ế phèn đơn
Thuyết minh quy trình.
-Phèn đơn sunfat được nấu theo từng mẻ trong chảo nấu phèn. Nhà máy sản xuất 2 loại, phèn đơn 15% Al2O3 và phèn đơn 17% Al2O3. Tùy theo loại phèn và khối lượng nhơm hydroxit sử dụng, cơng nhân vận hành sẽ tính tốn và tra bảng phơi liệu để xác định lượng acid và nước lí thuyết dùng để nấu phèn.
-Cho nước từ bồn tuần hồn của tháp xử lí bụi và từ bồn định lượng nước vào chảo nấu phèn theo lượng đã tính tốn, rồi cho bột nhơm hydroxit khuấy đều. Cho từ từ acid vào chảo nấu phèn và vận hành hệ thống xử lí khĩi. Tại đây xảy ra phản ứng giữa axit
sunfuric, bột nhơm hydroxit và nước để tạo thành dung dịch phèn. Phản ứng tỏa nhiệt mạnh, nhiệt độ phản ứng khoảng 110-1200C, thời gian phản ứng khoảng 2-2.5 giờ.
-Sau khi lượng acid cịn khoảng 10÷15% theo lượng lí thuyết, dùng hơi cung cấp từ phân xưởng acid tiếp tục duy trì nhiệt độ. Thêm acid từ từ đến khi dung dịch phèn trong thì ngưng cấp acid( điều này địi hỏi người giám sát quá trình nấu phèn phải giàu kinh nghiệm, để biết xem đã đạt tới mức yêu cầu chưa). Thời gian gia nhiệt khoảng 1-1.5 giờ. Theo lý thuyết:
+ Nếu tỷ trọng nhỏ hơn quy định, tiếp tục gia nhiệt để làm bay hơi bớt nước đến khi tỷ trọng đạt.
+ Nếu tỷ trọng lớn hơn quy định, thêm khoảng 30÷40 kg nước đến khi tỷ trọng đạt
yêu cầu.
-Xả dung dịch phèn ra các khay kết tinh, dùng quạt thổi nguội. Sau 5÷6 giờ kết tinh thành từng tảng lớn. Nạy phèn lên, đưa vào máy đập sơ bộ, phèn theo băng tải vào máy xay phèn, phèn nhỏ cĩ kích thước khoảng 3 cm được hứng vào bao, cân 50 kg và xếp vào kho.
-Nếu sản xuất phèn mịn ( đối với phèn 17%) thì tiếp tục cho phèn cĩ kích thước nhỏ vào gầu tài và đưa sang máy xay phèn sau đĩ qua sang rung và được cân tự động vào bao 50 kg. Sau đĩ tiến hành may bao và xếp lưu kho.
Một số điều cần lưu ý trong quá trình nấu phèn.
Bảng 2.2. Các chỉ tiêu kỹ thuật trong phân xưởng.
Acid sunfuric
Quá trình phản ứng tạo phèn Chất lượng sản phẩm phèn 15% Al2O3 Chất lượng sản phẩm phèn 17% Al2O3
Các điều kiện cần thiết để quá trình phản ứng tạo phèn hồn tồn:
Để phản ứng phèn xảy ra hồn tồn, ứng với sản lượng từ 8-10 tấn phèn cho một mẻ, vận hành phải duy trì ở các điều kiện sau:
• Thường xuyên kiểm tra lượng acid đưa vào chảo nấu phèn, đảm bảo lượng acid vừa đủ.
• Thời gian cho acid vào khoảng: 1 giờ 45 phút đến 2 giờ.
• Thời gian gia nhiệt: 50-70 phút.
• Thời gian nấu một mẻ phèn: khoảng 3 giờ đến 3 giờ 30 phút.
Nếu khơng duy trì các điều kiện trên, các chỉ tiêu chất lượng phèn khơng đạt theo yêu cầu.
Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm:
-Chất lượng nguyên liệu phải đạt yêu cầu, khơng lẫn tạp chất. -Phối liệu chính xác, khơng dư hay thiếu một nguyên liệu nào. -Thời gian cho acid phải duy trì đúng:
+ Nếu cho acid vào nhanh quá, hơi acid thốt ra nhiều, gây ơ nhiễm, đồng thời làm
mất mát acid cho phối liệu, do đĩ cĩ thể chỉ tiêu cặn khơng tan khơng đạt yêu cầu.
+ Nếu acid vào chậm quá, kéo dài thời gian nấu một mẻ phèn, gây trở ngại cho sản
xuất.
- Thời gian gia nhiệt: Phải duy trì đúng, đảm bảo phản ứng xảy ra hồn tồn, chỉ tiêu cặn khơng tan đạt yêu cầu.
- Tốc độ khuấy trộn: nếu khuấy nhanh quá, phản ứng xảy ra khơng hồn tồn, nếu khuấy trộn chậm quá làm hỗn hợp khơng đồng nhất.
III.CẢM NGHĨ CỦA BẢN THÂN VÀ LỜI CẢM ƠN
III.1. Cảm nghĩ của bản thân
Trước hết, đây là lần đầu tiên chúng em được phép đi tham quan dây chuyền sản xuất của một nhà máy, cũng cĩ nghĩa là sự va chạm đầu tiên giữa kiến thức học thuật trong trường với kiến thức thực tế. Khơng những là động lực cũng cố thêm cho niềm tin vững chắc rằng kiến thức học trên lớp là khơng thừa thải mà cịn thơi thúc chúng em cố gắng học hỏi và tiếp thu nhiều hơn nữa để cĩ thể đi sát với thực tế hơn.
Chuyến đi mang lại cho em nhiều kinh nghiệm quý báu:
-Đầu tiên đĩ là nguyên nhiên liệu. Thực tế nguồn lực là cĩ hạn trong khi nhu cầu là vơ hạn do đĩ phải cân nhắc thật kỹ việc lựa chọn nguyên liệu và nhà cung ứng, phải xét tới giá thành để giải quyết vấn đề đầu vào và đầu ra, chứ khơng phải chỉ quan tâm tới quá trình điều chế, sản xuất. Việc sản xuất phèn nhơm lấy nguyên liệu sẵn cĩ từ nhà máy, lượng nhiệt dư thừa được tận dụng cho các mục đích khác. Cịn trong sản xuất acid sulfuric, cụ thể là ở nước ta khơng cĩ mỏ lưu huỳnh và cơng nghiệp dầu khí chưa phát triển, trong khi các nước như Hàn Quốc, Singapore, Malaysia,… lại dồi dào về khoản cung ứng này. Thị trường tương đối biến động kể từ khi khai thác lưu huỳnh từ sản phẩm phụ của ngành cơng nghiệp dầu khí, cĩ thể là 200USD/tấn, hoặc thậm chí xuống chỉ cịn 45USD/tấn. Nếu ngành cơng nghiệp dầu khí ở nước ta phát triển, thì chúng ta sẽ tiết kiệm được chi phí vận chuyển và tận dụng được nguồn sản phẩm phụ.
-Thứ hai là về cách vận hành quy trình cơng nghệ. Đa phần quy trình cơng nghệ của nhà máy đều được tự động hố và đều cĩ các thiết bị giám sát. Vận dụng các kiến thức trên lớp chúng em được học như Truyền nhiệt, Các q trình cơ học,… để giải thích cơ bản các ngun lý hoạt của một số thiết bị, đồng thời biết thêm một số thiết bị áp dụng cụ thể cho từng trường hợp tương ứng, đương nhiên việc sử dụng cũng phải theo đúng hướng dẫn để bảo đảm an tồn và giữ được tuổi thọ của thiết bị ít bị giảm sút. Nhà máy cũng khơng hoạt động hết 12 tháng, mà mỗi năm một lần, ngưng sản xuất để bảo trì 2 tháng.
-Thứ ba là về vấn đề mơi trường. Việc lựa chọn lưu huỳnh nguyên tố thay cho quặng pirit sắt làm nguồn cung cấp lưu huỳnh để sản xuất acid sulfuric theo phương pháp tiếp xúc là để giảm gánh nặng ơ nhiễm mơi trường. Việc đốt các quặng nhiều tạp chất gây
ơ nhiễm nặng hơn so với lưu huỳnh nguyên tố và thế giới đã dần thay thế quặng sulfur kim loại bằng lưu huỳnh nguyên tố. Cơng nghệ hấp thụ kép khơng chỉ đơn thuần tăng hiệu suất cho quá trình tổng hợp, mà cịn bảo vệ mơi trường khi lượng SO2 xả bỏ được
nhân viên khơng bị ảnh hưởng trực tiếp tới sức khoẻ trong điều kiện làm việc như vậy. Riêng khâu sản xuất phèn đơn( muối nhơm sulfat), nhà máy sử dụng bột nhơm hydroxit( cĩ màu trắng hoặc hồng), khi hướng dẫn tham quan gọi tắt là bột nhơm, rất dễ gây nhầm lẫn cho người tham quan. Việc nhà máy chỉ sử dụng nhơm hydroxit là một điều rất đáng khen ngợi, khơng sử dụng bã nhơm và các phương pháp đi từ cao lanh, đất sét, giảm được gánh nặng mơi trường đáng kể. Tuy nhiên, nhà máy cũng khơng đề cập tới việc thuê dịch vụ xử lý chất thải lỏng và rắn của nhà máy, cĩ lẽ do thời lượng diễn ra của chương trình, hy vọng lần sau sẽ được các anh( chị) ở đĩ giới thiệu về khâu tồn trữ và xử lý chất thải lỏng, rắn của nhà máy.
III.2. Lời cảm ơn
Qua buổi thực tập đầy ý nghĩa chúng em xin chân thành cảm ơn quý thầy cơ, bộ mơn đã tổ chức, sắp xếp lịch thực tập nhận thức, hướng dẫn tận tình, giúp đỡ cho chúng em trong việc quan sát thực địa để hồn thành tốt mơn học này.
Trong suốt thời gian thực tập ở Nhà máy hố chất Tân Bình 2 chúng em đã nhận được sự giúp đỡ tận tình của các cơ chú trong nhà máy. Chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến các cơ chú ở Nhà máy hố chất Tân Bình 2, đặc biệt là chị hướng dẫn viên.
Kính chúc các nhân viên trong cơng ty nhiều sức khỏe và thành cơng trong cơng việc.Chúc Nhà máy hố chất Tân Bình 2 ngày càng phát triển và lớn mạnh.
Hy vọng một ngày nào đĩ chúng em cĩ thể gĩp sức mình vào sự phát triển của cơng ty.
IV. Tài liệu tham khảo
[1]Thế Nghĩa, 2010,Tạp chí Cơng nghiệp hố chất,số 1/2010:”Tổng quan thị trường lưu huỳnh trên thế giới”, Tập đồn hố chất Việt Nam. Địa chỉ truy cập:
http://www.vinachem.com.vn/Desktop.aspx/Xuat-ban-pham/So1/Tong_quan_thi_truong_ luu_huynh_tren_the_gioi/ .
[2]”Nhà máy hố chất Tân Bình 2 “Làm chủ cơng nghệ; Đảm bảo chất lượng, an tồn và đảm bảo sức khoẻ nghề nghiệp; Nâng cao nhận thức vì cuộc sống cộng đồng” ”, Cơng ty cổ phần hố chất cơ bản miền Nam. Địa chỉ truy cập:
http://www.sochemvn.com/index.php/nha -may - hoa - chat - tan -binh-2
[3]”Chi nhánh cơng ty “Chất lượng sản phẩm, an tồn trong sản xuất và đảm bảo mơi trường” “, Cơng ty cổ phần hố chất cơ bản miền Nam. Địa chỉ truy cập:
http://www.sochemvn.com/index.php/hoa -chat -tan - binh
[4]”Axit sulfuric và cơng nghệ sản xuất”. Địa chỉ truy cập:
http://hoachatjsc.com/news/310/axit-sunfuric-h2so4-va-cong-nghe-san-xuat
PHẦN 3:
I-GIỚI THIỆU VỀ CƠNG TY KINH ĐƠ.
I.1. Lịch sử hình thành tập đồn Kinh Đơ.
Vào năm 1993, ơng Trần Kim Thành cùng các đồng sự của mình đã sáng lập cơng ty Kinh Đơ tại Phú Lâm , TPHCM với 70 nhân viên . Đến năm 1995-1996 cơng ty đã xây dựng nhà máy 6ha tại quận Thủ Đức với quy mơ hiện đại. Sau sự kiện ấy , vào năm 2000 cơng ty lại tiếp tục xây dựng nhà máy Kinh Đơ Miền Bắc tại Hưng Yên với diện tích 28000m2 và tổng số vốn đầu tư là 30 tỷ đồng. Nhà máy phía bắc được thành lập nhằm giải quyết những nhu cầu của người tiêu dùng lúc ấy. Đến năm 2001 , nhà máy Kinh Đơ Miền Bắc đã đi vào hoạt động để đáp ứng nhu cầu ấy. Trên đà phát triển của mình , cơng ty đã mua lại nhà máy kem Wall’s từ tập đồn Unilever và thành lập cơng ty KIDO, phát triển 2 nhãn hiệu Merino và Celano với mức tăng trưởng hằng năm trên 20%. Năm 2004 , Kinh Đơ dã thành lập Cơng ty Kinh Đơ Bình Dương và cùng lúc ấy Kinh Đơ Miền Bắc chính thức niêm yết trên thị trường chứng khống . Một năm sau đĩ vào năm 2005, Kinh Đơ chính thức lên sàn và đầu tư vào Cơng ty Tribeco.Tại KCN Việt Nam – Singapore , Kinh Đơ đã cho xây dựng nhà máy Kinh Đơ Bình Dương diện tích 13ha với tổng vốn đầu tư là 660 tỉ đồng vào năm 2006. Sau 2 năm nhà máy chính thức đi vào hoạt dộng. Đến năm 2010 , Kinh Đơ chính thức sáp nhập Cơng ty Kinh Đơ Miền Bắc và Cơng ty KIDO vào Cơng ty Cổ phần Kinh Đơ. Và năm 2012 , cơng ty tiếp tục sáp nhập cơng ty Vinabico vào Cơng ty Cổ phần Kinh Đơ. Năm 2013 chính là năm kỉ niệm 20 thành lập của Cơng ty cũng là dấu ấn 20 năm cơng ty Kinh Đơ cĩ mặt trên thị trường Việt Nam.
I.2. Các sản phẩm của Kinh Đơ.
“ Xuyên suốt hành trình 20 năm khơng ngừng nỗ lực phục vụ người tiêu dùng , Kinh Đơ khơng chỉ mang hương vị đến cho cuộc sống mọi nhà mà bằng cả vị hạnh phúc ngọt ngào cho những phút giây sum họp , cho tình thân thêm bền chặt qua mỗi dịp lễ tết , làm thăng hoa những khoảnh khắc hạnh phúc đong đầy trong cuộc sống. Từ những sản phẩm snack đơn giản ban đầu, Kinh Đơ đã liên tục sáng tạo, phục vụ thị trường hàng tram sảng phẩm chất lượng , trong đĩ cĩ nhiều sản phẩm dẫn đầu thị trường . Chúng tơi cũng đang hướng đến các sản phẩm dinh dưỡng và thiết yếu theo chiến lược “ Food& Flavor “
để càng ngày càng gần gũi và trở thành sự lựa chọn quen thuộc hàng ngày của người tiêu dùng.”
Trích “ 20 năm nền tảng tạo thành cơng – Báo cáo thường niên 2013”.
Hình 3.1. Các dịng sản phẩm
Kể từ khi thành lập , cơng ty Kinh Đơ đã tung ra rất nhiều loại sản : bánh Snack , bánh Cookies, bánh tươi , kẹo Socola , kẹo, bánh bơng lan Solite , sữa chua Wel Yo, bánh trung thu , bánh Cracker , sữa nước Wel Grow , bánh gạo Sachi , bánh Pocky…
Hình 3.2. Một số dịng sản phẩm của Kinh đơ
I.3. An tồn thực phẩm và bảo vệ mơi trường.
Cơng ty Kinh Đơ đã đề ra các chuẩn mực nhằm thực hiện việc bảo đảm vệ sinh an tồn thực phẩm và bảo vệ mơi trường :
- Sản xuất xanh sạch , thân thiện với mơi trường.
- Hệ thống quản lý chất lượng chuẩn mực.
- Kiểm sốt chất thải vào mơi trường , đầu tư trang thiết bị xử lý hiện đại. Cơng ty cho biết đã đảm bảo áp dụng các biện pháp xử lý phù hợp với tất cả các hình thái chất thải vào mơi trường phát sinh trong quá trình sản xuất. Cơng ty đã trang bị hệ thống xử lý chất thải đạt tiêu chuẩn mơi trường và liên tục cải tiến các ứng dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng , hợp lý hĩa các dây chuyền sản xuất , để giảm thiểu các tác động đến mơi trường.
II.Cảm nghĩ của bản thân và lời cảm ơn
II.1. Cảm nghĩ của bản thân
Trong suốt quá trình học tập của bản thân chúng em đã được tham quan nhiều nơi phục vụ cho việc học tập nhưng chưa bao giờ được tham quan nhà máy với sự tiếp đĩn rất nồng hậu và chuyên nghiệp của các anh chị nhân viên cơng ty. Tiếp đĩ chung em được xem quá trình hình thành và phát triển của tập đồn Kinh Đơ .Các anh chị đã trình bày một cách cụ thể khiến chúng em cảm thấy dễ dàng trong việc tiếp thu các kiến thức mới. Chúng em đã được anh chị dẫn tham quan 2 quy trình sản xuất bánh của nhà máy.Đĩ là những quy trình hiện đại nhất của cơng ty. Điều dĩ khiến chúng em cảm thấy rất vinh dự và hạnh phúc khi được nhìn tận mắt các thiết bị hiện đại. Sau khi tham quan xong chúng em lại được các anh chị quản lý nhà máy trả lời các thắc mắc rất tận tình và lại được tham gia vào trị chơi nhĩm để rèn luyện khả năng làm việc nhĩm của mình. Chỉ bấy nhiêu thơi đã làm cho chúng em cảm thấy mình được tiếp đĩn một cách nồng hậu và chu đáo.
Chuyến tham quan nhà máy Kinh Đơ là một cơ hội thực sự quý báu để sinh viên chúng em thấy được thực tế một nhà máy làm việc như thế nào, quy trình sản xuất sản phẩm này ra sao. Từ đĩ chúng em đã học được cũng như trau dồi thêm cho mình một số kỹ năng khác cho bản thân:kỹ năng làm việc nhĩm, kỹ năng nắm bắt vấn đề, kỹ năng ghi chép, kỹ năng thu thập thơng tin và làm việc nhĩm, kỹ năng viết báo cáo,…
II.2. Lời cảm ơn
Qua buổi thực tập đầy ý nghĩa chúng em xin chân thành cảm ơn quý thầy cơ, bộ mơn đã tổ chức, sắp xếp lịch thực tập nhận thức, hướng dẫn tận tình, giúp đỡ cho chúng em trong việc quan sát thực địa để hồn thành tốt mơn học này.
Trong suốt thời gian thực tập ở Cơng ty Kinh Đơ,chúng em đã nhận được sự giúp đỡ tận tình của các cơ chú trong cơng ty. Chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến các cơ chú , anh chị ở Cơng ty Kinh Đơ đã giúp đỡ giải đáp các thắc mắc và cùng chúng em tham gia các hoạt động nhĩm khiến chúng em được một ngày bổ ích.
Kính chúc các nhân viên trong cơng ty nhiều sức khỏe và thành cơng trong cơng việc.Chúc Cơng ty Kinh Đơ ngày càng phát triển và lớn mạnh.Qua đợt thực tập này chúng