Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Công nghệ Kỹ thuật Hóa học ‒ Ở cửa sổ này cũng có 2 tab giống nhau phần thiết kế giao diện cho ứng dụng gồm Designer và Editor.
a. Tab Designer
Hình 3.10 Các cơng cụ trong tab Designer
‒ New : mở thêm file AppDesigner (.mlapp). Lưu ý đối với AppDesigner mở file không thể di chuyển Tab, không tách thành 2 cửa sổ được trừ khi mở thêm một cửa sổ MATLAB nữa
‒ Open : cho phép mở tệp tin gần đây để xem hoặc chỉnh sửa
‒ Save : có 3 chế độ là Save (lưu tệp tin đang mở) , Save As (lưu với một tên khác đè lên tên file cũ, file mới hiện lên, file cũ đóng) và Save Copy As ( giữ nguyên file cũ, sau khi đổi tên file mới, file mới sẽ nằm trong thư mục)
‒ Run : chạy và kiểm tra chương trình đã viết, có 2 chế độ chạy: 1 là chạy hết tồn bộ chương trình, 2 là chạy đến điều kiện đầu vào đã đưa ra.
b. Tab Editor
Hình 3.11 Các cơng cụ trong tab Editor
‒ Save : có 3 chế độ là Save (lưu tệp tin đang mở) , Save As (lưu với một tên khác đè lên tên file cũ, file mới hiện lên, file cũ đóng) và Save Copy As ( giữ nguyên file cũ, sau khi đổi tên file mới, file mới sẽ nằm trong thư mục).
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học
‒ Callback (Insert) : chèn thêm callbacks vào trong ứng dụng.
‒ Function (Insert) : chèn thêm function vào trong ứng dụng, tùy chọn dạng chèn private hoặc public.
‒ Property (Insert) : chèn thêm properties vào trong ứng dụng, tùy chọn dạng chèn private hoặc public.
‒ Go to (Navigate) : điều hướng con trỏ tới vị trí dịng cần tìm + Go to (Navigate) : điều hướng con trỏ tới code cần tìm.
‒ Comment (Edit) : lệnh comment cho phép người dùng ghi chú mà không bị ảnh hưởng đến các lệnh thực thi của chương trình, lệnh xóa comment cho phép người dùng ngưng thao tác lệnh comment.
‒ Indent (Edit) :canh chỉnh tất cả câu lệnh có trong app và theo các tầng (class) của nó , canh chỉnh 1 dịng câu lệnh về phía bên phải , canh chỉnh 1 dịng câu lệnh về phía bên trái
‒ : cho phép hiển thị những cảnh báo khi sai câu lệnh
3.2. Thiết kế dao diện
Kéo và thả chi tiết Tab Group vào trong cửa sổ thiết kế. Đồng thời kéo Label vào trong cửa sổ. Thực hiện các thay đổi sau:
‒ Tab → Tính cơ cấu thiết bị
‒ Tab 2 → Tính diện tích bề mặt truyền nhiệt ‒ Tab 3 → Tính bích nối
‒ Tab 4 → Tính đáy nắp
‒ Tab 5 → Tính tai treo chân đỡ
3.2.1. Tab tính cơ cấu thiết bị
Kéo và thả 2 Panel vào trong cửa sổ thiết kế. Đồng thời kéo và thả thêm 5 Drop
Down và 14 Edit Field vào trong 1 Panel. Panel thứ 2 thêm vào2 Edit Field và 5 Edit
Field. Thực hiện các thay đổi sau:
3.2.1.1. Đối với Panel 1
‒ Đổi tên Panel → Thông số nhập liệu
‒ Vào Penel Properties → Backround Color → Đổi màu cho Panel ‒ Đổi tên Edit Field → Nhiệt độ dịng nóng vào
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Công nghệ Kỹ thuật Hóa học ‒ Đổi tên Edit Field 2 → Nhiệt độ dòng lạnh vào
‒ Đổi tên Edit Field 4 → Nhiệt độ dòng lạnh ra
‒ Đổi tên Edit Field 5 → Áp suất làm việc của thiết bị ‒ Đổi tên Edit Field 6 → Thời gian làm việc của thiết bị ‒ Đổi tên Edit Field 7 → Lưu lượng nhập liệu
‒ Đổi tên Edit Field 8 → Đường kính vịng xoắn ‒ Đổi tên Edit Field 9 → Chiều dài vòng xoắn ‒ Thay đổi các Option trong Drop Down như sau:
+ Option 1→ Thiết bị vỏ bọc trơn + Option 2 → Thiết bị vỏ bọc ống xoắn
‒ Thay đổi các Option trong Drop Down 1 như sau: + Option 1→ Thép CT3 + Option 2 → Thép 15K + Option 3→ Thép 20K + Option 4 → Thép 25K + Option 5 → Thép 15XM + Option 6 → Thép 12XM + Option 7 → Thép 1X18H9T
‒ Thay đổi các Option trong Drop Down 2 như sau: + Option 1→ Đáy hum
+ Option 2 → Đáy elip + Option 3→ Đáy nón
‒ Thay đổi các Option trong Drop Down 3 như sau: + Option 1→ H2O
+ Option 2 → Methanol + Option 3→ Acetone + Option 4 → Ethanol
+ Option 5 → Cacbon tetra Chloride + Option 6 → CacbondiSunfide + Option 7 → Trichchloroethylene + Option 8→ Dichloroethane + Option 9 → AcetalDehyde + Option 10→ Acid Acetic + Option 11 → Acetamide + Option 12 → Ethylene Glycol
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học + Option 13 → PropionicAcid
‒ Thay đổi các Option trong Drop Down 4 như sau: + Option 1→ Dịng nóng trong thiết bị
+ Option 2 → Dịng nóng ngồi thiết bị
‒ Thay đổi các Option trong Drop Down 5 như sau: + Option 1→ H2O
+ Option 2 → Dầu máy biến áp + Option 3→ Hơi bão hòa
3.2.1.2. Đối với Panel2
‒ Đổi tên Panel → Kết quả tính tốn
‒ Vào Penel Properties → Backround Color → Đổi màu cho Panel ‒ Đổi tên Button → Kết quả
‒ Đổi tên Button 1 → Làm mới
‒ Đổi tên Edit Field → Thể tích thiết bị
‒ Đổi tên Edit Field 1 → Chiều cao thân thiết bị ‒ Đổi tên Edit Field 2 → Chiều cao vỏ thiết bị ‒ Đổi tên Edit Field 3 → Đường kính thân thiết bị ‒ Đổi tên Edit Field 4 → Đường kính vỏ thiết bị
3.2.1.3. Sắp xếp các đối tượng
‒ Sắp xếp các đối tượng cho logic và thao tác dễ dàng với người sử dụng. Kết quả nào trước để trước, kết quả có sau để sau.
‒ Kéo kích cỡ cửa sổ lại vừa vặn với các đối tượng cũng như dễ dàng khi mở lên. ‒ Dùng Align > Canh thẳng hàng để chỉnh các nút Button nằm thẳng hàng với nhau.
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học
Hình 3. 12 Kết quả giao diện tính cơ cấu thiết bị
3.2.2. Tab Tính diện tích truyền nhiệt
Kéo thả đối tượng Edit Field, DropDow và Button vào cửa sổ thiết kế. Thực hiện các thay đổi sau:
‒ Đổi tên Button → Kết quả ‒ Đổi tên Button 1 → Làm mới
‒ Vào Penel Properties → Backround Color → Đổi màu cho Tab ‒ Thay đổi các Option trong Drop Down 1 như sau:
+ Option 1→ Xuôi chiều + Option 2 → Ngược chiều + Option 3→ Vng góc
‒ Thay đổi các Option trong Drop Down 2 như sau: + Option 1→ Cánh khuấy mái chèo
+ Option 2 → Cánh khuấy mỏ neo + Option 3→ Cánh khuấy turbin + Option 4→ Cánh khuấy chân vịt ‒ Đổi tên Edit Field → Đường kính cánh ‒ Đổi tên Edit Field 1 → Nhiệt lượng ‒ Đổi tên Edit Field 2 → Hệ số truyền nhiệt
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học ‒ Sắp xếp các đối tượng cho logic và thao tác dễ dàng với người sử dụng. Kết quả nào trước để trước, kết quả có sau để sau.
‒ Kéo kích cỡ cửa sổ lại vừa vặn với các đối tượng cũng như dễ dàng khi mở lên. ‒ Dùng Align > Canh thẳng hàng để chỉnh các nút Button nằm thẳng hàng với nhau
Hình 3. 13 Giao diện tính diện tích bề mặt trao đổi nhiệt
3.2.3. Tab đáy và nắp
Kéo thả đối tượng Edit Field, Axex và Button vào cửa sổ thiết kế. Thực hiện các thay đổi sau:
‒ Đổi tên Button → Kết quả
‒ Vào Penel Properties → Backround Color → Đổi màu cho Tab ‒ Đổi tên Button 1 → Làm mới
‒ Đổi tên Edit Field 1 → Bề dày đáy trong ‒ Đổi tên Edit Field 2 → Bề dày đáy ngoài ‒ Đổi tên Edit Field 3 → Bề dày nắp
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học
Hình 3. 14 Giao diện đáy nắp
3.2.4. Tab mặt bích
Kéo thả đối tượng Edit Field, Axex và Button vào cửa sổ thiết kế. Thực hiện các thay đổi sau:
‒ Vào Penel Properties → Backround Color → Đổi màu cho Tab ‒ Đổi tên Button → Kết quả
‒ Đổi tên Button 1 → Làm mới ‒ Đổi tên Edit Field 1 → D ‒ Đổi tên Edit Field 2 → Db ‒ Đổi tên Edit Field 3 → Z ‒ Đổi tên Edit Field 4 → h
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học
Hình 3. 15 Giao diện mặt bích
3.2.5. Tab tai treo chân đỡ
Kéo thả đối tượng Edit Field, Axex và Button vào cửa sổ thiết kế. Thực hiện các thay đổi sau:
‒ Vào Penel Properties → Backround Color → Đổi màu cho Tab ‒ Đổi tên Button → Kết quả
‒ Đổi tên Button 1 → Làm mới ‒ Đổi tên Edit Field 1 → G ‒ Đổi tên Edit Field 2 → F ‒ Đổi tên Edit Field 3 → q ‒ Đổi tên Edit Field 4 → L ‒ Đổi tên Edit Field 5 → B ‒ Đổi tên Edit Field 6 → B1 ‒ Đổi tên Edit Field 7 → B2 ‒ Đổi tên Edit Field 8 → H ‒ Đổi tên Edit Field 9 → h ‒ Đổi tên Edit Field 1 → s ‒ Đổi tên Edit Field 2 → l ‒ Đổi tên Edit Field 3 → d
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học
Hình 3. 16 Giao diện tai treo chân đỡ
3.3. Viết callbacks cho nút đáy nắp
% duong kinh trucc khuay
Mx=(1.5*app.Ndc)/app.n
Dtr=(((16*Mx)/(pi*app.t*app.us))^3)^(1/3) %nắp
S_n=(app.ptt/(2*app.hsb*app.us-app.ptt))*(app.Dtrtr/cos(app.emphaC_d))+app.C % tang ben cho lo
d0=2*((app.S_t/(app.S_t-app.C))-0.875*(sqrt((app.Dtrtr*(app.S_t- app.C)))))
% tinh day than
if strcmp(app.CD.Value,'Đáy khum') app.Sd=app.Dtrtr*(sqrt((app.ptt*0.25)/app.us)) app.Fd=pi*(app.Dtrtr^2/2) elseif strcmp(app.CD.Value,'Đáy nón') app.Sd=(app.ptt/(2*app.hsb*app.us-app.ptt))*(app.Dtrtr/cos(app.emphaC_d)) +app.C app.Fd=pi*(app.Dtrtr^2/2)*sqrt((app.Dtrtr^2/2)^2+(app.hd)^2) elseif strcmp(app.CD.Value,'Đáy cầu')
app.Sd=(app.ptt/((2*app.hsb*app.us)- (0.5*app.ptt)))*(app.Dtrtr/(4*app.hd))+app.C
app.Fd=2*pi*(app.Dtrtr2/2) end
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học % tinh day vo if strcmp(app.CD.Value,'Đáy khum') app.Sdn=app.Dtrtr*(sqrt((app.p_ng*0.25)/app.us)) elseif strcmp(app.CD.Value,'Đáy nón') app.Sdn=(app.ptt/(2*app.hsb*app.us-app.p_ng))*(app.Dtrtr/cos(app.emphaC_d)) +app.C
elseif strcmp(app.CD.Value,'Đáy cầu') app.Sdn=(app.ptt/((2*app.hsb*app.us)- (0.5*app.p_ng)))*(app.Dtrtr/(4*app.hd))+app.C
end
% hien thi ket qua
app.sn.Value=S_n; app.sd.Value=app.Sd; app.s_dn.Value=app.Sdn;
3.4. Viết callbacks cho nút mặt bích
Dtb_new=ceil(app.Dtrtr) Dtb_mb=Dtb_new*10^3
v_P = [0.1 0.3 0.6 1 1.6 2.5 4 6.4] vidx = find((app.p )< v_P,1,'first')
if ~isempty(vidx) P2 = v_P(vidx) end t5=readtable('Bangsolieu.xlsx','sheet',2) k = 1 for i = 1:size(t5,1)
if (t5{i,1} == (P2)) && (t5{i,2} == Dtb_mb)
ketqua =table2array(t5(i,:)) app.h1 = table2array(t5(i,9)) Z=table2array(t5(i,8)) app.D_bich1 =table2array(t5(i,3)) app.d_b=table2array(t5(i,4)) k = k+1 end end app.h.Value=app.h1; app.db.Value=app.D_bich1; app.D_b.Value=app.d_b; app.z.Value=Z;
3.5. Viết callbacks cho nút tai treo chân đỡ
%khoi gluong than thiet bi
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học m1=(((pi*(app.Dngtr^2))/4)-((pi*(app.Dtrtr)^2)))*app.H*ro_thep m2=((pi*((app.Dngng)^2)/4)-(pi*((app.Dtrng)^2)))*app.H*ro_thep m3=app.Fd*(app.Sd*10^-3)*ro_thep m4=app.Fd*(app.Sdn*10^-3)*ro_thep %m5=(pi*(app.h1*(10^-3))*ro_thep*((((app.D_bich1*(10^-3))^2)- ((app.d_b*(10^-3)))^2))/4) m5=(((pi*(app.D_bich1*(10^-3))^2)/4)-((pi*(app.d_b*(10^-3))^2)/4))*app.h1*ro_ thep m6=app.Gnl m=m1+m2+m3+m4+m5+m6 G=10*m
% Tai treo - chan do
t8 = readtable('bangsolieu.xlsx','sheet',6);% chan t9 = readtable('bangsolieu.xlsx','sheet',7);%tai TREO T8 = t8{:,:} T9 = t9{:,:} k = 4 G1 = G/k if G1 <= 80000 v = sort(T8(:,1))
vidx = find(v >= G1,1,'first')
if ~isempty(vidx) L = T8(T8(:,1) == v(vidx),:) V_table = array2table(L) end sochando=k %G=table2array( tGt=(L(:,1)) app.fcd.Value=tGt app.qc.Valued=(L(:,3)) app.lcd.Value=(L(:,4)) app.bcd.Value=(L(:,5)) app.b1cd.Value=(L(:,6)) app.b2cd.Value=(L(:,7)) app.hcd.Value=(L(:,8)) app.hc.Value=(L(:,9)) app.sc.Value=(L(:,10)) app.lc.Value=(L(:,11)) app.dcd=(L(:,12)) elseif G1 > 80000 k_new = 8
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học
j = 4
ptb = k_new +j G2 = G/ptb
v1 = sort(T9(:,1))
vidx1 = find(v1 >= G2,1,'first')
if ~isempty(vidx1) L1 = T9(T9(:,1) == v1(vidx1),:) V1_table = array2table(L1) end sotaitreo=j while G2 > 80000 j = j+4 ptb = k_new+j G2 = G/ptb v1 = sort(T9(:,1))
vidx1 = find( v1 >=G2,1,'first')
if ~isempty(vidx1) L1 = T9(T9(:,1) == v1(vidx1),:) end sotaitreo=j end end
3.6. Mô phỏng thiết bị nồi hai vỏ3.6.1. Mô phỏng đáy nắp thiết bị 3.6.1. Mô phỏng đáy nắp thiết bị
Bước 1: Chọn mặt phẳng bằng Front Plane để vẽ thiết bị, nhấp chọn biểu tượng Circle trên thanh Sketch hoặc nhấn phím tắt C trên bàn phím rồi Enter.
Bước 2: Chọn tâm đường trịn.
Bước 3: Thay đổi đường kính tại bảng Parameters. Tại nhập giá trị bán kính 1000 sau đó nhấn Enter kết thúc.
Bước 3: Nhấn chọn biếu tượng tạo vòm khối 3D và chọn chiều cao là 600mm, nhấn Enter để kết thúc lệnh.
Bước 4: Chọn mặt phẳng Top Plane, vào Sket chọn vẽ đường trịn nhập bán kính 90 nhấn Enter để kết thúc lệnh.
Bước 5: Vào Feature chọn lệnh tạo khối đùn 3D nhập khoảng cách cần đùn 50mm, nhán Enter để kết thúc lệnh.
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học
Hình 3. 17 Mơ phỏng nắp thiết bị
3.6.2. Mơ phỏng thân thiết bị
Bước 1: Chọn mặt phẳng bằng Front Plane để vẽ thiết bị, nhấp chọn biểu tượng Circle trên thanh Sketch hoặc nhấn phím tắt C trên bàn phím rồi Enter.
Bước 2: Vào Feature chọn lệnh tạo khối đùn 3D nhập khoảng cách cần đùn 1500mm, nhán Enter để kết thúc lệnh.
Bước 3: Vào Feature chọn lệnh làm rỗng thân thiết bị nhập khoảng cách 1500mm , nhấn Enter để kết thúc lệnh.
Bước 4: Chọn mặt phẳng bằng Top Plane, tại mặt phẳng sử dụng lệnh để vẽ vỏ
bọc bên ngồi thiết bị. Sau đó Vào Feature chọn lệnh tạo khối đùn 3D nhập, nhán Enter để kết thúc lệnh.
Bước 5: Chọn mặt phẳng bằng Top Plane, tại mặt phẳng sử dụng lệnh để vẽ chân thiết bị. Lưu ý vẽ các nét liền khơng tạo khoảng trống. Sau đó Vào Feature chọn lệnh
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học
tạo khối đùn 3D nhập, nhán Enter để kết thúc lệnh.
Bước 6: Chọn mặt phẳng bằng Front Plane, tại đây sử dụng lệnh để vẽ đáy thiết bị trên mặt phẳng 2D. Lưu ý vẽ các nét liền không tạo khoảng trống. Sau đó Vào
Feature chọn lệnh tạo khối đùn 3D nhập, nhán Enter để kết thúc lệnh.
Bước 7: Chọn mặt phẳng Top Plane, vào Sket chọn vẽ đường trịn nhập bán kính 70 nhấn Enter để kết thúc lệnh.
Bước 8: Vào Feature chọn lệnh tạo khối đùn 3D nhập khoảng cách cần đùn 900mm, nhán Enter để kết thúc lệnh.
Bước 9: Chọn mặt phẳng Top Plane, vào Sket chọn vẽ đường trịn nhập bán kính 950mm nhấn Enter để kết thúc lệnh.
Bước 10: Vào Feature chọn lệnh tạo khối đùn 3D nhập khoảng cách cần đùn 50mm, nhán Enter để kết thúc lệnh.
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học
Hình 3. 18 Thân thiết bị
3.6.3. Mơ phỏng ống dẫn sản phẩm đáy
Bước 1: Chọn mặt phẳng bằng Front Plane để vẽ thiết bị, nhấp chọn biểu tượng vẽ ống dẫn, tiếp theo sử dụng lệnh đẻ vẽ đường cong.
Bước 2: Vào Feature chọn lệnh tạo khối đùn 3D nhập khoảng cách cần đùn 50mm, nhấn Enter để kết thúc lệnh.
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học
3.6.4. Mơ phỏng motor thiết bị
Bước 1: Chọn mặt phẳng bằng Front Plane để vẽ, nhấp chọn biểu tượng Circle trên thanh Sketch hoặc nhấn phím tắt C trên bàn phím rồi Enter.
Bước 2: Vào Feature chọn lệnh tạo khối đùn 3D nhập khoảng cách cần đùn 1000mm, nhấn Enter để kết thúc lệnh.
Bước 3: Chọn mặt phẳng bằng Front Plane, sử dụng lệnh Line vẽ hình cánh khuấy (Cánh khuấy turbin).
Bước 4: Vào Feature chọn lệnh tạo khối đùn 3D nhập khoảng cách cần đùn 90mm, nhấn Enter để kết thúc lệnh.
Bước 5: Tại đầu còn lại của trục khuấy, chọn mặt phẳng Front Plane, nhấp chọn biểu tượng Circle trên thanh Sketch nhập bán kính 120mm, nhấn Enter để kết thúc lệnh.
Bước 6: Vào Feature chọn lệnh tạo khối đùn 3D nhập khoảng cách cần đùn 160mm, nhấn Enter để kết thúc lệnh.
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học
CHƯƠNG IV. CHẠY THỬ VÀ KIỂM TRA
‒ Nhiệt độ dịng nóng vào: 150℃
‒ Nhiệt độ dịng nóng ra: 130℃ ‒ Nhiệt độ dịng lạnh vào: 20℃ ‒ Nhiệt độ dòng lạnh ra: 110℃
‒ Áp suất làm việc: 1 atm ‒ Thời gian làm việc: 5 năm ‒ Lượng nhập liệu: 50kg
Bảng 4. 1 Bảng số liệu so sánh
Thơng số Kí hiệu Kết quả Sai số
Thể tích thiết bị V 0.5498 0%
Chiều cao thân thiết bị H 0.9029 0%
Chiều cao vỏ thiết bị Hv 0.647 0%
Đường kính thân thiết bị Dngtr 2.074 0%
Đường kính vỏ thiết bị Dngng 2.127 0%
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Công nghệ Kỹ thuật Hóa học
Nhiệt lượng Q 462881.42 4.23%
Hệ số truyền nhiệt K 145.9 7.25%
Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt F 45.78 4.94%
Số tai treo n 0 0%
Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Khoa Công nghệ Kỹ thuật Hóa học
KẾT LUẬN
Q trình thực hiện khóa luận tốt nghiệp với đề tài “MƠ PHỎNG TÍNH TỐN THIẾT KẾ THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT NỒI HAI VỎ” đã thực hiện đúng các mục tiêu nêu ra.
‒ Tìm hiểu về quá trình truyền nhiệt, các loại thiết bị truyền nhiệt, các phần mềm được áp dụng trong bài học như phần mềm tính tốn MATLAB, phần mềm xây dựng chương trình AppDesigner, phần mềm mơ phỏng thiết bị trao đổi nhiệt