1.5.1 .Vị trí của bộ máy quay toa
3.2. Bảo dưỡng hệ thống thủy lực cơ cấu quay máy đào
3.2.2. Bảo dưỡng bơm
T T
Tên
nguyên cơng Quy trình thực hiện
Dụng cụ Yêu cầu kỹ thuật 1 Rửa ngoài máy Khi ta bắt đầu xác định được vị trí bơm tiến hành lấy nước phụt vào bơm, sau đó dùng bàn chải đánh sạch các bụi bẩn bám trên bề mặt các chi tiết. Nước, bàn chải rẻ sạch. Quan sát, xác định chính xác rửa sạch sẽ đảm bảo loại bỏ những chi tiết bụi bẩn bên ngoài.
2 Tháo các
cụm tổng thành
- Tháo bơm khỏi máy
- Tháo balô - Dùng clê, tay vặn. Bộ chuy ên dụng - Tháo vẽ đánh dấu Dùng thiết bị nâng đưa bơm ra khỏi máy
- Tháo càng cua (chi tiết số 64)
- Tháo bulông liên kết giữa nắp và bơm trước và bơm sau
- Tháo bơm sau
+ Rút cụm blốc, piston, đĩa lỗ, táo đồng, chốt . Piston, đĩa lỗ . Táo đồng . Blốc xilanh . Lấy cam lắc
. Tháo bulông giữ gối vào vỏ bơm . Tháo cụm trục và bạc . Vỏ bơm sau - Dùng lục 8 tháo bulông, SL: 4 - Clê 13, SL: 1 Kiềm tháo chốt - Clê 24, SL: - Thao tác nhẹ nhàng, nới đều - Nới lỏng đều bulông
- Thớt giữa
+ Lấy đĩa chia bơm trước và sau
- Bơm trước
+ Thao tác tương tự như bơm sau
12
3 Kiểm tra và phân loại chi tiết
- Kiểm tra
+ Kiểm tra các chi tiết bằng phương pháp so sánh với các thiết bị hoạt động
Phải có vật mẫu làm chuẩn
bình thường
* Kiểm tra cụm blốc, pittông
. Kiểm tra bằng kinh nghiệm:
Đút piston vào lòng xilanh rồi lắc ngang cảm nhận độ dơ
Kiểm tra độ kín bằng cách cho vào dầu rồi bịt đầu đối diện và đẩy piston thấy rị rì từ từ là được
Quan sát vết xước trong lịng xilanh
. Kiểm tra bằng dụng cụ: Sử dụng panme để đo đường kính trục piston, đồng hồ so để đo lỗ
* Kiểm tra cụm blốc, đĩa chia
Kiểm tra bề mặt tiếp xúc xem có ăn đều khơng và kín khơng
Đĩa chia có nứt, xước, vết bám không đều
* Kiểm tra cụm cam lắc và gối
Kiểm tra bề mặt tiếp xúc xem có ăn đều
* Kiểm tra mặt cam lắc tiếp xúc với chân đồng
Kiểm tra bề mặt cam lắc
Kiểm tra dụng cụ còn hoạt động tốt tránh sai số trong khi đo
Lựa chọn dụng cụ phù hợp đối với từng loại
Kiểm tra bề chân đồng * Kiểm tra táo đồng * Kiểm tra đĩa lỗ: có cong vênh hay nứt không
* Kiểm tra trục, bạc . Kiểm tra trục: quan sát các vị trí rãnh then hoa ăn mòn
. . Kiểm tra bạc: quay trơn xen
có sượng, lắc có dơ - Phân loại
+ Khi tháo các chi tiết cần để riêng không để lẫn
+ Khi tháo các chi tiết đơn cần kiểm tra chi tiết nào còn dùng được để vào 1 khay, những chi tiết phục hồi để riêng để bảo dưỡng, sửa chữa, còn những chi tiết phải thay thế thì phải để riêng 1
khay
4 Bảo dưỡng,
sửa chữa chi tiết
- Sửa chữa cụm blốc, piston
+ Nếu kiểm tra cịn phục hồi được thì người ta thường tiến hành mang đi gia công doa, mạ
- Sửa chữa cụm blốc, đĩa chia
+ Nếu kiểm tra còn phục hồi được thì người ta thường tiến hành cơng việc rà bề mặt sao cho nó ăn đều và sáng
- Sửa chữa cụm cam lắc và gối
+ Nếu kiểm tra cịn phục hồi được thì người ta thường tiến hành cơng việc rà bề mặt sao cho nó ăn đều và sáng
- Sửa chữa mặt cam lắc
Giấy nhám,bột mài, đá thanh, máy mài bột mài bột mài, đá thanh Giấy nhám, bàn mát Xoay đều trên toàn bề Lau bàn mát sạch sẽ trước khi rà Lựa chọn giấy nhám phù hợp Kiểm tra quay bạc xem có trơn chu khơng
+ Sửa chữa mặt cam lắc: rà bằng tay hoặc mang đi mài từ
+ Sửa chữa chân đồng piston: rà bề mặt ăn đều và hết bavia
- Sửa chữa đĩa lỗ, táo đồng
+ Đĩa lỗ khi bị cong vênh thường thì thay mới
+ Dùng giấy nhám đánh lòng táo đồng - Sửa chữa trục, bạc: hỏng thì thay mới Máy khoan, mũi mài kim 5 Lắp ráp -Vệ sinh các phần tử trước khi lắp - Lắp bơm trong Máy bơm nước áp suất cao, máy nén khí Bơi trơn bằng dầu thủy lực Bôi mỡ vào đĩa chia khi nhấc lên để chống rơi trong quá trình
+ Lắp gối: cho cụm bạc và trục vào gối
+ Cho cam lắc vào gối
+ Cho vỏ bơm vào đúng vị trí ắcgơ và bắt bulông liên kết giữa gối và vỏ bơm
+ Cho đĩa lắc, cụm piston vào bơm Búa, trày nhôm Lục 10, tay công thao tác Lắp đúng chiều hút và đẩy
- Lắp thớt giữa
Cho đĩa chia vào thớt giữa
- Bắt bulông liên kết bơm trong vào thớt giữa
-Lắp bơm ngoài
+ Tương tự như lắp bơm trong
+ Sau đó nhấc bơm sau cho cân vào rãnh then hoa liên kết với bơm trong
- bắt bulông liên kết
CLê 24
CLê 24
6 Chạy thử - Quay trơn với vận tốc thấp
+ Quan sát các vị trí bắt có bị rị rỉ dầu
+ Nghe âm thanh khi bơm quay thử
- Thử độ kín
+ Thử bằng kinh nghiệm: dùng kìm nước xoay nhanh trục một người dùng tay bịt Clê 14,17,19, 36, 41 Búa - Trước khi thử kiểm tra bệ thử: + các thiết bị làm việc tốt +Dầu không được bẩn
cửa đẩy cảm nhận độ mút + Kiểm tra độ kín nhờ bề thử: cấp áp thường 300kg/cm2 vào bơm quan sát đường hồi