Bước Mài mặt 8 Mài mặt 14
.........Chiều sâu mài (m.m)........ 0,005 - 0,015 0,005 - 0,015
..B.ước...ti.ến .d.a.othô... 1,9 1.7
.....Vận .tốc. chi.tiết
(m./p.h.ú.t)..................................Vận tốc đá mài (m/giây) 2530 2530
Thời gian cơ bản (phút) 0,137 0,132
4.2.12. Nguyên công 12: Mài răng
4.2.13. Nguyên công 13: Kiểm tra
số vịng quay trục chính
1000.V
nt= ~
CHƯƠNG V
TÍNH LƯỢNG DƯ GIA CƠNG
5.1. Tính lượng dư mặt trụ 0 30
Tính lượng dư mặt trụ 0 30 phơi dập cấp chính xác 3. Khối lượng phơi 2kg. vật liệu thép C45
Quy trình cơng nghệ gồm có: tiện thơ, tiện tinh, mài tinh. Chi tiết được định vị bằng cách chống tâm 2 đầu cho tất cả các bước. Các mặt định vị đã được gia cơng.
Sai lệch vị trí khơng gian của phơi được xác định theo cơng thức sau:
7 2 , 2 , 2
Plk+ Pct+ P
t
Trong đó:
Plk: độ lệch khn dập (phơi trong khuôn bị lệch) so với tâm danh nghĩa của phôi (giá trị của Plk phụ thuộc vào trọng lượng Plk=0,8 mm).
Pct: độ cong vênh của phôi thô (độ cong của đường trục phôi)
Pct = ^ Lc = Ac .20 = 0,03 mm
(Ac là độ cong \ = 1,5pm/mm, Lc là chiều dài từ mặt đầu của chi tiết đến cổ trục cần xác định lượng dư Lc=20mm)
Pt: sai lệch của phôi do lấy tâm làm chuẩn và Pt được xác định theo công thức sau
(Sp: dung sai phôi dập Sp= 1mm, 0,25 là độ võng của tâm phôi)
Pa = v PỈk + P2 + PỈ = v0,82 + 0,032 + 0,562 = 0,98mm
Sai lệch cịn lại sau ngun cơng tiện thơ
P1 = 0, 06.Pa = 60 um
Sai lệch cịn lại sau ngun cơng tiện tinh
Pct = < S_ Y J +0-25
Chương I: Mở Đầu P = 4P = 24 Hm
Lượng dư nhỏ nhất được xác định theo công thức sau
2Z bmm = 2(R za + T a + P a ) Như vậy ta có:
Tiện thô: 2Zbmin = 2(160 + 200 + 980) = 2680 lim Tiện tinh: 2Zbmin = 2(50 + 50 + 60) = 320 lim Mài thô: 2Zbmin = 2(5 + 5 +24) = 68 11111
Kích thước tính tốn. Ghi kích thước của chi tiết (kích thước nhỏ nhất) vào hàng cuối cùng, cịn các kích thước khác thì lấy kích thước ở ngun cơng trước cộng với lượng dư tính tốn nhỏ nhất. Như vậy ta có:
Tiện tinh: d2 = 30,002 + 0,068 = 30,07 mm Tiện thô: di = 30,07 + 0,32 = 30,39 mm Phôi: d0 = 30,39 + 2,68 = 33,07 mm
Cột dung sai của kích thước các nguyên cơng tra trong bảng 3,91
Kích thước giới hạn nhỏ nhất bằng cách làm tròn số kích thước tính tốn theo hàng số có nghĩa của dung sai.
Kích thước giới hạn lớn nhất
Mài thơ D3 = 30,002 + 0,025 = 30,027 mm Tiện tinh D2 = 30,07 + 0,16 = 30,23 mm Tiện thô Di = 30,39 + 0,25 = 30,64 mm Phôi D0 = 33,07 + 1 = 34,07 mm
Xác định lượng dư giới hạn Mài thô: - 2Zbmax = 30,23 - 30,027 = 203 11111 - 2Zbmin = 30,07 - 30,002 = 68 11111 Tiện tinh: - 2Zbmax = 30,64 - 30,23 = 410 11111 - 2Zbmin = 30,39 - 30,07 = 320 11111 Tiện thô: - 2Zbmax = 34,07 - 30,64 = 3430 11111 - 2Zbmin = 33,07 - 30,39 = 2680 lim
SVTH: Dương Tuấn Khải Trang - 47 -
Chương I: Mở Đầu
Kiểm tra phép tính:
Z0max = 203 + 410 + 3430 = 4043 pm Z0min = 68 + 320 + 2680 = 3068 pm
Z0max Z0min := ỗphôi - ôchitiet
4043 - 3068 = 1000 - 25 Bảng 5.1: Bảng tính tốn lượng dư 030 Bước cơng nghệ Các yếu tố(pm) Lượng dư tính tốn Zb Kích thước tính tốn d,mm Dung sai ổ, pm Kích thước giới
hạn mm Lượng dưgiới hạn
Rza Ta pa 6 b đ-min dmax Z Z-/mi n Z_ Z-/m ax phôi 16 0 200 98 0 0 x 33,07 1000 33,07 34,07 x x Tiện thô 50 50 60 0 2680 30,39 250 30,39 30,64 2680 4043 Tiện tinh 25 25 24 0 320 30,07 160 30,07 30,23 320 410 Mài thô 5 5 x 0 68 30,00 2 25 30,002 30,02 7 68 203
SVTH: Dương Tuấn Khải
SVTH: Dương Tuấn Khải
SVTH: Dương Tuấn Khải
Chương I: Mở Đầu
SVTH: Dương Tuấn Khải
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1] Phạm Văn Nghệ, 2008. Cơng nghệ dập tạo hình khối. NXB Bách Khoa - Hà Nội. [2] Trần Văn Địch, 2000. Sổ tay và AtLas đồ gá. NXB Khoa học và Kỹ thuật Hà Nội. [3] Trần Văn Địch, 2007. Thiết kế đồ án Công nghệ chế tạo máy. NXB Khoa học và Kỹ thuật Hà Nội.
[4] Nguyễn Đắc Lộc, 2007. Sổ tay Công nghệ chế tạo máy. NXb Khoa học và Kỹ thuật Hà Nội
[5] Trần Văn Địch, 2002. Sổ tay Gia công cơ. NXb Khoa học và Kỹ thuật Hà Nội.
Chương I: Mở Đầu
SVTH: Dương Tuấn Khải
PHỤ LỤC A (Style “Cap 1_Chuong”) A.1. Phần 1 (Style “Cap 2”)
Nội dung sử dụng (Style “Doan”). A.2. Phần 2 (Style “Cap 2”)
Nội dung sử dụng (Style “Doan”).
Chương I: Mở Đầu
SVTH: Dương Tuấn Khải
PHỤ LỤC B (Style “Cap 1_Chuong”) B.1. Phần 1 (Style “Cap 2”)
Nội dung sử dụng (Style “Doan”). B.2. Phần 2 (Style “Cap 2”)
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
KHOA CÔNG NGHỆ Độc lập - Tự do - Hạnh Phúc
BỘ MƠN KỸ THUẬT CƠ KHÍ ’ ' ''
Cần Thơ, ngày ... tháng....năm 2020
ĐỀ CƯƠNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP HK _ NĂM HỌC 20.. .-20...
1. Tên đề tài thực hiện:
2. Họ và tên sinh viên:.............................................................. MSSV:........................ Ngành:............................................................... Khóa:............................ 3. Họ và tên cán bộ hướng dẫn:..................................................................................... 4. Đặt vấn đề:
5. Mục tiêu của đề tài: - Mục tiêu tổng quát: - Mục tiêu cụ thể:
6. Địa điểm và thời gian thực hiện: - Địa điểm:
- Thời gian:
7. Giới hạn về thực trạng có liên quan đến đề tài: 8. Các nội dung chính của đề tài và giới hạn của đề tài:
- Các nội dung chính: - Giới hạn:
9. Phương pháp thực hiện đề tài: 10. Kế hoạch thực hiện:
Bộ môn KTCK Cán bộ hướng dẫn Sinh viên