Hình 2.7. Hệ thống hấp thụ kép để điều chế acid sulfuric.
Khí SO3 được hấp thụ trong 2 tháp hấp thụ lần 1 và lần 2 sau khi được hạ nhiệt độ ở cơng đoạn chuyển hĩa đến nhiệt độ thích hợp cho các cơng đoạn hấp thụ.
Acid cấp cho tháp bằng bơm. Để đạt hiệu suất hấp thụ cao, acid tưới ở các tháp được làm nguội và điều chỉnh nhiệt độ ở các thiết bị và trước khi vào tháp sấy và hấp thụ. Bơm nước cấp cho các thiết bị trao đổi nhiệt acid đồng thời tuần hồn nước cho tháp giải nhiệt nước.
Nhiệt độ hỗn hợp khí SO3 vào tháp hấp thụ đơn lần 1 là khoảng 160 170oC, vào tháp hấp thụ mono lần 2 là khoảng 130 140oC.
Các tháp hấp thụ đơn cĩ cấu tạo giống như tháp sấy. Hỗn hợp khí SO3 đi từ dưới tháp lên và được tưới bằng acid sulfuric 98,5 0,5% H2SO4 từ trên máng tưới chảy xuống. Khí SO3 được hấp thụ bởi dung dịch acid sulfuric tạo thành oleum cĩ nhiệt độ cao hơn. Dung dịch sau tưới( oleum) được pha lỗng bằng nước (trích từ hệ thống cấp nước
giải nhiệt acid) tại bồn tuần hồn để duy trì nồng độ ổn định ở khoảng 98,5 0,5% H2SO4. Trang 26
Sản phẩm acid sulfuric được bơm từ bồn tuần hồn qua thiết bị làm lạnh acid sấy và qua thiết bị làm lạnh thành phần rồi về bồn chứa acid thành phẩm. Lưu kho acid cho các phân xưởng sản xuất: acid từ bồn (418A/B) chuyển về bồn chứa acid lớn và các phân xưởng khác bằng cụm bồn acid trung chuyển và bơm.
Phần khí cịn lại được đưa qua tháp xử lý khí đạt chuẩn cho phép mới thải ra ngồi mơi trường. Dịng khí sẽ đi từ dưới lên, cịn dung dịch xút sẽ được phun từ trên xuống, sau đĩ tồn bộ khí ra ngồi theo đường ống khĩi.
II.1.4. Những sự cố, nguyên nhân và cách khắc phục trong quá trình điều chế acid sulfuric
Trên thực tế, trong suốt quy trình sản xuất acid sulfuric cĩ thể gặp nhiều sự cố như khi nấu chảy lưu huỳnh thấy chậm tan, nhiệt độ lị đốt khơng ổn định.
Bảng 2.1. Một số sự cố điển hình trong quá trình tổng hợp H2SO4 và hướng khắc phục
S
TT Sự cố
Bể chứa lưu huỳnh cĩ nhiều bọt khí, váng nổi. Hơi nước thốt ra 1mạnh trên mặt hồ lưu huỳnh. Lưu huỳnh chậm tan.
2nồng độ SO2 khơng ổn định. 3 bị tắc, khơng ổn định. Mức 4 thấp. đầu bình tác các lớp sau.
Bảng 2.1 chỉ là hướng giải quyết theo lý thuyết, vì giới hạn của chuyến đi nên chúng em khơng cĩ cơ hội để xem các anh( chị) kỹ sư ở nhà máy giải quyết cụ thể thực tế vấn đề ra sao. Hy vọng sẽ cĩ nhiều cơ hội hơn để tìm hiểu về cách khắc phục các sự cố này.
II.2. Sản xuất phèn nhơm