Công tác bê tông đài móng, giằng móng

CHƯƠNG IV THIẾT KẾ MÓNG I- Điều kiện địa chất công trình

CHƯƠNG 2-THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

III. LẬP BIỆN PHÁP THI CÔNG MÓNG VÀ GIẰNG MÓNG

6. Công tác bê tông đài móng, giằng móng

a. Khối lƣợng bê tông đài móng và giằng móng Vbê tông đài = 208,62 m3;

Vbê tông giằng = 43,2m3 b. Chọn máy bơm bêtông:

Cơ sở để chọn máy bơm bêtông : - Căn cứ vào khối lƣợng bêtông.

- Căn cứ vào tổng mặt bằng thi công công trình.

- Khoảng cách từ trạm trộn bêtông đến công trình, đường sá vận chuyển, ..

- Dựa vào năng suất máy bơm thực tế trên thị trường.

Khối lƣợng bêtông đài móng và giằng móng là 251,82 m3.

Chọn máy bơm di động putzmeister M43 có các thông số kỹ thuật nhƣ sau:

Lưu lượng Qmax(m3/h)

áp lực kG/cm2

Cự li vận chuyển max(m)

Cỡ hạt cho phép (mm)

Chiều cao bơm(m)

Công suất(kW)

90 11,2 Ngang Đứng

50 21,1 90

38,6 42,1

* Ôtô vận chuyển bêtông:

Chọn xe vận chuyển bêtông SB_92B có các thông số kĩ thuật sau:

+ Dung tích thùng trộn: q = 6 m3.

+ Ôtô cơ sở: KAMAZ - 5511.

+ Dung tích thùng nước: 0,75 m3.

+ Công suất động cơ: 90 KW.

+ Tốc độ quay thùng trộn: ( 9 - 14,5) vòng/phút.

+ Độ cao đổ vật liệu vào: 3,5 m.

+ Thời gian đổ bê tông ra: t = 10 phút.

+ Trọng lƣợng xe (có bêtông): 21,85 T.

+ Vận tốc trung bình: v = 30 km/h.

LƯƠNG HỒNG HẢI - LỚP XDL 902 Page153

* Chọn máy đầm dùi:

Với khối lƣợng bêtông móng là: 251,82 m3 ta chọn máy đầm dùi loại U50, có các thông số kỹ thuật sau :

+ Thời gian đầm bê tông: 30 s + Bán kính tác dụng: 30 cm.

+ Chiều sâu lớp đầm: 25 cm.

+ Bán kính ảnh hưởng: 60 cm.

Năng suất máy đầm: N = 2.k.r02.d.3600/(t1 + t2).

Trong đó :

r0: Bán kính ảnh hưởng của đầm r0 = 60 cm = 0,6 m.

d: Chiều dày lớp bêtông cần đầm d = 0,20,3 m t1: Thời gian đầm bê tông t1 = 30 s.

t2: Thời gian di chuyển đầm t2 = 6 s.

k: Hệ số sử dụng k = 0,85

N = 2 x 0,85 x 0,62 x 0,25 x 3600/(30 + 6) = 15,3 (m3/h).

c. Tiến hành đổ bê tông móng:

+ Xe bê tông đƣợc sắp xếp vào vị trí để trút bê tông vào máy bơm, trong suốt quá trình bơm thùng trộn bê tông đƣợc quay liên tục để đảm bảo độ dẻo của bê tông.

+ Bê tông đƣợc đổ từ vị trí xa cho đến vị trí gần để tránh hiện tƣợng đi lại trên mặt bê tông, cần ít nhất 2 công nhân để giữ ống vòi rồng, vòi rồng đƣợc đƣa xuống cách đáy đài khoảng 0,8-1m. Bê tông đƣợc trút liên tục theo từng lớp ngang, mỗi lớp từ 20-30cm, đầm dùi đƣợc đƣa vào ngay sau mỗi lần trút bê tông, thời gian đầm tối thiểu là (1520) s.

+ Lớp bê tông sau được đổ chồng lên lớp bê tông dưới trước khi lớp bê tông này bắt đầu liên kết. Đầm dùi đưa vào lớp sau phải ngập sâu vào lớp trước 5-10cm.

d. Công tác bảo dƣỡng bê tông:

- Bê tông sau khi đổ 4  7 giờ phải được tưới nước bảo dưỡng ngay. Hai ngày đầu cứ hai giờ tưới nước một lần, những ngày sau từ 3  10 giờ tưới nước một lần tuỳ theo điều kiện thời tiết. Bê tông phải đƣợc giữ ẩm ít nhất là 7 ngày đêm.

- Trong quá trình bảo dƣỡng bê tông nếu có khuyết tật phải đƣợc xử lý ngay.

e. Công tác tháo dỡ ván khuôn.

Ván khuôn móng được tháo ngay sau khi bê tông đạt cường độ 25 kG/cm2 (1  2 ngày sau khi đổ bê tông ). Trình tự tháo dỡ đƣợc thực hiện ngƣợc lại với trình tự lắp dựng ván khuôn.

7.Tính toán cốp pha cổ cột

LƯƠNG HỒNG HẢI - LỚP XDL 902 Page154 Các loại cốp pha cổ cột

Kích thước đổ bê tông cột (0,8x0,5x1,55)m Cốp pha đứng

Cốp pha góc ngoài để liên kết 4 góc đài móng

Cạnh 0,8 m Cạnh 0,5 m

4x2 tấm (200x1800x55) 2x2 tấm (250x1800x55) 4 tấm (100x100x1800) Kích thước đổ bê tông cột (0,8x0,4x1,55)m

Cốp pha đứng

Cốp pha góc ngoài để liên kết 4 góc đài móng

Cạnh 0,8 m Cạnh 0,4 m

4x2 tấm (200x1800x55) 2x2 tấm (200x1800x55) 4 tấm (100x100x1800) Tính toán cốp pha cho cổ cột tiết diện (0,8x0,5x1,55)m

Sơ đồ tính:

Dầm liên tục nhiều nhịp nhận các gông làm gối tựa. Sơ đồ tính nhƣ hình vẽ:

Hình-Sơ đồ tính toán cốp pha cổ cột Tải trọng tác dụng:

stt Tên tải trọng Công thức n qtc(kG m/ 2) qtt(kG m/ 2)

LƯƠNG HỒNG HẢI - LỚP XDL 902 Page155

1 áp lực bê tông đổ 1

2500 0,8 qtc   H

  1, 3 2000 2600

2 Tải trọng do đổ bê tông

bằng bơm 2 400

q tc 1,3 400 520

3 Tải trọng do đầm bê tông q3tc 200 1,3 200 260 4 Tổng tải trọng q q1 max(q q2; 3) 2400 3120

* Tính toán theo điều kiện khả năng chịu lực:

Kiểm tra theo tấm (200x1800x55)mm (kiểm tra cho một tấm) 3120 0, 2 624 / 6, 24 /

tt tt

qb q  b   kG m kG cm

2

max 10

    

tt

b g

q l

M R  W

Trong đó:

- R : Cường độ của ván khuôn kim loại R = 2100 (kG/cm2) -  = 0,9 : hệ số điều kiện làm việc

- W : Mô men kháng uốn của ván khuôn, với bề rộng tấm 20cm ta có W = 4,3 cm3 Từ đó  lg 

10 10 2100 4,3 0,9

114,1 6, 24

tt b

R W cm

q



     

 

Chọn lg = 60 cm

* Kiểm tra theo điều kiện biến dạng:

4  

1

128 400

    

tc

b g g

q l l

f f

EJ

Trong đó: 2400 0, 2 480 / 4,8 /

tc tc

qb q  b   kG m kG cm

Với thép ta có: E = 2,1x106 kG/cm2 ; tấm 200 có J = 17,63cm4



4 6

1 4,8 60

0, 0131 128 2,1 10 17, 63

f 

  

  cm

Độ võng cho phép :   60 0,15

400 400

 lg   f

cm

Ta thấy: f = 0,0131 cm < [f] = 0,15 cm, do đó khoảng cách giữa các gông bằng lg = 60 cm là đảm bảo.

* Thi công bê tông cổ cột

- Bê tông cổ cột có khối lƣợng nhỏ nên đƣợc đổ thủ công.

LƯƠNG HỒNG HẢI - LỚP XDL 902 Page156

cot 6,944 8,68 15,62

Vco    m

- Căn cứ vào tính chất công việc và tiến độ thi công công trình cũng nhƣ lƣợng bê tông cần trộn, ta chọn máy trộn quả lê, xe đẩy mã hiệu SB -30V có các thông số sau:

Bảng thong số máy trộn quả lê mã hiệu SB-30V

Mã hiệu Thể tích thùng trộn (lít)

Thể tích xuất liệu(lít)

N quay thùng (vòng/phút)

Thời gian trộn (giây)

SB -30V 250 165 20 60

*Năng suất của máy trộn quả lê:

Trong đó:

: hệ số thành phần của bê tông

: hệ số sử dụng máy trộn theo thời gian

: số mẻ trộn trong một giờ

(mẻ/giờ)

: thời gian đổ vật liệu vào thùng : thời gian trộn bê tông

: thời gian đổ bê tông ra

Vậy một máy trộn hết lƣợng bê tông lót móng, giằng móng là:

15,62 3,326 3,326 5

betonglot

t V   h

=> Chọn 1 máy trộn thi công mất 5h

* Thao tác trộn bê tông bằng máy trộn quả lê trên công trường:

Trước tiên cho máy chạy không tải với 1 lít nước và một ít cốt liệu một vài vòng rồi đổ cốt liệu vào trộn đều, sau đó đổ nước vào trộn đều đến khi đạt được độ dẻo.

Kinh nghiệm trộn bê tông cho thấy rằng để có một mẻ trộn bê tông đạt đƣợc những tiêu chuẩn cần thiết thường cho máy quay khoảng 20 vòng. Nếu số vòng ít hơn thường bê

huuich 1 2

NV k k n

3 huuich xl

V V 165(l)0,165m k1 0, 7

k2 0,8

ck

n 3600

 T

ck dovao tron dora

T t t t 206020100s

ck

3600 3600

n 36

T 100

   

dovao

t 20s

ttron 60s tdora 20s

N 0,165 0, 7 0,8 36 3,326(m / h)3

     

LƯƠNG HỒNG HẢI - LỚP XDL 902 Page157 tông không đều. Nếu quay nhiều vòng hơn thì cường độ và năng suất máy sẽ giảm. Bê tông dễ bị phân tầng.

Khi trộn bê tông ở hiện trường phải lưu ý: Nếu dùng cát ẩm thì phải lấy lượng cát tăng lên. Nếu độ ẩm của cát tăng 5% thì khối lượng cát cần tăng 25  30% và lượng nước phải giảm đi.

Cứ sau 2 giờ làm việc thì cho cốt liệu lớn vào quay khoảng 5 phút rồi mới cho cát, ximăng, nước vào sau nhằm làm sạch vữa bê tông bám ở thành thùng trộn.

* Thi công bê tông lót:

- Dùng xe cút kít đón bê tông chảy qua vòi voi và di chuyển đến nơi đổ.

- Bố trí công nhân để đổ bê tông và đầm. Đổ bê tông đƣợc thực hiện từ xa về gần