Phân tích chi tiết gia công

Một phần của tài liệu thiết kế kỹ thuật hệ thống băng tải than cho nhà máy nhiệt điện phả lại 2 chí linh, hải dương, năng suất 600 tấngiờ (Trang 105 - 106)

VII: HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT

V.2.Phân tích chi tiết gia công

Đây là chi tiết dạng hộp, có kích thước vừa và không phức tạp. - Về công dụng:

Chi này dùng để đỡ một trục quay nào đó trong hệ thống máy. Nó bao gồm hai phần chính là phần đế đùng để cố định chi tiết với mặt sàn hay một mặt làm việc cố định nào đó. Và phần thân chính là lỗ thông D= 100 để lắp trục vào. Thông thường mỗi trục sẽ được gắn trên hai gối đỡ ở hai đầu.Nếu trục dài, yêu cầu độ cứng vững cao thì số gối đỡ có thể lớn hơn.

Hai mặt bên có khoan 4 lỗ M10 để có thể lắp nắp đậy (hoặc mặt bích ) vào. - Điều kiện làm việc:

Chi tiết làm việc trong điều kiện chịu tải động do áp lực của trục và momen quay của trục gây nên. Bề mặt dễ xả ra hư hỏng nhất la bề mặt lỗ D= 100(mm), do phải chịu tải, momen và ma sát làm lỗ nhanh mòn. Do đó yêu cầu lỗ phải được gia công khá chính xác.

Do chi tiết dạng hộp, điều kiện làm việc là nặng nên đòi hỏi phải đảm bảo các yêu cầu sau:

+ Vật liệu chi tiết phải đủ độ cứng cần thiết. + Cấp chính xác của lỗ đạt từ IT17 đến IT9

+ Độ không song song giữa đường tâm lỗ d100 với mặt phẳng đáy, độ không vuông góc mặt đầu và tâm lỗ đạt 0,01 đến 0,05 (mm)/100(mm) bán kính bằng dung sai khoảng cách tâm.

+ Độ nhám của mặt phẳng đáy và mặt bên đạt Rz= 20 và độ nhám 2,5 + Làm sạch bavia, đảm bảo các khuyết tật đúc ở điều kiện tối thiểu cho phép.

+ Vật liệu được sử dụng là gang xám là hợp lý, vừa đảm bảo yêu cầu làm việc của chi tiết, vừa dễ gia công và kinh tế.

Một phần của tài liệu thiết kế kỹ thuật hệ thống băng tải than cho nhà máy nhiệt điện phả lại 2 chí linh, hải dương, năng suất 600 tấngiờ (Trang 105 - 106)