4. XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG VÀ THANH TOÁN
4.1. Xác định khối lượng
Khối lượng vật liệu không thích hợp là khối lượng được đào bỏ (tính theo m3) bao gồm các khối lượng đào đất yếu và vét bùn theo thiết kế và các yêu cầu của chỉ dẫn kỹ thuật và được Tư vấn giám sát chấp thuận dựa trên kết quả xác định khối lượng tại thực địa.
Khối lượng bóc bỏ lớp đất mặt, được xác định theo phần chỉ dẫn 02100 “Dọn dẹp mặt bằng”, không được coi là khối lượng đào bỏ vật liệu không thích hợp.
Khối lượng vật liệu không thích hợp phải đào bỏ, vận chuyển đổ đi do lỗi của Nhà thầu sẽ không được đo đạc để thanh toán.
4.2 Khoản mục thanh toán
Việc xác định khối lượng thanh toán cho mọi công việc của hạng mục này sẽ theo đơn giá bỏ thầu và được đưa vào biểu xác nhận khối lượng thanh toán.
Khối lượng thanh toán theo bảng Tiên lượng mời thầu, phù hợp với các hạng mục tương ứng trong hồ sơ mời thầu.
Khối lượng phát sinh được xử lý theo đúng trình tự thủ tục quy định hiện hành.
Hạng mục thanh toán Đơn vị
03500-01 Đào bỏ vật liệu không thích hợp m3
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 03600 – Vật liệu san lấp dạng hạt
MỤC 03600 - VẬT LIỆU SAN LẤP DẠNG HẠT MỤC LỤC
1. MÔ TẢ ... 2 2. VẬT LIỆU ... 2 3. THI CÔNG ... 2 4. ĐO ĐẠC VÀ XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG THANH TOÁN ... 2 4.1 Đo đạc ... 2 4.2 Khoản mục thanh toán ... 3
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 03600 – Vật liệu san lấp dạng hạt
03600 - 2
MỤC 03600 - VẬT LIỆU SAN LẤP DẠNG HẠT 1. MÔ TẢ
Hạng mục này bao gồm công việc cung cấp, rải và đầm lèn vật liệu dạng hạt trong phạm vi liền kề với các kết cấu (sau mố cầu, sau tường chắn và những nơi khác). Vật liệu san lấp dạng hạt cũng được hiểu dưới tên gọi và định nghĩa khác là “đất đắp thoát nước”
với độ chặt và phạm vi được thể hiện trên bản vẽ. Các quy định của mục 03200 - Đào hố móng công trình, 03400
Xây dựng nền đắp được tham chiếu và coi như một phần của mục Qui định và chỉ dẫn kỹ thuật này.
2. VẬT LIỆU
Vật liệu dùng để đắp có thể là cấp phối trộn giữa đá nghiền, sỏi, cát tự nhiên được chọn lọc, không lẫn sét cục và các thành phần không thích hợp. Vật liệu ở trạng thái tự nhiên hoặc hỗn hợp được sản xuất phải phù hợp với yêu cầu được qui định ở bảng sau:
Kích cỡ lớn nhất 5 mm
Lọt sàng 4,75 mm 25% đến 90%
Lọt sàng 0,075 mm 0% đến 10%
Chỉ số dẻo ≤ 6 3. THI CÔNG
Vật liệu lấp móng công trình được rải thành từng lớp bằng các phương pháp quy định trong mục 03200 theo chỉ dẫn của Tư vấn giám sát. Để khống chế và giảm bớt áp lực đất theo chiều ngang vật liệu lấp móng được xếp sau mố, tường chắn… trong phạm vi quy định của hồ sơ thiết kế hoặc chỉ dẫn của Tư vấn giám sát. Trong bất kỳ trường hợp nào vật liệu có kích cỡ trên 90mm xếp sau mố, tường cánh hoặc tường chắn cũng không được đắp mỏng hơn 900mm (đo thẳng góc với mặt sau của tường). Không được phép dùng các phương pháp phun vật liệu hoặc các phương pháp thuỷ lực khác để phun có áp lực các vật liệu lỏng hoặc nửa lỏng để đắp sau mố. Vật liệu được rải thành từng lớp và được đầm bằng các thiết bị đầm thích hợp hoặc dùng đầm rơi cơ khí hoặc đầm tay. Mỗi lớp sẽ đầm đến độ chặt theo quy định trong hồ sơ thiết kế. Chiều dày chưa đầm lèn phải được rảI sao cho bảo đảm đạt được chiều dày đã đầm lèn qui định. Mỗi lớp đắp chỉ được sử dụng loại vật liệu đồng nhất có thể cho phép đạt độ chặt quy định, nhưng trong bất kỳ trường hợp nào chiều dầy đã đầm chặt của mỗi lớp đất này cũng không được quá 150mm.
Độ ẩm của vật liệu lấp móng phải đồng đều và trong phạm vi giới hạn độ ẩm quy định trong hồ sơ thiết kế hoặc chỉ dẫn của Tư vấn giám sát. ở những chỗ ghi trên hồ sơ thiết kế hoặc do Tư vấn giám sát yêu cầu việc lấp vật liệu sau mố, tường chắn… phải phù hợp với các quy định của mục 03200, mục 03400, mục 03700, và phần các qui định kỹ thuật trong thi công Cầu và công trình, từ mục 06100 đến 37210 của Quy định và Chỉ dẫn kỹ thuật này. Đất đắp chung quanh mố được đầm chặt với cùng độ chặt như đất nền đường xung quanh và kề bên nhưng không nhỏ hơn 95%. Mọi vật liệu đào ra để xếp vật liệu sau mố sẽ do kinh phí Nhà thầu chịu.
4. ĐO ĐẠC VÀ XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG THANH TOÁN 4.1 Đo đạc
Khối lượng vật liệu lấp dạng hạt được đo và thanh toán (bằng m3) là khối lượng của vật liệu thích hợp được cung cấp và đầm thoả mãn các yêu cầu kỹ thuật của Tư vấn giám sát và phù hợp với mục tiêu chuẩn kỹ thuật này. Vật liệu đổ thừa so với yêu cầu và kích thước nêu trong bản vẽ hay yêu cầu của Tư vấn giám sát sẽ không được đo để thanh toán.
Bất kỳ loại vật liệu hiện có nào trong các khu vực nhận vật liệu hạt mà được chuyển đi vì biện pháp thi công của Nhà thầu phải được thay thế bằng vật liệu hạt bằng chi phí của Nhà thầu. Tại các vị trí công tác đào trong khu vực là để rải vật liệu lấp dạng
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 03600 – Vật liệu san lấp dạng hạt
hạt thì công tác lấp bù sẽ được tiến hành với các vật liệu lấp bù dạng hạt và công việc này sẽ được đo đạc để thanh toán theo mục tiêu chuẩn kỹ thuật này.
4.2 Khoản mục thanh toán
Việc xác định khối lượng thanh toán cho mọi công việc của hạng mục này sẽ theo đơn giá bỏ thầu và được đưa vào biểu xác nhận khối lượng thanh toán..
Khối lượng thanh toán theo bảng Tiên lượng mời thầu, phù hợp với các hạng mục tương ứng trong hồ sơ mời thầu.
Khối lượng phát sinh được xử lý theo đúng trình tự thủ tục quy định hiện hành.
Hạng mục thanh toán Đơn vị
03600-01 Đắp vật liệu dạng hạt m3
PHẦN 4
CÔNG TÁC MÓNG ĐƯỜNG
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 04100 – Cấp phối đá dăm
MỤC 04100 CẤP PHỐI ĐÁ DĂM MỤC LỤC
1. MÔ TẢ ... 2 2. QUY PHẠM, TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG ... 2 3. CÁC TÀI LIỆU TRÌNH NỘP ... 2 4. YÊU CẦU VẬT LIỆU ... 3 4.1 Thành phần hạt của vật liệu cấp phối đá dăm ... 3 4.2 Các chỉ tiêu cơ lý của vật liệu CPĐD ... 3 5. CÔNG NGHỆ THI CÔNG LỚP MÓNG ĐƯỜNG BẰNG CPĐD ... 5 5.1 Công tác chuẩn bị thi công ... 5 5.1.1 Công tác chuẩn bị vật liệu CPĐD ... 5 5.1.2 Công tác chuẩn bị mặt bằng thi công ... 5 5.1.2 Công tác chuẩn bị thiết bị thi công chủ yếu và thiết bị phục vụ thi công ... 5 6. CÁC YÊU CẦU THI CÔNG LỚP MÓNG ĐƯỜNG BẰNG VẬT LIỆU CPĐD 5 6.1 Công tác tập kết vật liệu vào mặt bằng thi công ... 5 6.2 Yêu cầu về độ ẩm của vật liệu CPĐD ... 6 6.3 Công tác san rải CPĐD ... 6 6.4 Công tác lu lèn ... 7 7. YÊU CẦU ĐỐI VỚI CÔNG TÁC THI CÔNG THÍ ĐIỂM ... 7 7.1 Lập biện pháp tổ chức thi công thí điểm ... 7 7.2 Tiến hành thi công thí điểm ... 8 7.3 Kiểm tra, nghiệm thu chất lượng thi công ... 9 7.3.1 Kiểm tra trong quá trình thi công ... 9 7.3.2 Kiểm tra sau khi thi công ... 9 8. SỬA CHỮA NHỮNG ĐOẠN KHÔNG ĐẠT YÊU CẦU ... 10 9. KIỂM SOÁT GIAO THÔNG TRÊN BỀ MẶT LỚP CPĐD ... 10 10. XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG VÀ THANH TOÁN ... 10 10.1 Đơn vị đo đạc bằng diện tích ... 10 10.2 Đơn vị đo đạc bằng thể tích ... 11 10.3 Xác định khối lượng sửa chữa ... 11 10.4 Cơ sở thanh toán ... 11
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 04100 – Cấp phối đá dăm
04100 - 2
MỤC 04100 - CẤP PHỐI ĐÁ DĂM 1. MÔ TẢ
Hạng mục này bao gồm các công việc như cung cấp, xử lý, vận chuyển, rải, tưới nước và đầm nén lớp móng trên và móng dưới bằng cấp phối đá dăm của kết cầu mặt đường.
Cấp phối đá dăm sử dụng là cấp phối đá dăm loại I làm móng kết cấu áo đường dày 20cm (làm nền thượng) và cấp phối đá dăm loại II dày 30cm(làm nền hạ)phù hợp với yêu cầu chỉ ra trong “Quy trình thi công và nghiệm thu lớp móng cấp phối đá dăm trong kết cấu áo đường ôtô TCVN 8859 : 2011”.
Trước khi thi công lớp cấp phối đá dăm móng, phải tiến hành chuẩn bị lớp vải địa kỹ thuật ngân cách theo đúng các quy định và phải có trị số môđun đàn hồi ≥ 50MPa .
2. QUY PHẠM, TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG
- Cấp phối đá dăm trong kết cấu áo đường được thiết kế theo “Quy trình thiết kế áo đường mềm 22 TCN 211-93” và được thi công và nghiệm thu theo tiêu chuẩn TCVN 8859-2011 do Bộ Giao thông Vận tải ban hành.
- Các tiêu chuẩn thí nghiệm:
+ TCVN 4198-2012: Thí nghiệm thành phần hạt.
+ TCVN 4197-2012: Thí nghiệm xác định chỉ tiêu Atterberg.
+ TCVN 344-86: Thí nghiệm xác định hàm lượng sét.
+ AASHTO T176-97 : Thí nghiệm đương lượng cát xác định chỉ tiêu ES + TCVN 7572-13:2006: Thí nghiệm xác định hàm lượng hạt dẹt.
+ 22 TCN 346-06: Kiểm tra độ chặt bằng phương pháp rót cát.
+ TCVN 8864-2011: Kiểm tra độ bằng phẳng bằng phương pháp thước đo dài 3m.
+ 22 TCN 251-98: Quy trình thi công và nghiệm thu lớp cấp phối đá dăm trong kết cấu áo đường ô tô.
- Ngoài ra các tiêu chuẩn AASHTO được liệt kê dưới đây có thể được áp dụng:
+ T89 - Xác định giới hạn chảy của đất;
+ T90 - Xác định giới hạn dẻo và chỉ số dẻo của đất;
+ T112 - Sét cục và các loại hạt vật liệu dễ vỡ vụn trong cốt liệu;
+ T180 - Xác định dung trọng khô lớn nhất và độ ẩm tốt nhất;
+ T191- Xác định độ chặt của đất nền bằng phương pháp phễu rót cát;
+ T193 - Hệ số sức chịu tải CBR;
+ T104 - Thử độ bền vững của cốt liệu bằng dung dịch Sunfat Magie hoặc Sunfat Natri.
3. CÁC TÀI LIỆU TRÌNH NỘP
Chậm nhất là 21 ngày trước khi thi công hoặc sử dụng vật liệu mới của lớp móng dưới, Nhà thầu phải đệ trình mẫu, các chứng chỉ vật liệu để làm thí nghiệm đối chứng và xin chấp thuận của Tư vấn giám sát. Số lượng, quy cách mẫu và hồ sơ về nguồn vật liệu sẽ bao gồm:
Hai mẫu vật liệu, mỗi mẫu nặng 125kg. Một trong hai mẫu này sẽ được TVGS giữ lại để đối chiếu trong suốt thời gian thực hiện hợp đồng;
Hồ sơ về nguồn gốc và thành phần của vật liệu kiến nghị dùng làm lớp cấp phối đá dăm móng dưới. Các chứng chỉ thí nghiệm, thể hiện sự phù hợp của loại vật liệu kiến
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 04100 – Cấp phối đá dăm
nghị sử dụng đối với các yêu cầu kỹ thuật được qui định trong phần Chỉ dẫn kỹ thuật thi công - nghiệm thu này và tiêu chuẩn TCVN 8859-2011
Ngay sau khi hoàn thành mỗi đoạn thi công và trước khi tiến hành hạng mục tiếp theo Nhà thầu phải lên TVGS các tài liệu sau:
- Kết quả thí nghiệm thực hiện trên công trường như quy định trong mục 4.2 của phần Chỉ dẫn kỹ thuật này.
- Kết quả đo đạc kích thước hình học, cao độ của phần việc đã được hoàn thiện, nằm trong phạm vi dung sai thi công cho phép như được qui định trong bảng 4 của Chỉ dẫn kỹ thuật này.
4. YÊU CẦU VẬT LIỆU
4.1 Thành phần hạt của vật liệu cấp phối đá dăm
Cấp phối đá dăm Dmax = 25 mm dùng cho lớp móng trên và cấp phối đá dăm Dmax = 37.5 mm dùng cho lớp lớp móng dưới (làm nền thượng) của kết cấu mặt đường có thành phần hạt của vật liệu CPĐD được quy định như bảng sau.
Thành phần hạt của cấp phối đá dăm Kích cỡ mắt sàng
vuông (mm)
Tỷ lệ lọt sàng % theo khối lượng của cấp phối
Dmax=25mm Dmax=37.5mm
50 - 100
37,5 100 95-100
25 79 - 90 -
19 67 - 83 58-78
9,5 49 - 64 39-59
4,75 34 - 54 24-39
2,36 25 - 40 15-30
0,425 12 - 24 7-19
0,075 2 - 12 2-12
4.2 Các chỉ tiêu cơ lý của vật liệu CPĐD
Bảng. Các chỉ tiêu cơ lý yêu cầu của vật liệu CPĐD
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 04100 – Cấp phối đá dăm
04100 - 4
STT CHỈ TIÊU KỸ THUẬT CẤP PHỐI ĐÁ
DĂM LOẠI 1
CẤP PHỐI ĐÁ DĂM
LOẠI 2
PHƯƠNG PHÁP
THÍ NGHIỆM
1 Độ hao mòn Los-Angeles của
cốt liệu (LA), % 35 40 TCVN 7572-12 :
2006 2 CHỈ SỐ SỨC CHỊU TẢI CBR TẠI
ĐỘ CHẶT K98, NGÂM NƯỚC 96
GIỜ,%
≥ 100 - TCVN 8821:2011
3 Giới hạn chảy (WL), % 25 35 TCVN 4197 :
2012
4 Chỉ số dẻo (IP), % 6 6 TCVN 4197 :
2012
5 Chỉ số PP = Chỉ số dẻo IP x %
lượng lọt qua sàng 0,075 mm 45 60 -
6 Hàm lượng hạt thoi dẹt, % 18 20 TCVN 7572 -
2006
7 Độ chặt đầm nén (Kyc), % ≥ 100
≥ 100
Phương pháp đầm nén cải tiến (Chỉ thị 22/CT-
BGTVT ngày 9/7/2013) Ghi chú:
(*) Giới hạn chảy, giới hạn dẻo được xác định bằng thí nghiệm với thành phần hạt lọt qua sàng 0,425mm.
(**) Hạt thoi dẹt là hạt có chiều dày hoặc chiều ngang nhỏ hơn hoặc bằng 1/3 chiều dài;
Thí nghiệm được thực hiện với các cỡ hạt có đường kýnh lớn hơn 4.75mm và chiếm trên 5% khối lượng mẫu;
Hàm lượng hạt thoi dẹt của mẫu lấy bằng bình quân gia quyền của các kết quả đã xác định cho từng cỡ hạt.
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 04100 – Cấp phối đá dăm
5. CÔNG NGHỆ THI CÔNG LỚP MÓNG ĐƯỜNG BẰNG CPĐD 5.1 Công tác chuẩn bị thi công
5.1.1 Công tác chuẩn bị vật liệu CPĐD
Phải tiến hành lựa chọn các nguồn cung cấp vật liệu CPĐD cho công trình. Công tác này bao gồm việc khảo sát, kiểm tra, đánh giá về khả năng đáp ứng các chỉ tiêu kỹ thuật, khả năng cung cấp vật liệu theo tiến độ công trình làm cơ sở để Tư vấn giám sát chấp thuận nguồn cung cấp vật liệu.
Vật liệu CPĐD từ nguồn cung cấp phải được tập kết về bãi chứa tại chân công trình để tiến hành các công tác kiểm tra, đánh giá chất lượng vật liệu làm cơ sở để Tư vấn giám sát chấp thuận đưa vật liệu vào sử dụng trong công trình.
Bãi chứa vật liệu nên bố trí gần vị trí thi công và phải tập kết được khối lượng vật liệu CPĐD tối thiểu cho một ca thi công;
- Bãi chứa vật liệu phải được gia cố để: không bị cày xới, xáo trộn do sự đi lại của các phương tiện vận chuyển, thi công; không bị ngập nước, bùn đất hoặc vật liệu khác lẫn vào;
- Không tập kết lẫn lộn nhiều nguồn vật liệu vào cùng một vị trí;
- Trong mọi công đoạn vận chuyển, tập kết, phải có các biện pháp nhằm tránh sự phân tầng của vật liệu CPĐD.
5.1.2 Công tác chuẩn bị mặt bằng thi công
Tiến hành khôi phục, kiểm tra hệ thống cọc định vị tim và mép móng đường.
Việc thi công các lớp móng CPĐD chỉ được tiến hành khi mặt bằng thi công đã được nghiệm thu. Khi cần thiết, phải tiến hành kiểm tra lại các chỉ tiêu kỹ thuật quy định của mặt bằng thi công đặc biệt là độ chặt lu lèn thiết kế.
Cần phải vệ sinh mặt đường cũ và tạo nhám mặt đường cũ trước khi thi công lớp móng tăng cường và lớp bù vênh
5.1.2 Công tác chuẩn bị thiết bị thi công chủ yếu và thiết bị phục vụ thi công
Huy động đầy đủ các trang thiết bị thi công chủ yếu như máy san, các loại lu, ôtô tự đổ chuyên chở vật liệu, thiết bị khống chế độ ẩm, máy đo đạc cao độ, dụng cụ khống chế chiều dày..., các thiết bị thí nghiệm kiểm tra độ chặt, độ ẩm tại hiện trường...
Tiến hành kiểm tra tất cả các tính năng cơ bản của thiết bị thi công chủ yếu như hệ thống điều khiển chiều dày rải của máy rải, hệ thống rung của lu rung, hệ thống điều khiển thuỷ lực của lưỡi ben máy san, hệ thống phun nước... nhằm bảo đảm khả năng đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật thi công lớp vật liệu CPĐD.
Việc đưa các trang thiết bị trên vào dây truyền thiết bị thi công đại trà phải dựa trên kết quả của công tác thi công thí điểm.
Lưu ý : Tại các tuyến thi công mở rộng mặt đường với bề rộng mặt đường mở rộng nhỏ( 1÷1,5m), Nhà thầu cần phải huy động máy móc thiết bị phù hợp để đảm bảo thi công lớp cấp phối đá dăm đạt yêu cầu.
6. CÁC YÊU CẦU THI CÔNG LỚP MÓNG ĐƯỜNG BẰNG VẬT LIỆU CPĐD 6.1 Công tác tập kết vật liệu vào mặt bằng thi công
Vật liệu CPĐD, sau khi được chấp thuận đưa vào sử dụng trong công trình, được tập kết đến mặt bằng thi công bằng cách:
- Đổ trực tiếp vào phễu máy rải hoặc
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 04100 – Cấp phối đá dăm
04100 - 6
- Đổ thành các đống trên mặt bằng thi công (chỉ đối với lớp móng dưới và khi được Tư vấn giám sát cho phép rải bằng máy san) với khoảng cách giữa các đống vật liệu phải được tính toán và không quá 10 m;
- Sơ đồ vận hành của các xe tập kết vật liệu, khoảng cách giữa các đống vật liệu phải được dựa vào kết quả của công tác thi công thí điểm.
CPĐD đã được vận chuyển đến vị trí thi công nên tiến hành thi công ngay nhằm tránh ảnh hưởng đến chất lượng và gây cản trở giao thông.
6.2 Yêu cầu về độ ẩm của vật liệu CPĐD
Phải bảo đảm vật liệu CPĐD luôn có độ ẩm nằm trong phạm vi độ ẩm tối ưu (Wo
2%) trong suốt quá trình chuyên chở, tập kết, san hoặc rải và lu lèn.
Trước và trong quá trình thi công, cần phải kiểm tra và điều chỉnh kịp thời độ ẩm của vật liệu CPĐD.
- Nếu vật liệu có độ ẩm thấp hơn phạm vi độ ẩm tối ưu, phải tưới nước bổ xung bằng các vòi tưới dạng mưa và không được để nước rửa trôi các hạt mịn. Nên kết hợp việc bổ xung độ ẩm ngay trong quá trình san rải, lu lèn bằng bộ phận phun nước dạng sương gắn kèm;
- Nếu độ ẩm lớn hơn phạm vi độ ẩm tối ưu thì phải rải ra để hong khô trước khi lu lèn.
6.3 Công tác san rải CPĐD
Vật liệu CPĐD được rải bằng máy rải (trừ những vị trí hẹp, đoạn thi công ngắn).
Căn cứ vào tính năng của thiết bị, chiều dày thiết kế, có thể phân thành các lớp thi công. Lớp móng đá dăm dày 30cm được thi công chia làm 2 lớp, mỗi lớp dày 15 cm, lớp đá dăm dày 20cm được thi công luôn trong 1 lần.
Việc quyết định chiều dày rải (thông qua hệ số lu lèn) phải căn cứ vào kết quả thi công thí điểm, có thể xác định hệ số rải (hệ số lu lèn) sơ bộ K*rải như sau:
kr yc k
i r
K K
max.
*
ả (1)
Trong đó:
kmax là khối lượng thể tích khô lớn nhất theo kết quả thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn, g/cm3;
kr là khối lượng thể tích khô của vật liệu CPĐD ở trạng thái rời (chưa đầm nén), g/cm3;
Kyc là độ chặt yêu cầu của lớp CPĐD.
Để bảo đảm độ chặt lu lèn trên toàn bộ bề rộng móng, khi không có khuôn đường hoặc đá vỉa, phải rải vật liệu CPĐD rộng thêm mỗi bên tối thiểu là 25 cm so với bề rộng thiết kế của móng. Tại các vị trí tiếp giáp với vệt rải trước, phải tiến hành loại bỏ các vật liệu CPĐD rời rạc tại các mép của vệt rải trước khi rải vệt tiếp theo.
Khi sử dụng máy san để rải vật liệu CPĐD, phải bố trí công nhân lái máy lành nghề và nhân công phụ theo máy nhằm hạn chế và xử lý kịp hiện tượng phân tầng của vật liệu. Với những vị trí vật liệu bị phân tầng, phải loại bỏ toàn bộ vật liệu và thay thế bằng vật liệu CPĐD mới. Việc xác lập sơ đồ vận hành của máy san, rải CPĐD phải dựa vào kết quả của công tác thi công thí điểm (khoản 5.3).