hth = Ro - 2 2 0 4 2 p R (2.15) Trong đú: hth là chiều cao nhấp nhụ bề mặt p là lượng dịch dao ngang R0 là bỏn kớnh của đầu cầu ap Chiều sõu cắt Cú thể nhận thấy rằng Ro > 2 2 0 4 2 p R vỡ thế giỏ trị của hth > 0
Vỡ vậy khi gia cụng bằng dao phay đầu cầu muốn giảm giỏ trị hth thỡ ỏp dụng một hoặc đồng thời hai giải phỏp:
Sử dụng dao cú bỏn kớnh lớn nhất trong điều kiện cú thể Giảm lượng dịch chuyển dao ngang p.
- Đối với dụng cụ xảy ra một số hiện tượng:
Mũn dao khụng đều ở cỏc vựng lưỡi cắt khỏc nhau, do cỏc điểm tiếp xỳc giữa profin của lưỡi cắt và bề mặt chi tiết thay đổi trong quỏ trỡnh cắt.
Cú hiện tượng tỡ dao lờn bề mặt chi tiết nờn gõy nứt vỡ ở vựng đỉnh dao do tại đõy vận tốc cắt giảm dần đến khụng.
Tuổi thọ của dao khụng ổn định.
Do vậy nhiệm vụ đặt ra đối với người lựa chọn dụng cụ đú là xỏc định, phõn tớch một cỏch đầy đủ cỏc nguyờn nhõn gõy ra sai lệch prụfin chi tiết trong quỏ trỡnh cắt để từ đú đưa ra được những điều kiện chọn lựa thụng số hỡnh học dụng cụ tối ưu nhằm nõng cao độ chớnh xỏc hỡnh học của bề mặt chi
Hướng dẫn KH: TS. Trần Minh Đức Học viờn: Bựi Thế Nam
tiết.
2.3. Cỏc hướng nghiờn cứu về phay và giới hạn vấn đề nghiờn cứu 2.3.1. Cỏc hướng nghiờn cứu về phay tinh 2.3.1. Cỏc hướng nghiờn cứu về phay tinh
1/ Nghiờn cứu chế độ cắt để tạo ra chất lượng bề mặt tốt hơn khi phay cỏc loại hợp kim nhụm khỏc nhau lượng chạy dao lớn hơn (>100m/ph).
2/ Nghiờn cứu ảnh hưởng của hệ thống cụng nghệ, nõng cao độ chớnh xỏc, độ ổn định, độ tin cậy của mỏy khi phay với vận tốc cắt lớn (>100m/p).
3/ Nghiờn cứu bản chất vật lý của quỏ trỡnh phay (quỏ trỡnh tạo phoi, nhiệt, lực cắt, rung động .v.v.).
4/ Nghiờn cứu khả năng cắt tối ưu của trung tõm gia cụng Mazak SMART 530C.
+ Nghiờn cứu năng suất cắt: Năng suất cắt phụ thuộc vào chế độ cắt, vào tớnh chất cơ lý vật liệu gia cụng.v.v.
+ Nghiờn cứu mũn dao: Độ mũn dao phụ thuộc vào chế độ cắt và cơ lý tớnh vật liệu gia cụng .v.v.
+ Nghiờn cứu mũn dao theo thời gian và tuổi bền của dao, nghiờn cứu cỏc chỉ tiờu đỏnh giỏ tuổi bền của dao.v.v.
+ Nghiờn cứu mũn theo bản chất vật lý của quỏ trỡnh phay: Mũn do phỏ hủy cơ học, do ăn mũn húa học.v.v.
5/ Nghiờn cứu về chất lượng lớp bề mặt chi tiết khi gia cụng phay. Nghiờn cứu cơ chế hỡnh thành và cỏc yếu tố ảnh hưởng tới tớnh chất hỡnh học, tớnh chất cơ lý lớp bề mặt như: Nhấp nhụ tế vi, ứng suất dư lớp bề mặt, độ chớnh xỏc.v.v. Từ đú cú biện phỏp nõng cao chất lượng sản phẩm.
2.3.2. Giới hạn vấn đề nghiờn cứu
Hiện nay cỏc loại cỏc loại hợp kim nhụm được sử dụng rất nhiều trong ngành cơ khớ, đặc biệt trong ngành dược phẩm thỡ loại vật liệu này được dựng để chế tạo cỏc loại khuụn mẫu. Mà yờu cầu rất quan trọng đối với khuụn mẫu đú là độ chớnh xỏc, nhẵn bề mặt. Cú rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất
Hướng dẫn KH: TS. Trần Minh Đức Học viờn: Bựi Thế Nam
lượng bề mặt và độ chớnh xỏc như cỏc thụng số của dao, mỏy, chế độ trơn nguội, chế độ cắt khi phay…. Trong cỏc yếu tố này thỡ chế độ cắt khi phay mà cụ thể là: tốc độ trục chớnh n, lượng chạy dao S; đõy là những yếu tố ảnh hưởng nhiều nhất và dễ điều khiển nhất. Vỡ vậy ở đõy tỏc giả chọn cỏc thụng số này để nghiờn cứu, cụ thể là:
“Nghiờn cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến nhỏm bề mặt khi phay bằng dao phay đầu cầu trờn vật liệu nhụm A 7075“
Ở đõy tỏc giả tập trung nghiờn cứu và xõy dựng quan hệ:
Ra = f(s, t) (2.16) Để xõy dựng quan hệ trờn tỏc giả chọn phương phỏp nghiờn cứu là nghiờn cứu lý thuyết kết hợp với nghiờn cứu thực nghiệm trong đú chủ yếu là nghiờn cứu thực nghiệm.
Mụ hỡnh tổng quỏt và mục đớch nghiờn cứu: