9 CNC nliicu Nguyen còng (4)
2.3. Hiệu quả cua tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS
ứ n g d ụ n g các hệ thống FMS cho phép:
- Tăng thời gian mấy (thời gìmi cơ bán) của các mấy.
- Tâng hệ số sán xuất theo ca.
- Giảm vốn lưu thông nhờ giam được chu kỳ sản xuất.
- Giảm số cồng nhân trong sán xuất.
Dưới đây chúng ta sẽ nghiên cứu từng vấn đề trên.
33
2.3 .1 .Táng th ò i gian máy (th ò i gian cơ bấn) của các máy.
Thời gian máy (thời gian cơ bản) của các'máy phụ thuộc vào mức độ tự động hóa của hệ thống FMS và độ phức tạp cùa ẹhi tiết gia công. Đê tăng thời gian máy còn phải giảm thời gian gá vấ tháo chi tiết gia cống, giảm thời gian thay dao bị mòn V . . . V . Bảng 2.2 cho thấy sự khác nhau giữa chi tiết gia công đơn giản và chi tiết gia công phức tạp.
Bảng 2.2. Đặc tính của độ phức tạp gia công.
Dạng chi tiết gia công Thời gian gia
công (giờ) Số lấn gá đặt Sô’ dụng cụ Dao phức lạp
Đơn gián 1 1 10 Khônt;
Phức tạp 6 4 60 Có
Chi tiết đơn giản được niêu là chi tiết được gia công trong một lrin gá đặt với thời gian gia công trong một lần gá đặt với thời gian gia công là 1 giờ và sử dụng 10 dao dơn giản, còn chi tiết phức tạp là chi tiết được gia công trong 4 lần gá đặt với thời gian gia công là 6 giờ và sử dụng 60 dao (ba lần gá với moi lân gá có 10 dao và một lần gá có 30 dao, trong đó co 2 lần gá dùng dao phức tạp).
Tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS cho phép tăng hệ vSố
tăng thời gian cơ bản lên tới 50 -r 70%.
2.3.2. í ăng hệ số sản xu ấ t theo ca.
Tăng hệ số sản xuất theo ca khi tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS đạt được nhờ tãng khả năng phục vụ nhiều máy, đồng thời nhờ vào việc thực hiện các công việc chuẩn bị chính ở ca thứ nhất và khả năng làm việc hai, ba ca với số ít công nhân. Cần lưu ý rằng, sử dụng hệ thống thay dao tự động có thê tăng hệ số sản xuất theo ca lên hai lần, còn khi sử dụng thêm cả hệ thống cấp phôi và vận chuyển tự động thì hệ số sản xuất theo ca tăng lên ba lần.
2.3.3. Giam vốn lưu thông n hờ giảm được chu kỳ sản xu ất
Vốn lưu thổng khi tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS giảm là nhờ rút ngắn được chu kỳ sản xuất. Bảng 2.3 cho thấy quan hệ giữa các chỉ tiêu: K m (hệ số thời gian máy), K c (hộ số sản xuất theo ca), K ịc (hệ số tăng ca), K gv (hệ số giam vốn lưu thông) và K,gị (hệ số tãng giá thành cho phép) của các máy CNC độc lập và các máy CNC trong hệ thống FMS.
B ảng 2.3. Các chỉ tiẻu Knt} Krt K„.} K^vĩ K tgt
丨ー一 n máy Các máy CNC trong FMS
Họ sỏ CNC độc
lập „ Cấp phôi
tự dộn〇 Thay dao
tự động Cấp phôi và thay
dao lự động Kn, khi gia cỏng chi tiết:
Đơn gian 0,41/0,69 049/0,74 ()，65/0,72 • 0,83/0,82
Phức tap 0,39/0,70 0,44/0,73 0,70/0,74 0,84/0,82
K ‘ 1,6 2-3 2 2-3
K, 1 1,3-1,9 1， 3 1，3-1， 9
Krv 1 0,95 0,9 0,85
K(u, khi gia cồng chi lièt:
Đơn gian 1/1 1,8/1,6 2,2/1,4 3,3/2,2
Phức tạp 1/1 1， 7ハ:5 2,5/1,5 3,5/2,2
Cỉhi chú:
T'ứ số là trường hợp gia cồng loạt nlìó còn mau số là trường hợp gia cônị； loại lởn.
Bằng cách tăng hệ số thời gian máy (K m), tăng hệ số sản xuất theo ca (K tc) và giám hệ số vốn lưu thông (K gv) có thể đạt được giá trị cao của hệ số tăng giá thành cho phép (K tịll) của hệ thống FMS so với các máy CNC độc lập:
K.V，= (2.1)
gv
Khi gia công loạt nhỏ các chi tiết cho phép tãng giá thành của hệ thống FMS lên tới 3 lần so với các máy CNC độc lập (khi sản xuất 2 ca) và lên tới 4^-5 lần (khi sản xuất ba ca). Khi gia công loạt 1Ớ11 chi tiết hiệu quả tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS giảm xuống gần hai lần (1,4 2,2 lần trong sản xuất 2 ; 3 ca).
Kinh nghiệm thànlì lập hệ thống FMS cho thấy giá thành của nó tàng 30 + 40% (do phải trang bị máy tính và cơ cấu vạn chuyên tự động) so với cấc mấy CNC độc lập.
2.3.4.Giam sô công nhân trong sấn xu ất:
Giảm số công nhân trong san xuất là yếu tố kích thích đê tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS. Tự động hoá toàn phần các khâu vận chuyển và điều khiển các thiết bị cho phép công nhân có thể phục vụ nlìiều máy và tiến tới sản xuất khồng có sự tham gia của con người ở ca 2 và ca 3.
Tập hợp các máy CNC thành hệ thống FMS cho phép tăng năng suất lao động lên 2; 3 lần. Trong hệ thống FMS số thiết bị giảm, khả năng phục vụ nhiều máy tăng, do đó có thế giải phóng được nhiều công nhân sản xuất trực tiếp (bởi vì mỗi người cống nhân có thê đứng được 6-^8 máy trong hệ thống FMS mà số máy này có thê thay thế cho 50^-90 máy vạn nâng với mỗi máy vạn năng cần có một công nhan phục vụ).
35
Chưưng 3.