a) Mục đích của công tác kiểm tra phân loại chi tiết
5. Kiểm tra hệ thốngd phân phối khí
3.7.3. Sửa chữa thanh truyền
Những hư hỏng thanh truyền thường do các nguyên nhân về ứng suất mỏi, sự quá tố độ, sự hư hỏng piston, tạp chất trong xy lanh, hệ tống thủy lực bị nghẹt, tải trọng động quá lớn.
A.Chuẩn bị
1) Chuẩn bị chi tiết
* Nhận tay biên, bạc đồng theo đúng số máy 2) Chuẩn bị dụng cụ thiết bị và dụng cụ * Máy hoạt động tốt, thiết bị đo chính xác
B.Sửa chữa bạc đầu nhỏ
1) Ép bạc đầu nhỏ vào đầu nhỏ - Vận hành máy ép
* Máy hoạt động tốt, áp suất hơi máy nén đạt (7-8)kg/cm2
Ép cân không được cong, méo bạc đồng Độ dôi khi ép với lỗ đầu nhỏ (0,1-0,15)mm 2) Gia công lỗ bạc đồng
- Lắp tay truyền vào máy và chỉnh tâm lỗ bạc với trục máy
* Gá lắp chắc chắn, dùng hai côn của trục dao để định tâm lỗ bạc, độ lệch tâm cho phép ≤0,05mm
- Chỉnh tinh và định vị lần cuối : Dùng mũi dao và kiểm tra lần cuối sau đó định vị chắc chắn
- Tiện thô: Chế độ cắt : s =0,13mm/v; t =0,9; n =1000v/p; v =85m/p
- Tiện tinh : Chế độ cắt: s =0,13mm/v; t =0,4mm; n =1000v/p; v =85 m/p - Vát mép lỗ bạc : Vát mép hai bên : mỗi bên 45 độ
- Kiểm tra kích thước: Đảm bảo khe hở giữa chốt và lỗ bạc đồng là :
(0,06-0,095)mm
C.Mài biên
1) Lắp và định vị tay biên lên đồ gá
* Lắp đầu to tay biên , xiết đủ cân lực (không lắp bạc biên) lắp chốt qua nén vào đầu nhỏ tay biên
2) Kiểm tra độ cong, nén biên
* Độ cong của tay biên ≤0,04, vượt qua thì phải nén lại. Không cho phép nén tay biên bằng búa.
3) Kiểm tra độ xoắn : Độä xoắn của biên > 0,04 thì phải nắn lại. Đầu tiên nắn vượt q một ít sau đó nắn lại để khi biến dạng khơng biến dạng quá, đột ngột làm hư hỏng tay biên.
D.Kiểm tra và bàn giao
1) Kiểm tra lần cuối
* Kiểm tra toàn bộ độ cong, độ xoắn của tay biên đảm bảo các yêu cầu kĩ thuật.
2) Tháo tay biên khỏi bàn và bàn giao cho KCS (hoặc bộ phận tiếp theo), chú ý không làm hỏng đồ gá.
3) Thu dọn dụng cụ vệ sinh mặt bằng đảm bảo sạch sẽ gọn gàng.