5. XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG VÀ THANH TOÁN
5.1. Xác định khối lượng
Cấu kiện bê tông dự ứng lực đổ tại chỗ được sẽ được thanh toán trên cơ sở số lượng mét khối bê tông, trọng lượng (t) cốt thép và trọng lượng (t) thép dự ứng lực (bao gồm vỏ bọc, neo và vữa v.v...). Đối với bê tông, tham chiếu mục Chỉ dẫn kỹ thuật 06100 và đối với cốt thép tham chiếu mục Chỉ dẫn kỹ thuật 06400.
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 07200 - Bê tông dự ứng lực
07200 - 8
5.2 Cơ sở thanh toán
Công việc được đo đạc như chỉ dẫn trên đây phải được thanh toán theo đơn giá áp dụng chỉ ra trong bản liệt kê giá thầu đối với từng hạng mục liệt kê dưới đây. Đơn giá và số tiền thanh toán bao gồm đầy đủ việc cung cấp và bố trí tất cả các nguồn lực như nhân công, dụng cụ, thiết bị, máy móc và các phần phụ khác cần thiết để hoàn thành công việc quy định trong phần Chỉ dẫn kỹ thuật này. Việc thanh toán hạng mục cáp dự ứng lực bao gồm các công việc căng kéo, bơm vữa, neo và các ống gen.
Hạng mục thanh toán Đơn vị
07200-1 Cáp dự ứng lực Tấn
07200-2 Neo cáp bộ
07200-3 Ống ghen m
07200-4 Vữa bơm lấp ống ghen m3
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 07300 - Cọc khoan nhồi
MỤC 07300 – CỌC KHOAN NHỒI MỤC LỤC
1. MÔ TẢ ... 2 1. TIÊU CHUẨN TRÍCH DẪN ... 2 2. NGUYÊN VẬT LIỆU ... 2 3. THI CÔNG ... 2 3.1 Đào đất ... 2 3.2 Chuẩn bị Bentonite ... 3 3.3 Thí nghiệm Bentonite ... 3 3.4 Ống vách ... 3 4. TRÌNH NỘP ... 3 4.1 Yêu cầu chung ... 3 4.2 Cốt thép ... 4 4.3 Đổ bê tông ... 4 4.4 Báo cáo ... 5 5. THÍ NGHIỆM KHÔNG PHÁ HỦY CHO CỌC KHOAN NHỒI... 5 5.1 Các yêu cầu đối với công tác siêu âm và khoan lấy mẫu ... 5 5.2 Các yêu cầu đối với công tác nén tĩnh ... 5 6. THÍ NGHIỆM CỌC THEO PHƯƠNG PHÁP BIẾN DẠNG LỚN PDA ... 6 7. THÍ NGHIỆM SIÊU ÂM CỌC ... 6 8. PHƯƠNG PHÁP ĐO ... 6 9. CƠ SỞ THANH TOÁN ... 6
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 07300 – Cọc khoan nhồi
07300 - 2
MỤC 07300 – CỌC KHOAN NHỒI 1. MÔ TẢ
Mục này đưa ra các yêu cầu kỹ thuật về quy trình thi công và nghiệm thu cho từng giai đoạn thi công cọc khoan nhồi đổ tại chỗ theo phương pháp khoan tuần hoàn hoặc phản ứng tuần hoàn, sử dụng thiết bị khoan kết hợp với ống vách thép vữa sét hay không có vữa sét hoặc các phương pháp khoan tạo lỗ, phù hợp với biện pháp thi công được chấp nhận.
Toàn bộ công tác thi công, giám sát và nghiệm thu phải tuân thủ theo TCVN 9395:2012 Cọc khoan nhồi tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu.
1. TIÊU CHUẨN TRÍCH DẪN
- TCVN 9395 : 2012 Cọc khoan nhồi – Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu - TCVN 9396 : 2012 Cọc khoan nhồi – phương pháp xung siêu âm xác định tính
đồng nhất của bê tông
- TCVN 9393: 2012 Cọc – Phương pháp thí nghiệm bằng tải trọng ép dọc trục - TCXD 88:1982 Cọc – Phương pháp thí nghiệm hiện trường
- 22TCN272 : 05 Tiêu chuẩn thiết kế cầu 2. NGUYÊN VẬT LIỆU
Bê tông phải được trộn và tuân thủ theo các quy định trong mục 07100 Bê tông.
Cốt thép phải thích hợp với các yêu cầu trong điều 07400 của Chỉ dẫn kỹ thuật này.
3. THI CÔNG 3.1 Đào đất
Tất cả các hố cho các cọc bê tông được đổ trong các hố khoan phải được khoan tới các mũi cọc. Chiều dài của các cọc phải theo Kỹ sư chỉ dẫn. Phải sử dụng phương pháp nào để lỗ khoan có thể duy trì được độ thẳng chính xác trong khi đang tiến hành các hoạt động khoan.
Các cọc đã hoàn thành và các kết cấu cũ hiện có ngay sát khu vực khoan phải được bảo vệ khỏi bị ảnh hưởng của việc khoan cọc và các đề xuất về vấn đề này của Nhà thầu phải nộp lên cho Kỹ sư và được Kỹ sư chấp thuận ít nhất là 4 tuần trước khi bắt đầu khoan cọc.
Các hố khoan phải được bảo vệ khỏi bị sụt lún bằng cách cung cấp vữa bentonite, ống vách bằng thép, chắn thẳng từng đoạn hoặc bằng phương pháp khác được Kỹ sư chấp thuận sử dụng trên từng vị trí. Nếu sử dụng tới ống vách bằng thép thì ống vách bằng thép này phải cứng và cao hơn mặt đất hoặc mặt nền theo đúng yêu cầu sử dụng của thiết bị.
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 07300 – Cọc khoan nhồi
3.2 Chuẩn bị Bentonite
Bentonite phải tuân thủ theo các quy định của TCVN 9395: 2012 3.3 Thí nghiệm Bentonite
Cần kiểm tra dung dịch trong suốt quá trình khoan cọc. Khi một hố khoan được khoan xong thì trước khi đổ bê tông phải đo các chỉ tiêu của dung dịch bằng cách lấy mẫu ở các độ sâu khác nhau.
Tại hiện trường, Nhà thầu phải có những thiết bị đã được duyệt cho những cuộc thử nghiệm tỷ trọng của hỗn hợp, và phải sử dụng một phòng thí nghiệm đã được chấp thuận để kiểm tra tỷ trọng, độ nhớt , độ pH và ứng suất cắt tĩnh của hỗn hợp.
Tần suất kiểm tra dung dịch khoan và phương pháp, quy trình lấy mẫu phải do Nhà thầu đề xuất vì đây là một phần trong phương pháp sẽ được Kỹ sư duyệt trước khi bắt đầu thực hiện.
Thử nghiệm kiểm soát phải được tiến hành đối với vữa bentonite bằng cách sử dụng các thiết bị phù hợp. Tỷ trọng của dung dịch bentonite mới trộn phải được đo hàng ngày như một biện pháp kiểm tra chất lượng của huyền phù bentonite đang được tạo ra. Thiết bị đo phải được hiệu chỉnh để có thể đo được 0.01g/ml. Việc kiểm tra để xác định tỷ trọng, độ nhớt, độ pH và ứng suất cắt tĩnh phải được áp dụng cho tất cả các dung dịch bentonite sẽ được cung cấp cho các hố khoan. Trong điều kiện địa chất trung bình, kết quả của tất cả các cuộc kiểm tra, nói chung, đều phải nằm trong các cấp giá trị nêu trong bảng trên. Hàm lượng cát mịn phải ít hơn 3%. Việc thử nghiệm phải được tiến hành cho đến khi thiết lập được một chế độ chung không đổi, tính đến cả quá trình trộn, bất kỳ hỗn hợp nào của dung dịch betonite mới trộn và dung dịch betonite đã được sử dụng trước đây và bất kỳ quá trình nào có thể sử dụng để tách được những chất bẩn trong vữa betonite đã được sử dụng trước đây. Khi kết quả nêu ra được những chế độ không thay đổi thì việc thí nghiệm kiểm tra ứng suất cắt tĩnh và độ pH có thể không phải thực hiện nữa, và việc thí nghiệm xác định tỷ trọng và độ nhớt phải được tiến hành với sự đồng ý của Kỹ sư.
Nhà thầu phải nộp cho Kỹ sư những phương pháp đề xuất để lấy mẫu, kiểm tra dung dịch betonite bị nhiễm bẩn và phương pháp làm sạch đáy lỗ khoan để Kỹ sư duyệt.
Nếu có sự thay đổi trong các chỉ tiêu đã được thiết lập và được duyệt thì việc thí nghiệm ứng suất cắt tĩnh phải được thực hiện trở lại.
3.4 Ống vách
Trong dự án sử dụng 02 loại ống vách: ống vách tạm thời được sử dụng để giữ độ ổn định thành vách của các hố khoan ở phần trên nơi có thể bị sạt lở. và ống vách vĩnh cửu sẽ để lại trong công trình tại các vị trí có trong chỉ dẫn của bản vẽ thiết kế.
4. TRÌNH NỘP 4.1 Yêu cầu chung
Nhà thầu phải nộp cho Kỹ sư những phương pháp và vật liệu đề xuất cho việc thi công cọc khoan nhồi.
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 07300 – Cọc khoan nhồi
07300 - 4
Trong trường hợp Nhà thầu đề xuất sử dụng bentonite hoặc chất khác thì phải:
- Nộp một bản giấy chứng nhận của nhà sản xuất bột bentonite trong đó nêu rõ chủng loại, tên nhà sản xuất, ngày sản xuất và nơi sản xuất, bao gồm cả chi tiết phạm vi giá trị của độ nhớt biểu kiến tính bằng đơn vị là centipoise (Cp) và phạm vi giá trị cường độ keo(ứng suất cắt tĩnh) tính bằng đơn vị N/mm2 đối với các vật rắn trong nước;
- Đưa ra các đặc điểm của dung dịch bentonite trong điều kiện mới trộn và trong các lỗ khoan ngay trước khi đổ bê tông;
- Đưa ra phương pháp quản lý chất lượng; lấy mẫu; thử nghiệm; trộn, bảo quản; di chuyển tái tuần hoàn lượng bùn và cát, ngăn chặn hiện tượng bị đổ ra và phân hủy ngay từ hiện trường thi công.
- Đưa ra tổng quát về dung dịch bentonite, bao gồm cả các tính toán;
- Phương pháp đổ bê tông trong nước bằng ống dẫn dịch chuyển thẳng đứng (ống tremie);
- Phương pháp thu dọn tất cả các vật liệu rời bị rơi ở xuống dưới đáy hố khoan và trình bày với Kỹ sư việc làm sạch hố khoan sẽ được hoàn tất trước khi đổ bê tông.
4.2 Cốt thép
Cốt thép phải được đặt ở những vị trí như trong các bản vẽ qui định. Các phần nối của các thanh cốt thép chủ với cốt thép đai phải hàn lại bằng cách hàn góc hồ quang, trừ phi cấp cường độ của cốt thép cao hơn so với cấp được xác định để sử dụng, khi đó đoạn nối phải được làm một cách chắc chắn.
Trong khi đặt cốt thép vào hố khoan, phải kiểm tra cẩn thận độ thẳng và vị trí của cốt thép để đảm bảo yêu cầu thiết kế, tránh gây sụt lở hố khoan hoặc gây hư hại cho thành vách.
4.3 Đổ bê tông
Trước khi bắt đầu đổ bê tông, tất cả những vật liệu còn sót lại, đất yếu và xốp phải được di chuyển khỏi đáy lỗ khoan bằng cách sử dụng những phương pháp thích hợp và đã được phê duyệt, các phương pháp đó có thể bao gồm việc tuần hoàn dung dịch bằng khí nén và phương pháp phải được thiết kế để có thể cùng một lúc vừa làm sạch đáy lỗ khoan và vừa giảm thiểu xáo động đất nền mũi cọc.
Bê tông phải được đổ liên tục từ mũi cọc đến cao độ cắt cọc bằng cách sử dụng ống dẫn dịch chuyển thẳng đứng (ống tremie) và được tiến hành theo cách nào đó để tránh hiện tượng phân. Đầu ống nói chung phải thấp hơn 2m so với bề mặt bê tông tươi.
Quả cầu trượt hoặc vật ngăn nước phải được đặt trong ống tremie để ngăn chặn sự tiếp xúc trực tiếp giữa mẻ bê tông đầu tiên với nước hoặc bentonite.
Bằng chi phí riêng của mình, Nhà thầu ngay trong quá trình đổ bê tông cọc phải đổ một đoạn dài bổ sung trên cao độ đỉnh của cọc hoàn thiện và sau đó phải phá đi phần bê
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 07300 – Cọc khoan nhồi
tông xấu đầu cọc để đảm bảo có sự dính bám đạt yêu cầu giữa các đầu cọc với kết cấu móng.
4.4 Báo cáo
Hàng ngày, Nhà thầu phải cung cấp cho Kỹ sư một bản ghi chép chi tiết về các tầng địa chất đã gặp trong khi khoan và trong thi công các cọc.
5. THÍ NGHIỆM KHÔNG PHÁ HỦY CHO CỌC KHOAN NHỒI
Một yêu cầu trong các biện pháp đảm bảo chất lượng của Chủ đầu tư cho cọc nhồi là thực hiện thí nghiệm kiểm tra không phá hoại bê tông cọc đổ tại chỗ bằng phương pháp siêu âm, khoan lấy mẫu và phương pháp nén tĩnh .
5.1 Các yêu cầu đối với công tác siêu âm và khoan lấy mẫu
Để phục vụ cho việc siêu âm cọc, hai ống thép loại đường kính D53,9/59,9 mm và một ống thép loại đường kính D104.5/113.5 mm sẽ được đặt tại mỗi cọc ở những khoảng cách đều nhau xung quanh chu vi cốt đai vòng định vị bên trong lồng cốt thép.
Chiều dài của hai ống D53,9/59,9mm sẽ được kéo từ đáy của cốt thép chính tới ít nhất đỉnh của ống vách tạm và ống D104.5/113.5 sẽ đặt cách đáy hố khoan tối thiểu 1000mm để phục vụ công tác khoan lấy mẫu bê tông đỉnh cọc và kiển tra độ sạch đáy hố khoan nếu Kỹ sư yêu cầu. Đáy của các ống phải được bịt kín lại trong khi đỉnh ống lại được lắp một nút xoáy để tránh sự xâm nhập của của bất kỳ vật liệu nào. Nhà thầu có nhiệm vụ chọn lựa ống có độ thẳng và phương pháp lắp ráp trong khi lắp đặt cốt thép cọc và đổ bê tông để tránh bất kỳ khả năng thâm nhập của bất kỳ vật liệu không thích hợp nào vào các ống. Trong trường hợp cần phải kiểm tra một cọc cụ thể và vì bất kỳ lý do nào đó mà không thể hạ đầu đo siêu âm xuống dưới ống, Nhà thầu sẽ phải chịu trách nhiệm về chi phí thông ống.
Khi Kỹ sư chỉ thị , từng ống sẽ được lấp đầy bằng vữa nở có khả năng đẩy bỏ nước tích trong ống và vữa được phun từ dưới đáy ống lên trên.
Chi phí cung cấp và lắp đặt các ống thép phải được xem là một phần trong chi phí trên mét dài của cọc khoan nhồi.
Chi phí siêu âm cọc khoan nhồi đã bao gồm trong hạng mục thanh toán 5.2 Các yêu cầu đối với công tác nén tĩnh
Số lượng cọc thí nghiệm nén tĩnh là 2% tổng số cọc, nhưng không ít hơn 2 cọc cho mỗi loại đường kính.
Để phục vụ công tác nén tĩnh 1m phần đầu cọc khoan nhồi phải được cấu tạo ống bọc bằng thép 6mm để đảm bảo cọc không bị nứt khi thí nghiệm.
Thiết bị sử dụng cho công tác thí nghiệm phải được tập kết tại công trường trước 02 ngày khi thiến hành thí nghiệm và tất cả thiết bị phải có chứng chỉ kiểm định và được Kỹ sư chấp thuận.
Trước khi tiến hành thí nghiệm nhà thầu phải đệ trình và được Kỹ sư chấp thuận chi tiết quy trình, công nghệ tiến hành thí nghiệm và phù hợp TCVN 9393:2012.
Để đảm bảo cọc sau khi thí nghiệm vẫn tham gia làm việc bình thường, tải trọng thí nghiệm không nên vượt quá 1.5 lần tải trọng tính toán khai thác.
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 07300 – Cọc khoan nhồi
07300 - 6
6. THÍ NGHIỆM CỌC THEO PHƯƠNG PHÁP BIẾN DẠNG LỚN PDA Phải đảm bảo mỗi mố trụ có ít nhất 01 cọc được thực hiện thí nghiệm này.
Tiêu chuẩn thí nghiệm áp dụng ASTM D4945 – 89
Các thí nghiệm nếu có phải được tiến hành theo đề cương do TVGS chấp nhận.
Thiết bị thi công được yêu cầu phải đồng bộ và được TVGS và Chủ đầu tư chấp nhận.
Kết quả phân tích được xác định và đánh giá thông qua phần mền máy tính.
7. THÍ NGHIỆM SIÊU ÂM CỌC
Tất cả các cọc cần thực hiện thí nghiệm này.
Thí nghiệm siêu âm cọc phải được các công ty chuyên ngành đã được chấp thuận tiến hành. Trước khi tiến hành thí nghiệm, các chuyên gia phải trình nộp bản giải trình phương pháp thực hiện để TVGS thông qua
Việc trình bày các kết quả thí nghiệm phải được người có đủ khả năng thực hiện và phải được TVGS thông qua ngay khi hoàn tất các thí nghiệm. Trong vòng 10 ngày tiến hành thí nghiệm TVGS phải nhận được một báo cáo bằng văn bản đầy đủ về công việc liên quan.
8. PHƯƠNG PHÁP ĐO
Số lượng các cọc bê tông đổ tại chỗ được thanh toán là số m dài thực sự của các cọc đổ tại chỗ đã hoàn thành và đã được nghiệm thu.
Sẽ tiến hành đo từ điểm mũi đã xác định tới đáy của móng cọc. Phần cọc được đổ sâu hơn do trong quá trình khoan quá độ cao qui định yêu cầu sẽ không được đo để thanh toán.
9. CƠ SỞ THANH TOÁN
Phần được đo ở trên phải được thanh toán theo đơn giá của Hợp đồng cho mỗi đơn vị đo về các hạng mục thanh toán được liệt kê dưới đây.
Phải thanh toán đầy đủ cho cọc đổ tại chỗ bao gồm thi công các cọc kể cả bảo dưỡng các cọc và các kết cấu hiện thời, tất cả các nguyên vật liệu để hoàn thành cọc, tất cả lao động, dụng cụ, thiết bị, chuyên chở, xói, nối, cắt và tất cả các công việc phụ có liên quan và kể cả các thí nghiệm kiểm soát chất lượng cọc.
Hạng mục thanh toán Đơn vị
07300 Cọc khoan nhồi m
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 07400 -Cốt thép thường
MỤC 07400 – CỐT THÉP THƯỜNG MỤC LỤC
1. GIỚI THIỆU CHUNG ... 1 2. CÁC TIÊU CHUẨN VÀ QUY ĐỊNH ... 1 3. VẬT LIỆU ... 1 3.1 Thép thanh ... 1 3.2 Thanh móc ... 1 3.3 Thay đổi ... 1 4. BẢO VỆ VÀ BỐ TRÍ CỐT THÉP ... 1 5. CUNG CẤP VÀ CHẤT LƯỢNG THÉP ... 1 6. DANH MỤC CỐT THÉP VÀ SƠ ĐỒ UỐN THÉP ... 2 7. GIA CÔNG ... 2 7.1 Uốn thép... 2 7.2 Kích thước móc và uốn ... 2 7.3 Uốn và neo ... 2 8. LẮP ĐẶT CỐT THÉP ... 2 9. NỐI CỐT THÉP ... 3 9.1 Khái quát chung ... 3 9.2 Mối nối chung ... 3 9.3 Các mối nối hàn ... 3 10. ĐO ĐẠC VÀ THANH TOÁN ... 3 10.1 Đo đạc ... 3 10.2 Thanh toán ... 3
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 07400 -Cốt thép thường
07400 - 1
MỤC 07400 - CỐT THÉP THƯỜNG 1. GIỚI THIỆU CHUNG
Mục tiêu chuẩn kỹ thuật này bao gồm phần giới thiệu chung, các yêu cầu và điều khoản cho việc cung cấp, uốn thép, gia công và đặt cốt thép theo loại thép, kích thước và loại yêu cầu theo đúng các Bản vẽ như quy định tại đây dưới sự chỉ đạo của Tư vấn.
2. CÁC TIÊU CHUẨN VÀ QUY ĐỊNH
Các tiêu chuẩn và quy định dưới đây là xuất bản mới nhất và phải được áp dụng vào các công việc quy định theo mục Tiêu chuẩn kỹ thuật này.
- TCVN 1651-2008 - Thép cốt bê tông.
3. VẬT LIỆU 3.1 Thép thanh
Tất cả các loại thép thanh phải là loại thép tròn và đáp ứng được các yêu cầu của TCVN 1651-2008 giới hạn chảy 400MPa
3.2 Thanh móc
Thanh móc giữa các khối ngang và vách ngăn phải có đường kính 32mm, cường độ cao, theo yêu cầu của TCVN 1651-2008.
3.3 Thay đổi
Chỉ được phép thay đổi kích thước thép khi có phê duyệt bằng văn bản của Tư vấn và thép thay thế phải có tiết diện tương đương hoặc lớn hơn loại thép cho trong Bản vẽ.
Khi thay thế các thanh theo mã số không tương đương về diện tích với các thanh theo đường kính mm, khoảng cách giữa các thanh được điều chỉnh để tạo ra cùng diện tích cốt thép trên cùng một đơn vị khoảng cách. Việc thay thế các thanh có chiều dài tính theo mm cho các kích cỡ thanh không có sẵn từ nguồn Nhà thầu có thể tìm từ nguồn tương tự. Tất cả thay thế thanh đều phải có sự chấp thuận bằng văn bản của Kỹ sư tư vấn.
4. BẢO VỆ VÀ BỐ TRÍ CỐT THÉP
Tất cả cốt thép phải được bảo vệ tránh hư hỏng bề mặt hoặc hư hỏng mang tính cơ học, tránh gỉ hoặc các nguyên nhân khác kể từ khi nhập hàng cho tới khi lắp đặt cốt thép.
Cốt thép lưu kho tại công trường phải đặt trên sàn gỗ hoặc không được đặt trực tiếp trên mặt đất, cốt thép phải được che kín.
5. CUNG CẤP VÀ CHẤT LƯỢNG THÉP
Trước khi bắt đầu công việc, Nhà thầu phải đệ trình lên Tư vấn mẫu thép sẽ dùng trong công trường để xét duyệt, đồng thời đệ trình chứng chỉ của nhà sản xuất cho mỗi loại mẫu và địa điểm của nhà sản xuất, ngày tháng và kích thước của lô hàng sẽ chuyển đến công trường và tất cả các giấy tờ có liên quan của các thành phần, sản xuất, cường độ và chất lượng thép.