cắt tự động cho chi tiết đợc vẽ từ LogoTag)

- WinRs (Chuyển dữ liệu từ máy tính sang bộ nhớ máy cắt)

- CNCtag (Chạy kiểm tra chơg trình do MagicTool tạo lập ) 2.6.2.1/ PhÇn mÒm LOGOTAG

LogoTag dùng thiết kế các bản vẽ 2D của sản phẩm cần cắt. Phần mềm đợc vẽ tơng tự nh AutoCad. Một số lệnh cơ bản

_ LINE: vẽ đờng thẳng _ ARC: vẽ cung tròn _ CIRDE: vẽ dờng tròn

_ MACROS: vẽ hình vuông,tròn,chữ nhật _ ZOOM: phãng to thu nhá

_ TRIM: lệnh cắt _ TEXFS: nhËp ch÷

_ DIMONSIONING: ghi kÝch thíc _ TRANSLATION: di chuyển bản vẽ.

_ RADIUS : Nhập bán kính vát mép cạnh _ HATCHING : Vẽ ký hiệu vật liệu mặt cắt VÝ dô:

ứng dụng các tiện ích của Log tag để vẽ một chi tiết nh trong hình dới đây:

2.6.2.2/ PhÇn mÒm MAGIC TOOL

Thiết lập các đờng cắt, các đờng chạy không cắt, bật- tắt tia Plasma, bù mạch cắt, Sắp xếp hình tối u tự động, chọn hớng cắt…

Cấu trúc cơ bản của chơng trình cắt plasma nh sau : o Ngôn ngữ lập trình CNC?

Ngôn ngữ lập trình CNC : là ngôn ngữ đối thoại giữa con ngời và máy, hiện nay có rất nhiều ngôn ngữ lập trình CNC,

vd : Heidênhi, Simen của đức hay Funuc mục đích chỉ sử dụng cho các máy gia công. Các ngôn ngữ lập trình CNC có thể khác nhau về câu lệnh, cú pháp, cấu trúc, nhng bản chất là giống nhau.

Ngôn ngữ lập trình CNC trong máy cắt plasma.

_ Chiều chuyển động: Theo hai chiều chuyển động … X, … Y.

_ Đơn vị lập trình : Theo hệ metric ( mét ) hoặc hệ anh ( inch ) và phảii khai báo vào máy cắt plasma nh sau :

Chiều dài cắt thực Đơn vị khai báo trong máy theo hệ metric

Đơn vị khai báo trong máy theo hệ inch

100mm 1000 10000

o Các lệnh cơ bản của chơng trình cắt plasma

Có hai khối lệnh cơ bản :Dịch chuyển thẳng ( line ) và dịch chuyển theo cung tròn (Arc ). Các chuyển động theo đơng cong phức tạp khác đợc tính toán gần đúng theo đờng thẳng và cung tròn.

Cấu trúc câu lệnh:

• Dịch chuyển theo phơng thẳng ± X, Y. ±

Với X, Y là toạ độ điểm đến. ± là chiều chuyển động ( + ) hoặc ( ).-

• Cấu trúc dịch chuyển theo cung tròn theo trục.

±X, Y ± ± XC YC ± ±

Trong đó ± X, ± Y là toạ độ điểm đầu đến điểm thứ hai theo trục X, Y.

± XC Là toạ độ điểm đầu đến điểm tâm cung tròn theo trục X.

± YC Là toạ độ điểm đầu đến điểm tâm cung tròn theo trục Y.

Sản phẩm

100mm

50mm

10mm

7mm

5mm

15mm

E A

D C B

+ y(mm)

+ x(mm) O

± Chỉ chiều chuyển động ( + dịch chuyển theo chiều ngợc chiều kim đồng hồ và đợc ký hiệu là CCW, - là cùng chiều với chiều kim đông hồ kí hiệu là CW.

o C Ê u

t r ó c

c a

m é t

chơng trình cắt.

Để hiểu rõ hơn về chơng trình cắt tự động, chúng ta hãy tìm hiểu ví dụ chơng trình cắt hình chữ nhật EBCD (Hình vẽ) và so sánh nó với công việc của một ngời thợ cắt thủ công.

Ngời thợ cắt Chơng trình cắt Nhận xét Tên sản phẩm % Pxxxx ( x là con số )

tèi ®a 9 ch÷ sè

Bắt buộc đối với mọi trơng trình, chỉ khác nhau ở tọa độ điểm A Chọn đơn vị vẽ ( đơn

vị metric )

71

Chọn hệ toạ độ khai báo kích thớc tơng

đối

81

Đa mỏ đến vị trí A 5

+10- 1250 6

Lặp lại chơng trình 97 BËt tia plasma 7 Bù đờng kính tia plasma trái

29

Dịch chuyển mỏ tới vị trÝ B

+ 0 + 1150 Cắt chơng trình

Dịch chuyển mỏ từ

®iÓm B tíi ®iÓm C

+ 500 +0

Dịch chuyển mỏ từ

®iÓm C tíi ®iÓm D

+0 – 1000

Dịch chuyển mỏ từ D tíi ®iÓm E.

- 550 + 0

Tắt plasma. 8 Giống nhau với

2.6.

2.3.

PhÇn mÒm WINRS

Chuyển dữ liệu chơng trình cắt từ MAGIC TOOL sang bộ điều khiển máy cắt thông qua cổng RS232.

2.6.2.4 . Phần mềm khiểm tra chơng trình cam (CnCTag- Rel 1.0) Vai trò: Kiểm tra chơng CAM do phần mềm Magic Tool tạo ra

Các bớc thực hiện:

1- Mở chơng trình CnCTag- Rel 1.0 2- Chọn hệ đơn vị sử dụng theo ESSI

3- Nhấp nút để tìm chơng trình cần kiểp tra

Huỷ bù mạch cắt. 38 mọi chi tiết

Dừng mọi thao tác cắt. 0 ( dừng chi tiết ) đông thời huỷ bỏ hết các lệnh

đã khai báo.

đa mỏ về vị trí 0 nếu cắt tiếp sản phẩm tiếp theo.

+ 0 + 0

Cắt tiếp sảm phẩm nếu cần nhiều sản phẩm.

98

Dừng hẳn ( nếu kết thúc công việc)

99

4- Kết quả chơng trình cắt đợc thể hiện trên màn hình nh hình dới Trong đó: - Màu xanh: đờng cắt plasma

- Màu đỏ : Đờng chạy không cắt

Một phần của tài liệu Nghiên ứu ảnh hưởng của một số thông số đến chất lượng bề mặt khi cắt bằng tia plasma (Trang 82 - 90)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(113 trang)