II. HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SỐ TQ TRÌNH CHUẨN BỊ
1. Hướng dẫn kiểm tra nguyên phụ liệu
1.2. Kiểm tra phụ liệu
1.2.1. Phương pháp kiểm tra
Tất cả các loại phụ liệu kiểm tra dựa theo tiêu chuẩn AQL 2.5 hoặc 4.0, kiểm xác suất 20%, hoặc kiểm 100% (tùy theo hệ thống của nhà máy).
Cơ sở để kiểm tra:
- Kiểm tra theo tài liệu: Loại, màu sắc, thông số, ký hiệu…;
- Kiểm tra theo bảng màu gốc: Kiểm tra tơng màu, hình dạng, kích thước…; - Kiểm tra ngoại quan: Bung, biến màu, thẳng, độ bền (kéo lên, xuống nhiều lần có bị mất răng, khó kéo, trầy xước…).
Đối với những loại phụ liệu như: Khóa kéo, nút, nhãn, chỉ, bao nilon… Có thể kiểm tra bằng mắt thường và đo đếm ngay được sau đó nhập kho chính thức, phương pháp kiểm tra như sau:
a/ Kiểm tra chỉ
- Số lượng: Đếm theo từng cuộn;
- Chất lượng: Thử lực căng của chỉ bằng cách may thử trên máy công nghiệp khơng bị đứt, xước thì đạt tiêu chuẩn;
- Màu sắc: So sánh với bảng màu chuẩn, độ bền màu bằng cách may vào vải cùng màu sắc;
- Chi số chỉ so với mẫu đã được công ty hoặc khách hàng duyệt. b/ Kiểm tra nhãn
- Số lượng đếm theo chiếc (100% số lượng nhập);
- Chất lượng: Kiểm tra thơng số kích thước bằng cách đo bằng thước đã được
hiệu chuẩn, nhãn không được lem màu, lỗi sợi, các thông tin phải đầy đủ, rõ nét và không bị nghiêng lệch, nhãn co rút trong quá trình ủi…;
- Độ bền màu: Kiểm tra bằng cách may phụ kiện vào vải trắng cùng loại và ủi qua nhiệt độ, giặt xà phòng trong 45 phút, so sánh các tiêu chí màu sắc, hình dáng;
- Logo: Kiểm tra bằng mắt thường dưới ánh sáng tự nhiên so với mẫu chuẩn.
c/ Kiểm tra khóa kéo
- Kiểm tra kích thước khóa; - Màu sắc;
- Chốt đầu và đi khóa;
- Chất lượng khóa: Kéo đầu khóa lên, xuống nhiều lần xem có bị mất răng, khó
kéo, trầy xước…;
- Độ phai màu của khóa. d/ Các loại nút đóng, khoen, móc
- Kiểm tra sự đồng bộ của nút, móc;
- Kiểm tra thơng số;
- Kiểm tra hình dáng, màu sắc và vệ sinh công nghiệp;
- Nếu là nút, khoen móc bằng kim loại hoặc mạ kim loại thì phải dùng vải 100%
cotton màu trắng để lau kiểm tra ten màu.
e/ Nút thường
- Kiểm tra thông số, màu sắc;
- Kiểm tra quy cách lỗ nút, hình dáng. f/ Các loại kim gút
Dùng kim đâm lút đầu lên xuống tối thiểu 5 lần vào vải trắng và xoay kim tối thiểu 3 lần, đầu kim phải nhọn, không được tù hoặc sứt gãy, có thể làmrút sợi.
g/ Bìa lưng, giấy lụa
Đúng quy cách về hình dáng, kích thước theo tài liệu, độ dày, khơng được loang
ố, dơ bẩn, rách.
h/ Dây luồn, dây viền (tape)
Đúng thông số, màu sắc và khơng được loang màu, dính các vết dơ.
i/ Các loại bao bì
- Kiểm tra thơng số,màu sắc, hình dáng; - Kiểm tra thơng tin in trên bao bì;
- Đối với bao có dán miệng thì phải kiểm tra độ bám của keo;
- Đối với thùng carton: Kiểm tra kích thước thùng, nội dung in trên thùng có
đúng so với tài liệu quy định, kiểm tra cả số lớp.
k/ Các loại phụ liệu khác (nhãn treo, nhãn giấy, nhãn giá, nhãn nhựa, nhãn dán, bướm cổ, khoanh cổ giấy, khoanh cổ nhựa)
Kiểm tra kích thước, tính đồng màu, đồng nhất các ký hiệu trên sản phẩm. l. Kiểm tra dựng (mex)
Được lấy mẫu theo màu sắc, chủng loại của từng đợt nhập về kho, lấy mẫu ngẫu nhiên, đều theo từng đơn vị (cuộn hoặc mét).
- Kiểm tra số lượng: Dựng (mex) được kiểm tra về số lượng và khổ trên máy đo vải hoặc trực tiếp trên bàn cắt và đo bằng thước đã hiệu chỉnh. Rộng khổ cứ 5 m đo 1 lần, kết quả kiểm tra ghi vào biểu mẫu.
- Kiểm tra chất lượng:
+ Kiểm tra ngoại quan ánh màu: So sánh với bảng màu hoặc mẫu khách hàng đã duyệt hoặc phịng kỹ thuật cơng ty duyệt trước khi ký hợp đồng và độ đồng màu giữa
các cây vải với nhau.
+ Kiểm tra độ bám của mex qua nhiệt: Thông số ép mex dựa vào thông số của khách hàng hoặc nhà cung cấp, bao gồm: nhiệt độ ép, thời gian ép, lực ép. Dùng máy đo cường lực để kiểm tra độ bám dính của keo. So sánh ánh màu vải khi chưa ép keo và sau khi ép keo để xác định độ bạc màu của vải.