I. Lý thuyết về chưng luyện
2.5.4Tớnh cõn bằng nhiệt lượng trong thiết bị làm lạnh
2 Giới thiệu về hồn hợp được chưng luyện
2.5.4Tớnh cõn bằng nhiệt lượng trong thiết bị làm lạnh
Phương trỡnh cõn bằng nhiệt lượng của thiết bị làm lạnh: P.C.(t - t) = G.C.(t - t)
Trong đú:
G : Lượng nước lạnh tiờu tốn (kg/h)
t, t : Nhiệt độ đầu và cuối của sản phẩm đỉnh ngưng tụ (C) Sản phẩm đỉnh sau khi ngưng tụ ở trạng thỏi sụi:
Nhiệt độ vào chớnh bằng nhiệt độ sụi ở đỉnh thỏp: t = 64,92 Nhiệt độ ra của sản phẩm lấy là : t = 25C
t = 44,96C
C : Nhiệt dung riờng của sản phẩm đỉnh đó ngưng tụ (J/kg.độ) Tra trong toỏn đồ đồ I.52 (T1 trang 166) tại t ta cú:
C = 0,98 (kcal/kg.độ) = 4103,064 (J/kg.độ) C = 0,53 (kcal/kg.độ) = 2219,004 (J/kg.độ)
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa
C = 4103,064.0,922 + 2219,004(1 - 0,922) = 3956,107 (J/kg.độ) C : Nhiệt dung riờng của nước làm lạnh ở 25C
Tra bảng I.125 (Sổ tay QT&TBCNHC- T1 trang 166) ta cú C = 1,0 (kcal/kg.độ) = 4186,8 (J/kg.độ)
Lượng nước lạnh cần thiết là: G= = 6548,167(kg/h)
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa
Chương 3. TÍNH TOÁN CƠ KHÍ 3.1. TÍNH TOÁN THÂN THÁP:
Thõn trụ là bộ phận chủ yếu để tạo thành thiết bị húa chất. Tựy theo điều kiện ứng dụng làm việc mà người ta chọn loại vật liệu, kiểu đặt và phương phỏp chế tạo. Theo điều kiện đầu bài thỏp làm việc ở ỏp suất thường, nhiệt độ khoảng trờn dưới 100C. Chọn vật liệu là thộp khụng gỉ X18H10T phự hợp cho chưng luyện Nước - metylic, thõn hỡnh trụ đặt thẳng đứng, được chế tạo bằng trụ hàn vỡ loại này thường dựng với thiết bị làm việc ở ỏp suất thấp và trung bỡnh.
Chiều dày thõn thỏp hỡnh trụ được tớnh theo cụng thức XIII.9 ( Sổ tay QT&TBCNHC - T2 trang 360) (m) C P ]. [ 2 P . D S t + + ϕ σ = Trong đú:
D : Đường kớnh trong của thỏp (m) P: ỏp suất trong thiết bị (N/m)
[σ] : Ứng suất cho phộp với loại vật liệu đó chọn (N/m) φ : Hệ số bền của thành hỡnh trụ theo phương dọc
C : Số bổ sung do ăn mũn, bào mũn và dung sai về chiều dày (m)
3.1.1. Áp suất trong thiết bị.
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa
( N / m2)
mt l
P P= +P
Áp suất hơi : P = 1at = 9,81.10 (N/m)
Áp suất thủy tĩnh được tớnh theo cụng thức:
2 . . ( / )
l l l
P =gρ H N m
Trong đú: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
H : Chiều cao cột chất lỏng trong thỏp (m) lấy : H = H = 10,2 (m) ρ : Khối lượng của chất lỏng trong thỏp (kg/m)
ρ = = = 846,124 (kg/m)
Suy ra: P = g.ρ.H = 9,81.846,124.10,2 =84664,85 (N/m) Áp suất trong thiết bị:
P = P + P = 9,81.10 + 84664,85 = 182764,85 (N/m)
3.1.2. Ứng suất cho phộp
Ứng suất cho phộp của thộp trong giới hạn bền khi kẽo và khi chảy được tớnh theo cụng thức: ( 2) [ ] k . N / m k k n σ σ = η ( 2) [ ] c . N / m c c n σ σ = η Trong đú:
η: Hệ số hiệu chỉnh, theo bảng XIII.2 (sổ tay T2 trang 356) đõy là thiết bị loại 2 đốt núng giỏn tiếp chọn η = 1
n , n : Hệ số an toàn theo giới hạn bền và chảy, (XIII.3 - T II - 356) n = 2,6; n = 1,5
σ , σ : Giới hạn bền khi kộo và chảy (N/m) (bảng XIII.3 - T II - 356) ta cú:
σk = 550.106 (N/m2) σch = 220.106 (N/m2) => Úng suất giới hạn bền kộo là:
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa
Ứng suất giới hạn bền chảy là:
[σ] = .η = .1 = 146,666.10 (N/m)
Chọn ứng suất cho phộp là ứng suất nhỏ nhất trong hai ứng suất trờn: [σ] = [σ]= 146,666.10 (N/m)
3.1.3 Tớnh hệ số bền của thành hỡnh trụ theo phương dọc:
Chọn phương phỏp chế tạo theo phương phỏp hàn tay bằng hồ quan điện kiểu hàn giỏp mối 2 bờn, thành cú lỗ nhưng được gia cố hoàn toàn. Khi đú hệ số mối hàn được chọn như sau: φ = φ = 0,95 (sổ tay T2 trang 362)
Lập tỉ số : = = 762,36 > 50 như vậy cú thể bỏ qua P ở mẫu của cụng thức tớnh chiều dày.
3.1.4. Đại lượng bổ sung.
Đại lượng bổ sung được tớnh theo cụng thức C = C + C + C (m)
C : Bổ sung (m)
Với metylic chọn C = 1(mm) = 10 (m) C : Bổ sung do bào mũn (m)
Thỏp chưng luyện chỉ chứa lỏng và hơi nờn ớt ăn mũn => C = 0 C : Bổ sung do dung sai về chiều dày (m)
Chọn dung sai: C = 0,8 mm = 0,8.10 (m) => C = 1,8.10 (m) 3.1.5. Chiều dày thõn thỏp. Đoạn luyện: D = 0,8 m S = + C = + 1,8.10 = 2,32.10 (m) = 2,32 (mm)
Theo quy chuẩn lấy chiều dày thỏp là S = 4 mm Kiểm tra ứng suất theo thỏp thử:
Áp suất thử tớnh toỏn: P = P + P (N/m) Trong đú:
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa Theo bảng ỏp suất thủy lực khi thử (sổ tay T2 trang 358)
P = 1,5P = 1,5. 182764,85 = 0,274.10 (N/m)
P : Áp suất cột chất lỏng trong thỏp (N/m): P = g.ρ.H (N/m)
ρ : Khối lượng riờng của nước ở nhiệt độ trung bỡnh
t = = = 79,573C (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Ứng với nhiệt độ trung bỡnh là 79,573C nội suy theo bảng I.2 (Sổ tay QT&TBCNHC T1 trang 9 ta được: ρ = 972,55 (kg/m)
P = g.ρ.H = 9,81.972,55.8,7 = 83004,22 (N/m)
P = 0,274.10 + 83004,22 = 0,357.10 (N/m) Ứng suất theo ỏp suất thử:
σ =
=187,89.10 (N/m)
σ < = = 183,33.10 (N/m)
Vậy chọn S = 4mm là phự hợp.
3.2. TÍNH ĐƯỜNG KÍNH CÁC ỐNG DẪN
Chọn vật liệu ống dẫn cựng loại vật liệu đỏy thỏp, dày 3mm. Đường kớnh cỏc ống dẫn và cửa ra vào tớnh theo cụng thức
d = (m) Trong đú:
V : Lưu lượng thể tớch (m/s) ω : Tốc độ lưu thể (m/s)
3.2.1. Đường kớnh ống chảy chuyền
Đường kớnh ống chảy truyền đó tớnh ở trờn d = 0,07 m, d = 0,15 m Khoảng cỏch từ chõn đĩa đến ống chảy chuyền : S = 0,25.d
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa Đoạn chưng: S = 0,25.0,15 = 0,0375 (m)
3.2.2. Đường kớnh ống dẫn hỗn hợp đầu vào thỏp
Lượng hỗn hợp đầu vào thỏp là F = 9988,7 kg/h Nhiệt độ của hỗn hợp đầu t = 73,8C
Khối lượng riờng của nước và axit propionic (bảng I.2, sổ tay T1 trang 9) theo t = t :
ρ = 975,85 (kg/m); ρ = 743 (kg/m)
=>Khối lượng riờng của hỗn hợp đầu là: ρ = = = 805,879 (kg/m)
Lưu lượng thể tớch của hỗn hợp đầu là: V = = = 3,44.10 (m/s)
Chọn tốc độ hỗn hợp đầu là ω = 0,3 (m/s)
Đường kớnh ống dẫn hỗn hợp đầu là: d= =0,15(m)
Quy chuẩn d = 0,15 (m) = 150 (mm)
Theo bảng XIII.32 (T II - 434), chiều dài đoạn ống nối là:l = 130 (mm)
Tốc độ thực tế của hỗn hợp đầu:
ω = = = 0,194 (m/s)
3.2.3. Đường kớnh ống dẫn hơi đỉnh thỏp.
Lượng hơi đỉnh thỏp là g = 4917,03 (kg/h) M = 18,844 (kg/kmol)
Nhiệt độ của hơi đỉnh thỏp t = 64,92C Khối lượng riờng của hơi ở đỉnh thỏp:
ρ = = = 0,679 (kg/m) (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa Chọn tốc độ hơi ở đỉnh thỏp là ω = 25 (m/s)
Đường kớnh của ống dẫn hơi đỉnh thỏp là: d = = 0,32 (m)
Quy chuẩn: d = 0,4 (m) = 400 (mm)
Theo bảng XIII.32 (T II - 434), chiều dài đoạn ống nối là :l = 150 (m)
Tốc độ thực tế của hơi đỉnh thỏp:
ω = = = 16,003 (m/s)
3.2.4. Đường kớnh ống dẫn sản phẩm đỏy.
Nhiệt độ của hỗn hợp đỏy t = 100C
Khối lượng riờng của nước và metylic ρ = 958 (kg/m), ρ = 714 (kg/m)
Khối lượng riờng của sản phẩm đỏy là: ρ = = ()= 715,823(kg/m)
=> Lưu lượng thể tớch của sản phẩm đỏy là: V = = = 2,52.10 (m/s)
Chọn tốc độ sản phẩm đỏy là : ω = 0,3 (m/s)
Đường kớnh của ống dẫn sản phẩm đỏy là: d = = 0,103 (m)
Quy chuẩn d = 0,125 (m) = 125 (mm)
Theo bảng XIII.32 (T2 - 434), chiều dài đoạn ống nối là :l = 120 (mm)
Tốc độ thực tế của sản phẩm đỏy là:
ω = = = 0,205(m/s)
3.2.5.Đường kớnh ống dẫn hơi ngưng tụ hồi lưu
Lượng hơi ngưng tụ hồi lưu là
G = G.R = 3471,95 .0,4164 =1445,7 (kg/h)
Nhiệt độ của hơi ngưng tụ hồi lưu là t = t = 73,8C => Khối lượng riờng của nước và metylic:
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa
Khối lượng riờng của hơi ngưng tụ hồi lưu là:
ρ =
= 952,564 (kg/m)
Lưu lượng thể tớch của hơi ngưng tụ hồi lưu là: V = = = 4,2158.10-4 (m/s)
Chọn tốc độ hơi ngưng tụ hồi lưu là ω = 0,25 (m/s)
Đường kớnh của ống dẫn hơi ngưng tụ hồi lưu là:
d = = 0,0439 (m)
Quy chuẩn d = 0,04 (m) = 40 (mm) (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Theo XIII.32 (T2 trang 434), chiều dài đoạn ống nối là : l = 110 (mm)
Tốc độ thực tế của hơi ngưng tụ hồi lưu:
ω = = = 0,083 (m/s)
3.2.6. Đường kớnh ống dẫn hơi sản phẩm đỏy hồi lưu.
Lượng hơi sản phẩm đỏy hồi lưu là g = 9828,203 (kg/h) Nhiệt độ của hơi sản phẩm đỏy hồi lưu t = 100C
Khối lượng riờng của hơi ở đỏy: ρ = = = 1,037(kg/m)
=> Lưu lượng thể tớch của hơi sản phẩm đỏy hồi lưu là: V = = = 2,63(m/s)
Chọn tốc độ hơi sản phẩm đỏy hồi lưu là: ω = 25 (m/s)
Đường kớnh của ống dẫn hơi sản phẩm đỏy hồi lưu là: d = = 0,366(m)
Quy chuẩn : d = 0,35 (m) = 350 (mm)
Theo bảng XIII.32 (T2 - 434), chiều dài đoạn ống nối là : l = 150 (mm)
Tốc độ thực tế của hơi sản phẩm đỏy:
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa Đỏy và nắp thiết bị cũng là những bộ phận quan trọng của thiết bị và thường được chế tạo cựng loại với vật liệu của than thỏp, vỡ thỏp làm việc ở ỏp suất thường và được thõn trụ hàn nờn ta chọn đỏy và nắp hỡnh elip cú gờ.
Cỏc kớch thước:
- Đường kớnh: D = 1,6 (m); D = 1,6 (m)
- Chiều cao phần lồi : h = 0,25.D = 0,25.1,6 = 0,4 (m) h = 0,25.D = 0,25.1,6 = 0,4 (m)
- Chiều cao gờ : h = 25 (mm)
- Đường kớnh lỗ d = 110 (mm); d = 500 (mm)
- Chiều dày đỏy và nắp:
- S = . + C (XIII.47 - Sổ tay T 2 trang 385)
- Trong đú:
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa - d = 500 (mm) => k = 1 - = 0,6875 - P : Áp suất trong: - Nắp : P = P = 1 at = 9,81.10 (N/m) - Đỏy: P = P = 182764,85 (N/m) - Cú: - .k.φ = .0,93.0,95 = 708,99 > 30 - .k.φ = .0,6875.0,95 = 524,122 > 30
- Như vậy cú thể bỏ qua P ở mẫu trong cụng thức tớnh chiều dày
- Chiều dày nắp thỏp là: S = . + 1,8 .10
= 2,987.10 (m)
Ta thấy S - C = 1,187 (mm) < 10 (mm) nờn phải tăng C lờn 2 mm C = (1,8 + 2).10 = 3,8.10 (m)
Do đú: S = (2,987 + 3,8).10 =7.02.10 (m)
Quy chuẩn lấy chiều dày nắp thỏp là : S = 8(mm)
• Chiều dày đỏy thỏp là:
S = . + 1,8.10 = 3,4.10 (m) (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Ta thấy S - C = 1,6 mm < 10 mm, nờn ta phải tăng C lờn 2 mm C = (1,8 + 2).10 = 3,8.10
Do đú: S = (3,4 + 3,8).10 = 7,2.10 m
Quy chuẩn lấy chiều dày đỏy thỏp là : S = 8 mm Kiểm tra ứng suất theo ỏp suất thủy lực:
• Với nắp thỏp: P = 1,5.P = 1,5.182764,85 = 0,274.10 (N/m) σ = = 62,263.10 (N/m) σ < = = 183,333.10 (N/m) => Vậy chọn S = 8 mm là phự hợp. Với đỏy thỏp:
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa σ = = 84,224.10 (N/m) σ < = = 183,333.10 (N/m) Vậy chọn S = 8 mm là phự hợp 3.4 CHỌN MẶT BÍCH
Mặt bớch là bộ phận quan trọng dựng để nối cỏc phần của thiết bị cũng như cỏc bộ phận khỏc với thiết bị
Cú nhiều kiểu bớch khỏc nhau, nhưng do thỏp làm việc ở ỏp suất thường nờn ta chọn kiểu mặt bớch liền bằng thộp loại 1 để nối đỏy, nắp… với thõn.
3.4.1. Chọn mặt bớch để nối thõn thỏp và nắp, đỏy
Ta dựng mặt bớch liền bằng thộp khụng gỉ kiểu 1, (XIII.27 - T II - 417)
Ta chọn khoảng cỏch giữa 2 bớch là 2 m, vậy số bớch để nối thõn thiết bị là: n = 10,2 : 2 = 5,1 => ta chọn số bớch n = 5
3.4.2. Chọn mặt bớch để nối ống dẫn thiết bị:
Ta dựng kiểu mặt bớch bằng kim loại đen.Theo bảng XIII.26 (II - )409 ta cú bảng bớch cho cỏc loại ống với ỏp suất 0,25.10 N/m
Py.106 Dt D Db D1 Dδ db h z
N/m2 mm Cái
0,1 1900 2040 1990 1960 1915 M20 28 40 1900 2040 1990 1960 1915 M20 28 40
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa 3.5. TÍNH VÀ CHỌN GIÁ ĐỠ, TAI TREO Thường người ta khụng đặt trực tiếp thiết bị lờn mà
phải cú tai treo hay chõn đỡ (trừ trường hợp ngoại lệ). Muốn xỏc định giỏ đỡ và tai treo cần phải xỏc định được khối lượng của toàn thiết bị.
Tờn cỏc ống Dy Dn D Dδ D1 db h z mm Cái Sản phẩm đỉnh 400 426 535 495 465 M20 22 16 Hồi lưu sản phẩm đỉnh 80 89 185 150 128 M16 14 4 Ống dẫn liệu 150 159 260 225 202 M16 16 8 Sản phẩm đỏy 125 133 235 200 178 M16 14 8 Hồi lưu đỏy 350 377 485 445 415 M20 12 22
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa Để tớnh toỏn khối lượng toàn thiết bị người ta tớnh khối lượng thỏp khi cho nước đầy thỏp, và khối lượng của thỏp khi khụng cú nước
G = G + G + G + G + G + G + G (kg) Trong đú:
G : Khối lượng thõn thỏp trụ (kg) G : Khối lượng nắp và đỏy thỏp (kg) G : Khối lượng bớch (kg)
G : Khối lượng bu lụng nối bớch (kg) G : Khối lượng đĩa lỗ trong thỏp (kg) G : Khối lượng ống chảy truyền (kg)
G : Khối lượng chất lỏng điền đầy thỏp (kg)
a. Khối lượng thõn thỏp trụ:
Khối lượng riờng của vật liệu làm thõn thỏp là ρ = 7900 (kg/m) Đường kớnh trong của thõn thỏp: D = 0,8 (m); D = 1,6 (m) Chiều dày thõn thỏp S = 4 (m) Chiều cao thỏp : H = 4,6 (m); H = 4,1 (m) => Khối lượng thõn thỏp là: G = .H.ρ = 183,028 (kg) G = .H.ρ = 325,86 (kg) G = G + G =183,028 + 325,86 = 508,888 (kg)
b. Khối lượng nắp và đỏy thỏp
Chiều dày của nắp : S = 8 (mm) , của đỏy, S = 8 (mm) Chiều cao gờ h = 25 (mm)
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa Theo bảng X.III.11 ( Sổ tay QT&TBCNHC - T2 trang 384)
=> Khối lượng nắp và đỏy thỏp là: G = 258 + 258 = 516 (kg)
c. Khối lượng bớch (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Theo cỏc thụng số của bớch đó chọn:
- Đường kớnh trong của bớch : D = 1,6 (m); D = 1,6 (m) - Đường kớnh ngoài của bớch D = D = 1,656 (m) - Chiều dày bớch : h = h = 28 (mm) = 0,028 (m) - Số bớch: n = 5 (cặp) = 10 (chiếc)
=> Khối lượng bớch là: G = .h.ρ.n
= .0,028.7900.10 = 316,61 (kg)
d. Khối lượng bu lụng nối bớch
Theo cỏc thụng số của bớch đó chọn:
Cần 5 cặp bớch, mỗi cặp cần 28 bu lụng loại M 20 (khối lượng 0,15 kg/cỏi).
=> Khối lượng bu lụng nối bớch là: G = 5.28.0,15 = 21(kg)
e. Khối lượng đĩa lỗ trong thỏp
Theo cỏc thụng số đĩa đó chọn:
- Đường kớnh đĩa : D =0,8(m)
- D = 1,6 (m)
- Chiều dày đĩa δ = 0,002 (m)
- Số đĩa n = 8 (chiếc)
=> Khối lượng đĩa lỗ trong thỏp:
G = .δ.ρ.n = .0,002.7900.8= 254,013 (kg)
f. Khối lượng ống chảy chuyền
Khối lượng một ống chảy chuyền đoạn luyện: m = .h.ρ
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa m = .h.ρ
= .0,4.7900 = 2,957 (kg)
Thỏp cú 3 đĩa chưng, 5 đĩa luyện, mối đĩa chưng cú 1 ống chảy chuyền, mỗi đĩa luyện cú 1 ống chảy chuyền:
Khối lượng của ống chảy chuyền là: G = 5.0,48 + 3.2,957 = 11,271 (kg)
g. Khối lượng chất lỏng điền đầy thỏp
Ta lấy theo khối lượng riờng lớn nhất là khối lượng trung bỡnh pha lỏng đoạn chưng: ρ = ρ = 804,149 (kg/m)
=> Khối lượng chất lỏng chứa trong thỏp là: G = .H.ρ = .8,7.804,149 = 14059,355 (kg) => Khối lượng thỏp là: G = 508,888 + 516 + 316,61 + 21 + 254,013 + 447,748 + 11,271 + 14059,355 = 16134,885 (kg) 3.5.2. Tớnh tai treo Trọng lượng thỏp là: P = G.g = 16134,885.9,81 = 158283,22 (N) Chọn 4 tai treo bằng thộp CT3, tải trọng trờn tai treo là: 8,0.10 (N)
Cỏc thụng số của tai treo (Kiểu VIII) (Sổ tay II - 438)
Tải
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa phộp trờn 1 tai treo G.10 N/m cho phộp lờn bề mặt đỡ q.10 N/m mm 8 ,0 639 1,25 270 240 240 420 14 120 25 21,5
Tấm lút tai treo bằng thộp: bảng XIII.22 (Sổ tay II - 439) Tải trọng cho phộp lờn một tai treo G.10 N Chiều dày tối thiểu của thành thiết bị khi khụng cú lút Chiều dày tối thiểu của thành thiết bị khi cú lút S H B SB mm 8,0 24 10 750 530 10 Chọn chõn đỡ thộp: bảng XIII.35 (Sổ tay II - 437) Tải trọng cho phộp trờn 1 chõn G.10 N Bề mặt đỡ F.10 m Tải trọng cho phộp lờn bề mặt đỡ Q.10 N/m L B B1 B2 H h S l d mm 8,0 840 0,96 320 265 270 400 500 275 22 120 34
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa s l s b1 a l b r d s T r ụ c t h iế t b ị (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
theo đáy thiết bị
Trường Đại Học Cụng Nghiệp Hà Nội Khoa Cụng Nghệ Húa
Chương 4. TÍNH TOÁN THIẾT BỊ PHỤ
4.1 TÍNH TOÁN THIẾT BỊ GIA NHIỆT HỖN HỢP ĐẦU
Để đun núng hỗn hợp đầu gồm 0,327 nước và 0,673 metylic theo phần khối lượng với năng suất 9988,7 tấn/h. Ta giả thiết dung dịch đầu cú nhiệt độ ban đầu là 25C, cần đun núng tới nhiệt độ sụi của hỗn hợp là t = 73,8C. Để đun núng hỗn hợp đầu ta dựng thiết bị gia nhiệt loại ống chum kiểu đứng, dựng