Phôi của dập vuốt 3 là sản phẩm của dập vuốt 2 (hình 3.7), được kiểm tra kích thước đường kính, chênh lệch chiều dày thành tại tọa độ cách đáy 17mm và 70mm theo yêu cầu công nghệ.
TT Yêu cầu chặng công nghệ Dụng cụ, thiết bị
kiểm tra Kết quả kiểm tra 1 Đường kính 32-0,15 Dưỡng kiểm
ΠP=31,970+0,015 HE=31,842+0,015
- Số lượng: 50 sản phẩm.
- Đạt yêu cầu: 50/50=100%
2 Chênh lệch chiều dày thành tại toạ độ cách đáy 17 mm: S ≤ 0,30 mm
Dụng cụ đo chênh lệch chiều dày thành + đồng hồ so độ chính xác 0,01 mm
- Số lượng: 50 sản phẩm.
- Đạt yêu cầu: 50/50=100%
* Tại tọa độ 17mm + Trung bình: 0,19 mm + Max: 0,29 mm + Min: 0,07 mm 3 Chênh lệch chiều dày
thành tại toạ độ cách đáy 70 mm: S ≤ 0,30 mm
Dụng cụ đo chênh lệch chiều dày thành + đồng hồ so độ chính xác 0,01 mm
- Số lượng: 50 sản phẩm.
- Đạt yêu cầu: 50/50=100%
* Tại tọa độ 70mm + Trung bình: 0,18 mm + Max: 0,29 mm + Min: 0,07 mm
Bảng 3.4 Kết quả kiểm tra chỉ tiêu sản phẩm dập vuốt 2 (Số liệu chênh lệch chiều dày thành sản phẩm dập vuốt 2 theo phiếu báo kết quả số 03 của Nhà máy Z113) Qua phiếu báo kết quả chênh lệch chiều dày thành sản phẩm dập vuốt 2 có biểu đồ phân bố như hình 3.8:
Nhận xét: Kết quả kiểm tra chênh lệch chiều dày thành sản phẩm dập vuốt 2 tại tọa độ 17mm và 70 mm phân bố tương đối đều về các giá trị trung tâm. Quá trình sản xuất đảm bảo ổn định.
Trước khi thực hiện nguyên công dập vuốt 3, phôi được ủ ở nhiệt độ (490...510)0C, môi trường nung nóng là không khí. Thời gian từ lúc cho vào lò đến khi ra ra khỏi lò là 120 phút, trong đó thời gian ở buồng quay ra nhiệt là 70 phút.
TT Yêu cầu chặng công nghệ Dụng cụ, thiết bị
kiểm tra Kết quả kiểm tra 1 Độ cứng sản phẩm vuốt 2
sau ủ tại tọa độ cách đáy 20 mm: (75...100) HRB
Máy đo độ cứng HR-150A số hiệu 1746 (tải trọng 100 kG).
- Số lượng: 50 sản phẩm.
- Đạt yêu cầu: 50/50=100%
+ Trung bình: 95,5 HRB + Max: 98,0 HRB + Min: 89,0 HRB
Bảng 3.5 Kết quả kiểm tra chỉ tiêu độ cứng sản phẩm dập vuốt 2 sau ủ (Số liệu độ cứng sau ủ dập vuốt 2 theo phiếu báo kết quả số 04 của Nhà máy Z113) Qua phiếu báo kết quả độ cứng sản phẩm vuốt 2 sau ủ có biểu đồ phân bố độ cứng như hình 3.9:
Sản phẩm sau ủ vuốt 2 được tẩy rửa lân hóa trên hệ thống tẩy rửa liên động 10 thùng tương tự như ủ dập bát và bánh tròn theo bảng 3.2.
Chặng công nghệ dập vuốt 3 được thực hiện trên máy dập nằm ngang, có lực dập 2MN. Trong quá trình dập, dụng cụ, phôi được bôi trơn và làm mát liên tục bằng dung dịch xà phòng có nồng độ (2,5...3)%.
Sản phẩm sau dập (hình 3.10) được kiểm tra kích thước đường kính ngoài và chênh lệch chiều dày thành. Các kích thước khác hình thành do chày cối và thể tích phôi tạo nên.
TT Yêu cầu chặng công nghệ Dụng cụ, thiết bị
kiểm tra Kết quả kiểm tra 1 Đường kính 30,2-0,1 Dưỡng kiểm
ΠP=30,170+0,015 HE=30,092+0,007
- Số lượng: 50 sản phẩm.
- Đạt yêu cầu: 50/50=100%
Hình 3.10Hình vẽ phôi dập vuốt 3 và sản phẩm dập vuốt 3
2 Chênh lệch chiều dày thành tọa độ 17mm: S ≤ 0,20 mm
Dụng cụ đo chênh lệch chiều dày thành + đồng hồ so độ chính xác 0,01 mm
- Số lượng: 50 sản phẩm.
- Đạt yêu cầu: 50/50=100%
* Tại tọa độ 17 mm - Trung bình: 0,14 mm - Max: 0,19 mm - Min: 0,07 mm 3 Chênh lệch chiều dày
thành toạ độ 90 mm: ≤S 0,20 mm
* Tại tọa độ 90mm - Trung bình: 0,13 mm - Max: 0,19 mm - Min: 0,07 mm
Bảng 3.6 Kết quả kiểm tra chỉ tiêu sản phẩm dập vuốt 3 (Số liệu chênh lệch chiều dày thành sản phẩm dập vuốt 3 theo phiếu báo kết quả số 05 của Nhà máy Z113) Qua phiếu báo kết quả chênh lệch chiều dày thành sản phẩm dập vuốt 3 có biểu đồ phân bố như hình 3.11 và tổ chức kim tương như hình 3.12:
Hình 3.11Biểu đồ phân bố chênh lệch thành sản phẩm dập vuốt 3
Nhận xét: Kết quả kiểm tra chênh lệch chiều dày thành sản phẩm dập vuốt 3 tại tọa độ 17mm và 90 mm phân bố lệch tâm về bên phải giá trị trung tâm. Trong quá trình sản xuất phải chú ý thường xuyên kiểm tra chênh lệch chiều dày thành .
Hình 3.12 Tổ chức kim tương sản phẩm dập vuốt 3 (trên thành sản phẩm) Nhận xét: Tổ chức pha Peclite (Ferite và Cementite) trên thành sản phẩm bị biến dạng dài theo chiều vuốt.