CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY XỬ Lí NƯỚC THẢI KHU CễNG NGHIỆP SểNG THẦN II
4.3. Sự cố và biện pháp khắc phục 1. Bơm hư hỏng
Nguyên nhân
- Do 3 ngăn được xây dựng ngầm cùng với nhau nên rác và cát có thể tồn tại ở ngăn bơm.
- Khoảng cách giữa các thanh thép trong lưới thép là 10 mm, chặn được rác có kích thước lớn hơn 10 mm, nhưng khoảng cách nhỏ có thể gây kẹt rác trong lưới làm nước bị chặn lại, không thể chảy tiếp được, phải dừng cả quy trình để làm sạch lưới thép.
- Chiều rộng của sàng rác là 877 mm, còn chiều rộng của bể là 1.000 mm nên có thể có một số rác có kích thước lớn có thể không bị cản lại mà lọt qua sàng rác bằng cách chạy qua các khe hở.
Cách khắc phục
- Thường xuyên kiểm tra hầm tiếp nhận và vệ sinh rác trong hai ngăn lắng cát và song chắn rác (1 tuần 1 lần).
- Hai bên mép sàng có gắn thêm hai miếng cao su dài 150 mm để cản bớt rác lại và giảm va chạm giữa sàng rác với thành bê tông khi kéo sàng rác lên để sửa chữa.
4.3.2. Sàng không lọc được rác
- Nguyên nhân
- Đường kính lỗ nhỏ có thể gây kẹt rác trên lưới làm nước bị chặn lại, không thể chảy vào trong ngăn chứa của sàng được.
- Cách khắc phục
- Thường xuyên kiểm tra sàng rác tinh và vệ sinh rác trên tấm lưới (1 ngày 1 lần).
4.3.3. Hiệu suất xử lý giảm
- Do công nghệ chủ yếu là dùng vi sinh vật để xử lý chất hữu cơ trong nước thải, nên hiệu suất xử lý phụ thuộc vào hàm lượng vi sinh có trong bùn và giai đoạn phát triển của vi sinh vật (pha lag, log, pha ổn định hay pha chết) nên phải thường xuyên kiểm tra
khả năng xử lý của vi sinh vật bằng việc quan sát màu sắc bùn và lượng bùn bề mặt.
Khi thấy khả năng xử lý của vi sinh không tốt thì phải tuần hoàn bùn hoặc thêm mật rỉ và phân bò vào để tăng sinh khối của vi sinh vật trong bể. Nếu lượng vi sinh vật các bể đều không tốt phải dùng một bể để cấy vi sinh lại, sau đó cho lượng vi sinh này vào các bể nhằm tăng lượng sinh khối của bể.
- Khảo sỏt lượng bựn bằng cỏch theo dừi quỏ trỡnh quỏ trỡnh tăng trưởng sinh khối thụng qua chỉ số SVI. Lắng bùn trong ống trụ SCI: đong 1 lít nước thải và lắng trong 30 phút, đọc thể tích bùn lắng được (thông thường SVI = 300).
4.3.4. Bùn lắng kém và có mùi
Nguyên nhân
- Máy sục khí không thể sục khí hết toàn bộ bể chứa bùn mà chỉ sục khí thường xuyên ở trung tâm bể.
Cách khắc phục
- Thiết kế hệ thống cây xanh xung quanh nhà máy để giảm bớt mùi.
- Khi thấy bể xử lý tạo mùi hôi nhiều, ta sẽ đưa qua máy ép bùn, ép bùn và đem xử lý.
- Thường xuyờn kiểm tra, theo dừi bể chứa bựn, nếu lượng bựn tương đối nhiều thì cho máy sục khí thường xuyên khuấy trộn xung quanh bể.
4.3.5. Đối với máy ép bùn
- Không ép được bùn: do polymer pha lâu ngày bị biến tính không kết dính được bùn, hay do lượng bùn, polymer không thích hợp cần điều chỉnh lại các thông số này cho đúng.
- Bể ống hơi dẫn khí: do quá tải, thay hệ thống ống dẫn mới chế độ hoạt động phù hợp.
- Bể bạc đạn của ổ đỡ: do lâu ngày sử dụng, do quá tải cần thay mới, chế độ hoạt động thích hợp.
- Hệ thống điện: motor không có điện vào, điện bị yếu, mấy điện (do quá tải, dây điện đứt, quá nhiệt,…) cần kiểm tra lại hệ thống điện.
- Motor có điện nhưng một số thiết bị không hoạt động được: băng tải không chạy, máy khuấy không hoạt động, bơm nước rửa không bơm,… do băng tải bị lệch quá mức đụng công tắc giới hạn hành trình, do áp lực khí nén không đủ.
- Cần kiểm tra cân chỉnh băng tải, kiểm tra áp lực và máy nén khí.
- Băng tải bị nghẹt: do bùn trong băng tải không được rửa sạch cần dùng ống thổi mạnh để làm sạch băng tải, nếu không sử dụng lại được phải thay băng tải mới.
- Bảo trì và bảo dưỡng:
Bảng 4.3.5: Các hạng mục bảo trì, bảo dưỡng
HẠNG MỤC BẢO TRÌ, BẢO DƯỠNG Motor vận hành băng tải Đảm bảo motor đủ mát bằng cách
thông gió tốt bởi quạt.
Kiểm tra mục nhớt qua mắt nhớt, thay nhớt mới nếu thấy ít nhớt.
Nên điều chỉnh từ từ, không nên tăng đột ngột.
Lưỡi gạt bùn Làm sạch bùn dính trên lưới gạt sau
khi tắt máy.
Thay lưỡi gạt bùn mới khi bị hỏng.
Điều chỉnh độ căng băng tải Sử dụng tăng đơ hoặc tăng khí để điều chỉnh độ căng của băng tải.
Đường ống rửa và vòi phun Tháo đường ống rủa và vòi phun. Vệ sinh đường ống rủa và lỗ vòi.
Bộ kiểm soát khí Giữ bộ phận bôi trơn ở múc an toàn để bảo vệ tăng khí, công tắc van và công tắc hành trình.
Băng tải bị tắt Sử dụng vòi phun áp lực lớn để rửa băng tải khi hệ thống rửa không rửa sạch băng tải.
Thay băng tải mới khi dùng vòi phun áp lực lớn cũng không thể làm sạch băng tải.
(Nguồn: nhà máy xử lý nước thải KCN Sóng Thần II)
CHƯƠNG 5. HIỆU QUẢ XỬ LÝ CỦA NHÀ MÁY