CHƯƠNG 3 THIẾT KẾ CƠ KHÍ MÁY ÉP GẠCH
3.1 Tính tốn đĩa quay
- Vật liệu : Thép C45 khối lượng riêng 7850
- Đường kính đĩa quay: 1600mm
- Phần quay gồm :
+ 2 Đĩa di động: 1600 10mm
+ 20 thanh chống : 10 100mm Khối lượng phần di động
m
- Phần cố định được hàn vào thân máy: 1600 10mm Khối lượng phần cố định động
m
- Vận tốc quay của đĩa:
Từ năng suất 1000sp/giờ ta suy ra số vịng quay của đĩa quay n= 3v/ph
n. .D
Sơ đồ động Hình 3.1 Sơ đồ động máy ép gạch 1. Xy lanh đẩy sản phẩm 2. Động cơ 3. Bộ truyền đai 4. Trục quay 5. Xy lanh ép dưới 6. Vị trí ép 7. Đĩa quay 8. Xy lanh ép trên 9. Vị trí lấy sản phẩm
a. Tính cơng suất cần thiết của động cơ.
P Fv
td
1000
là hiệu suất chung của hệ thống truyền động Trong đĩ:kn 1 là hiệu suất nối trục đàn hồi.
ol 0,99 là hiệu suất của ổ lăn.
bd 0,96 là hiệu suất bộ truyền đai
( Tra theo bảng 3.3 trang 88 tài liệu [III] )
1.0,99.0,96 0,95
Từ đĩ ta tính được cơng suất cần thiết trên trục của động cơ như sau: P
P t
ct
b. Xác định sơ bộ số vịng quay đồng bộ của động cơ Số vịng quay của đĩa quay
n 60000.v
t
.D
là tỷ số truyền chung cho cả hệ thống ( bao gồm 2 hgt & bộ truyền đai ) được tính như sau:
u
ch u d .u
h1
( Cơng thức 2.15 trang 19 tài liệu [1]) Chọn :
ud =2,4 là tỷ số truyền bộ truyền đai uh1 = 100 là tỷ số truyền của hộp giảm tốc
nsb 240.3 720v / ph
1.3 Dựa vào Pct & nsb ta chọn động cơ theo điều kiện sau:
P P 2,07
dc ct
n
dc nsb 720v / ph
Vì cơng suất động cơ Pct=2,07 là khơng lớn nên ta chọn động cơ cĩ hộp giảm tốc đi liền với các thơng số như sau:
Động cơ giảm tốc bánh răng Model: GH28-2200-100S Cơng suất: 2200W Tốc độ: 720 v/p Kiểu lắp: Chân đế Tỷ số truyền: 1: 100
Điện áp: 3 pha 220/380VAC Tần số 50Hz và 60Hz