Giới thiệu công nghệ xử lý nước thải của công ty cổ phần in và bao bì Goldsun

Một phần của tài liệu Luận văn tốt nghiệp đánh giá hiệu quả của hệ thống xử lý nước thải tại công ty cổ phần in và bao bì goldsun KCN quế võ (Trang 39 - 50)

PHẦN 4: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN

4.1. Tổng quan về Công ty cổ phần in và bao bì Goldsun

4.1.3. Giới thiệu công nghệ xử lý nước thải của công ty cổ phần in và bao bì Goldsun

Hình 4.7. Vị trí hệ thống xử lý nước thải

Vị trí dự kiến xây dựng hệ thống xử lý nước thải diện tích:

10x20m

Sơ đồ công nghệ xử lý như sau:

Hình 4.8. Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải mực in và sinh hoạt công suất 130 m3/ngày.đêm

Nước thải sinh hoạt

BỂ ĐIỀU HÒA

BỂ THIẾU KHÍ

BỂ HIẾU KHÍ

BỂ LẮNG II

BỂ KHỬ TRÙNG

NƯỚC SAU XỬ LÝ ĐẠT QCVN 40:2011/BTNMT CỘT B BỂ GOM

Nước thải keo Nước thải mực in

BỂ GOM BỂ GOM

BỂ ĐIỀU HÒA MỰC IN

BỂ LẮNG I

BỂ CHỨA BÙN

MÁY ÉP BÙN

ĐỊNH KÌ XỬ LÝ BỂ PHẢN ỨNG

Thuyết minh công nghệ:

Nước thải sản xuất và nước thải sinh hoạt được thu gom ra hệ thống xử lý với hai đường riêng biệt.

Hố thu, Song chắn rác (giỏ rác)

- Nước thải mực in phát sinh từ các công đoạn của quá trình sản xuất, vệ sinh thiết bị máy móc và quá trình vệ sinh xưởng, mực in bị đổ tràn sẽ tự chảy tràn về hố thu. Nước thải trong quá trình sản xuất và vệ sinh máy móc từ các phân xưởng có chứa các cặn rác lớn (>10mm) sẽ gây cản trở cho việc xử lý và có thể làm hư hỏng bơm. Do vậy, nước thải cần được tách hết các loại cặn rác này thông qua hệ thống song chắn rác. Hằng ngày, công nhân vận hành sẽ thu gom rác tại đây để đổ vào nơi quy định.

- Nước thải sinh hoạt: Nước thải được thu từ các nguồn: rửa sàn, nhà vệ sinh, bể tự hoại, nhà bếp... sẽ tự chảy tràn về hố thu qua hệ thống song chắn rác. Tại đây song chắn rác loại bỏ các tạp chất thô như các mảnh vụn, vải, cát, đá có kích thước lớn hơn khe hở song chắn rác sẽ giữ lại. Hằng ngày công nhân vận hành sẽ thu gom rác tại đây để đổ vào nơi quy định.

Bể điều hòa mực in

Do bố trí có nền thấp nên tại hố thu đặt 02 máy bơm chìm để bơm luân phiên nước thải về bể điều hòa mực in. Tại đây nước thải được hòa trộn, điều hòa về lưu lượng, độ pH và thành phần các chất ô nhiễm như COD, BOD5, SS bằng khí cấp liên tục từ máy thổi khí. Sau khi qua bể điều hòa lượng BOD5, COD giảm đáng kể, khoảng từ 5 - 10%.

Lưu lượng nước thải tổng cộng vào bể điều hoà mực in theo thiết kế là 10 - 15 m3/ngày.đêm.

Hình 4.9. Bể điều hòa mực in

Khối bể phản ứng keo tụ - tạo bông

Nước thải từ bể điều hoà được 02 bơm chìm bơm luân phiên lên thiết bị xử lý hóa lý để loại bỏ màu và một số chất hữu cơ. Thiết bị này gồm có 2 ngăn. Tại ngăn phản ứng hóa chất keo tụ bao gồm PAC, NaOH được bơm định lượng cung cấp vào nước thải. Dưới tác dụng của máy khuấy, hóa chất sẽ phân tán nhanh vào nước thải.

Quá trình đông tụ của các hợp chất hữu cơ diễn ra tức thì. Sau đó nước thải sẽ chảy sang ngăn tạo bông, lúc này polymer sẽ được cung cấp vào,các hạt rắn vừa đông tụ dưới tác dụng của polymer sẽ kết thành các bông lớn. Hỗn hợp bông cặn và nước thải sẽ tự chảy tràn vào ống trung tâm, đi xuống dưới bể lắng 1.

Bể lắng (lắng 1)

Các bông cặn có khối lượng riêng lớn sẽ nhanh chóng lắng trọng lực. Phần nước trong đi vào máng thu nước tự chảy sang bể điều hòa sinh hoạt. Hiệu quả xử lý của bể lắng này khoảng 80-85% các chất TSS, COD, BOD5.

Hình 4.10. Bể lắng sơ cấp

Bể điều hòa nước thải sinh hoạt + nước mực in sau bể lắng

Nước thải sinh hoạt được bố trí tự chảy về hố thu, do bố trí có nền thấp nên tại hố thu đặt 02 máy bơm chìm về bể điều hòa. Tại đây nước thải sinh hoạt và mực in sau lắng được hòa trộn điều hòa về lưu lượng và thành phần các chất ô nhiễm như COD, BOD5, SS... bằng khí cấp liên tục từ máy thổi khí; nước thải được cấp oxy liên tục làm tăng cường khả năng hiệu quả xử lý bằng hiếu khí.

5200

Hình 4.11. Bể điều hòa nước thải mực in và sinh hoạt

Hệ thống bể thiếu khí

Nước thải ở bể điều hòa được bơm sang hệ thống bể thiếu khí bằng 02 bơm đặt chìm. Tại đây có các loại chủng vi sinh vật sẽ giúp phân giải nhanh các chất khó tiêu, khó phân huỷ, cặn bã như: Nitơ, photpho, Xenlulozơ, Tinh bột, Ki tin, Pectin, Protein, Lipít và một số hoạt tính khác ổn định lâu dài có trong xử lý nước thải sinh hoạt, mực in.

Ngoài ra, các vi sinh vật kỵ khí còn ức chế vi khuẩn gây mùi hôi thối. Mật độ vi sinh vật hữu ích trên các màng đệm sinh học giúp tăng cường hiệu quả trong hệ thống xử lý nước thải, giảm lượng COD, BOD5. TSS… Vi sinh vật tổng số ≥ 10^9 Cfu/g các enzim.

Hình 4.12. Bể thiếu khí (bể anoxic)

Hệ hiếu khí cải tiến

Nước thải từ bể thiếu khí sẽ tự chảy tràn sang bể hiếu khí. Tại đây sẽ diễn ra quá trình sinh học hiếu khí nhờ không khí cấp từ máy thổi khí và quá trình oxy hóa được xảy ra nhờ bùn hoạt tính lơ lửng, bể thiết kế cải tiến giúp quá trình xử lý hiệu quả cao. Tại đây lắp đặt 02 bơm chìm để hồi lưu nước thải về bể thiếu khí.

52 00

Hình 4.13. Bể hiếu khí (Bể aerotank)

Để vi sinh vật hoạt động và phát triển, đạt hiệu quả xử lý cao thì lượng oxy hòa tan trong nước ở bể sinh học phải đạt từ 4 - 6 mg/l. Tùy thuộc vào nhiệt độ của môi trường, nhiệt độ của nước thải trong bể mà độ hòa tan của oxy trong nước có khác nhau.

Ngoài ra độ pH phải nằm trong khoảng từ 6,5 - 8,0 và tỷ lệ các chất dinh dưỡng BOD5 : N : P trong khoảng 100 : 5 : 1.

Hiệu suất xử lý của bể Aerotank đạt 90 - 95%.

Bể lắng (lắng 2)

Nước thải từ bể xử lí hiếu khí chảy tràn sang bể lắng 2 bằng ống dẫn UPVC 110 vào ống lắng trung tâm. Bùn được giữ lại ở đáy, các vách bể lắng được thiết kế thu bùn về tâm bể lắng. Lượng bùn này được bơm qua bể chứa bùn, phần nước trong sẽ chảy qua máng thu về bể khử trùng.

Hình 4.14. Bể lắng thứ cấp

Bể khử trùng

Phần nước trong từ bể lắng chảy tràn vào bể khử trùng. Tại đây nước thải được tiếp xúc với hoá chất khử trùng để tiêu diệt các vi khuẩn, virus gây ra các bệnh thương hàn, phó thương hàn, lỵ, dịch tả, sởi, viêm gan,…. Tiếp đó, nước thải từ bể khử trùng được bơm lên thiết bị lọc áp lực nhằm loại bỏ hoàn toàn chất rắn lơ lửng và phần hoá chất khử trùng còn dư.

Nước sau xử lý đạt QCVN 40:2011 - Loại B đấu nối vào hệ thống chung nước thải KCN Quế Võ, giảm chi phí xả thải ra nguồn nước tiếp nhận.

Bể chứa bùn

Bùn lắng từ thiết bị keo tụ và một phần bùn từ bể lắng 2 được được bơm sang bể chứa bùn. Sau đó, bùn được đưa bơm và thu gom vận chuyển theo quy định, phần nước được thu gom để tiếp tục xử lí.

52 00

Bảng 4.3. Danh mục các thiết bị vận hành của hệ thống

STT Tên thiết bị Đơn vị tính Số lượng

1 Bơm chìm hố thu gom vào và hố

thu gom ra Chiếc 4,0

2 Tủ điện điều khiển Tủ 1,0

3 Bơm điều chỉnh lưu lượng chông cạn bể điều hòa mực in lên bể phản ứng, bơm điều hoà - Nhật Bản

Chiếc 2,0

4 Bơm bùn bể lắng 1,2, bể thiếu khí Chiếc 6,0

5 Máy khuấy chìm bể anoxic Chiếc 2,0

6 Máy khuấy bể phản ứng và keo tụ Chiếc 2,0

7 Bộ điều khiển đo mức và điện cực

gia công Bộ 5,0

8 Bộ đo mức pH và sensor đo online Bộ 1,0

10 Máy thổi khí Taiwan 2,0

11 Lắp đặt bồn pha hóa chất theo công

nghệ Bộ 5,0

12 Bơm định lượng và phụ kiện đấu

nối Chiếc 5,0

13 Hệ thống đĩa phân phối khí thô

Jager D270 Đức (Bể điều hòa) Cái 18

14 Hệ thống đĩa phân phối khí tinh

Jager D270 Đức (Bể hiếu khí) Cái 40

15 Cáp điện lắp Hệ 1,0

16 Cánh khuấy bể phản ứng Cái 2,0

(Nguồn Thuyết minh công nghệ hệ thống xử lý nước thải Goldsun)

Một phần của tài liệu Luận văn tốt nghiệp đánh giá hiệu quả của hệ thống xử lý nước thải tại công ty cổ phần in và bao bì goldsun KCN quế võ (Trang 39 - 50)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(77 trang)