Chương IV: Sơ đồ cụng nghệ và chế độ cụng nghệ của quỏ trỡnh chưng cất.

Một phần của tài liệu Đồ án tốt nghiệp chưng cất dầu thô ít phần nhẹ (Trang 44 - 48)

II. 2.2 ỏp suất của thỏp chưng.

Chương IV: Sơ đồ cụng nghệ và chế độ cụng nghệ của quỏ trỡnh chưng cất.

chưng cất.

IV.1. Sơ đồ cụng nghệ chưng cất AD với bay hơi một lần

Với dầu ỏ chứa lượng khớ hoà tan thấp (0,5 ữ 1,2%) trữ lượng xăng thấp cho tới 3500C khụng lớn hơn 45% thỡ thuận tiện nhất và cũng phự hợp hơn cả là nờn chọn sơ đồ cụng nghệ chưng cất AD với bay hơi một lần và một thỏp chưng cất.

IV.2. Sơ đồ chưng cất AD với bay hơi hai lần.

Vời dầu mỏ chứa nhiều phần nhẹ, tiềm lượng sản phẩm trắng cao (50

ữ65%) chứa nhiều khớ hoà tan (> 1,2%) chứa nhiều phõn đoạn xăng, trong

trường hợp này để đạt được mục đớch của quỏ trỡnh chưng cất cú kết quả cao thỡ ta nờn chọn sơ đồ cụng nghệ chưng cất AD với bay hơi hai lần, lần 1 bay hơi sơ bộ phần nhẹ và tinh cất chỳng ở thỏp sơ bộ cũn lần hai chưng cất phần dầu cũn lại. Như vậy ở thỏp chưng sơ bộ cũn lần hai chưng cất phần dầu cũn lại. Như vậy ở thỏp chưng sơ bộ ta tỏch được phần khớ hoà tan và phần xăng cú nhiệt độ sụi thấp ra khỏi dầu. Để ngưng tụ hoàn toàn hơi bay lờn, người ta phải tiến hành chưng cất ở ỏp suất cao hơn (khoảng 0,35 ữ 1Mpa). Nhờ ỏp dụng chưng hai lần ta cú thể giảm được ỏp suất trong thỏp thứ hai đến ỏp suất 0,14 ữ0,16 Mpa và nhận được từ dầu thụ lượng sản phẩm phẩm trắng nhiều hơn. Cũn chưng cất ở ỏp suất thấp khi dựng nguyờn liệu cho quỏ trỡnh crarking xỳc tỏc hay quỏ trỡnh hydro cracking.

Sơ đồ chưng cất dầu thụ với thỏp bay hơi sơ bộ rất phổ biến trong cỏc nhà mỏy chế biến dầu Liờn Bang Nga và cỏc nước Tõy Âu. Sơ đồ cụng nghệ này cho phộp đạt được độ sõu chưng cất cần thiết và linh hoạt hơn khi liờn kết AD và VD với cỏc loại nguyờn liệu dầu thụ khỏc.

IV.3. Chọn Chọn dõy chuyền cụng nghệ.

Việc chọn sơ đồ cụng nghệ và chế độ cụng nghệ chưng cất trước hết hoàn toàn phụ thuộc vào cỏc đặc tớnh của nguyờn liệu và mục đớch của quỏ trỡnh chế biến.

IV.3.1. Chọn dõy chuyền cụng nghệ.

Ta chọn dõy chuyền cụng nghệ chưng cất loại một thỏp. * Nhược điểm:

Đối với loại dầu chứa nhiều phõn đoạn nhẹ nhiều tạp chất lưu huỳnh, nước thỡ gặp khú khăn khi ỏp dụng loại hỡnh cụng nghệ chưng cất này. Khú khăn là ỏp suất trong thiết bị lớn, vỡ vậy cần phải cú độ bền lớn, tốn nhiờn liệu, đắt tiền, cấu tạo thiết bị phức tạp để trỏnh gõy nổ do ỏp suất cao. Do đú sơ đồ cụng nghệ này chỉ được chọn cho quỏ trỡnh chưng cất loại dầu chứa ớt phần nhẹ ( khụng quỏ 8 ữ10%) ớt nước ớt lưu huỳnh.

* Ưu điểm.

Quỏ trỡnh làm việc của sơ đồ cụng nghệ này là sự bốc hơi đồng thời cỏc phõn đoạn nhẹ và nặng gúp phần làm giảm được nhiệt độ bốc hơi và nhiệt lượng đốt núng dầu trong lũ, quỏ trỡnh chưng cất cho phộp ỏp dụng trong điều kiện thực tế chưng cất dầu. thiết bị loại này cú cấu tạo đơn giản, gọn, ớt tốn kộm. Trong đú: 1. Dầu thụ 2. Lũ đốt. 3. Bơm. 4. Thiết bị làm lạnh. 5. Thiết bị trao đổi nhiệt 7. Thỏp chưng

8. Thỏp tỏi bay hơi. 9. Bể chứa

10. Thỏp ổn định. 11. Thiết bị tỏi đun sụi 12. LPG.

13. Xăng. 14. Kerosen. 15. Gasoi nhẹ. 16. Gasoil nặng.

Dầu thụ được bơm qua thiết bị trao đổi nhiệt rồi vào thiết bị tỏch muối và nước (5) theo phương phỏp điện trường ở ỏp suất 9 ữ 12kg/cm2 nhiệt độ từ 130 ữ 1500C sau đú tiếp tục đi thiết bị trao đổi nhiệt với sản phẩm chưng cất rồi đi vào lũ đốt núng đến nhiệt độ cho phộp (dầu chưa bị phõn huỷ) nhiệt độ tuỳ thuộc vào lượng lưu huỳnh, nếu dầu chứa nhiều lưu huỳnh thỡ nhiệt độ khụng quỏ 3200C nếu dầu chứa ớt lưu huỳnh thỡ nhiệt độ khụng quỏ 3600C. Sau khi đạt được nhiệt độ đú ta nạp vào thỏp chưng cất (7) trong thỏp chưng cất hỗn hợp lỏng, hơi của dầu thụ được nạp vào đĩa nạp liệu, từ đú hơi bay lờn và quỏ trỡnh tinh chế hơi được thực hiện ở giai đoạn luyện, ở đỉnh thỏp chưng cất phần nhẹ bay lờn được qua thiết bị làm lạnh ngưng tụ vào bể chứa (9) sau đú một phần được cho hồi lưu lại đỉnh thỏp để chế độ làm việc được liờn tục. Phần cũn lại được đưa qua thiết bị đốt núng rồi vào thỏp ổn định (10) ở đõy ta tỏch được khớ khụ (C1,C2); LPG (C3,C4) và phần xăng. Cỏc phõn đoạn cạnh sườn (7) được tỏch ra đưa sang thiết bị tỏi bay hơi. ở đỏy một phần hồi lưu trở lại đỏy thỏp để ổn định nhiệt độ đỏy. Cỏc phõn đoạn sau khi qua thiết bị tỏi bay hơi được bơm qua thiết bị trao đổi nhiệt để tận dụng nhiệt và qua thiết bị làm lạnh ta thu được sản phẩm Kerosen, gagsoil nhẹ; Gasoil nặng. Phần cũn lại ở đỏy qua thiết bị trao đổi nhiệt và làm lạnh ta thu được phần cặn.

* Hoạt động của thiết bị chớnh trong dõy chuyền.

Dầu thụ được bơm qua thiết bị trao đổi nhiệt và thiết bị tỏch muối, nước rồi đưa vào lũ đốt, ở đõy dầu được gia nhiệt đến nhiệt độ 3610C. nếu dầu thụ khụng được cung cấp đủ nhiệt thỡ sẽ gõy ảnh hưởng đến sự phõn chia trong thỏp chưng cất, dẫn đến sản phẩm kộm chất lượng và cú thể bị hỏng và ngược lại nếu nhiệt độ quỏ cao thỡ khụng chỉ tiờu hao dầu đốt mà cũn tạo ra quỏ trỡnh crarking mạnh phần nặng trong thỏp dẫn đến hiệu quả chưng cất thấp. Dầu được gia nhiệt từ thiết bị gia nhiệt và được nạp vào thỏp chưng ở đĩa nạp liệu. Bờn trong thỏp chưng phần nhẹ sẽ di chuyển lờn phớa trờn ở dạng

40 tầng đĩa, trong thỏp xảy ra quỏ trỡnh chưng cất ở một số đĩa thu được naphten, kerosen, gasoil nhẹ (LGO), Gasoil nặng ( HGO) cỏc sản phẩm này được lấy ra từ chưng cất và được đưa vào cỏc thỏp tỏch cạnh thỏp chưng. Hỗn hợp hơi của khớ nhẹ, LPG và xăng được đẩy lờn đỉnh thỏp, hơi nước được bổ sung trong quỏ trỡnh chưng cất.

* Chế độ cụng nghệ.

- Thiết bị tỏch muối và nước. + Nhiệt độ đầu 130 ữ 1500C. + ỏp suất 9 ữ 12kg.cm2

+ Tiờu hao nước, % so với dầu 3 ữ 8% thể tớch dầu thụ. - Cột chưng AD

+ Nhiệt độ 0C. Cấp liệu: 3600C. Đỉnh cột: 1400C.

+ Tại cửa ra của phõn đoạn:180 ữ 230.

+ Tại cửa ra hồi lưu 1 216

+ Cửa ra của phõn đoạn: 230 ữ 280 196

+ Tới hồi lưu 2 260

+ Cửa ra của phõn đoạn: 280 ữ 360 312 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

+ Đỏy thỏp 342

+ Tại thiết bị chứa 60

- ỏp suất Mpa

+ Tại đỉnh 0,25

+ ở thiết bị chứa

+ Chỉ số hồi lưu, kg/kg. - Tiờu hao hơi, % so với phõn đoạn.

180 - 2300C 2230 ữ 2800C 1

Một phần của tài liệu Đồ án tốt nghiệp chưng cất dầu thô ít phần nhẹ (Trang 44 - 48)