- Độ nhỏm bề mặt gia cụng.
CÁC YẾU TỐ CễNG NGHỆ ĐẾN NĂNG SUẤT VÀ CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT KHI GIA CễNG THẫP KHễNG GỈ TRấN MÁY CẮT DÂY EDM
3.1.1. Sơ l ược về thộp khụng gỉ
Thộ p khụng gỉ bao gồm một họ hợp ki m trờn cơ sở Fe mà tớnh chất chủ yế u của nú là bề n ăn mũ n trong cỏc mụi trường khỏc nhau. Tuy gọi là thộp khụng gỉ, nhưng cần hiểu tương đối so với thộp thường. Thực ra mỗi loại thộp khụ ng gỉ chỉ cú tớnh chống ăn mũn c ao trong một số mụi trường nhất đị nh và ngay cả tr ong mụi trường đú nú vẫn bị ăn mũ n với tốc độ nhỏ và được coi là khụng gỉ. Cú thể dựa vào tốc độ ăn mũ n (chiều dầy lớp kim loại bị ăn mũ n trong đơn vị thời gi an- mm/năm) để đỏnh giỏ tớnh “khụng gỉ”, vớ dụ:
+ Trong mụi trường ăn mũ n yếu ( khụ ng khớ, nước ngọ t,…) cú c ỏc mức sau: - Nếu tốc độ ăn mũn khụng lớn hơn 0,01 mm/ năm t hỡ thộp được coi là hoàn toàn khụng gỉ;
- Nếu tốc độ ăn mũn khụng lớn hơn 0,1 mm/năm thộp được coi là khụ ng gỉ;
- Nế u tốc độ ăn mũ n lớn hơn 0,1 mm/năm thỡ thộ p bị coi là gỉ.
+ Trong mụi trường ăn mũ n mạnh (dung dịch axớt, muối,…) cú cỏc mức sau: - Nếu tốc độ ăn mũn khụ ng lớn hơn 0,1 mm/năm được coi là chịu axớt, muối tốt;
- Nếu tốc độ ăn mũn khụng lớn hơn 1 mm/năm được coi là khụng gỉ (đạt yờu c ầu;
- Nế u tốc độ ăn mũ n lớn hơn 1 mm/năm coi là bị gỉ.
Tốc độ ăn mũn cũn đ ược đỏnh gi ỏ bằng mức độ giảm khối lượng trờn đơn
vị diện tớch trong đơn vị t hời gian (g/ m2h). Trong trường hợp khụ ng cú hiện
mũn cục bộ, giữa hai đại lượng này cú mối quan hệ như sau: 1 g/m2h = 0,1222 mm/năm.
Crụm là nguyờn tố hợp ki m cú vai trũ quyết định đối với tớnh khụng gỉ của thộp. Với lượng chứa khụ ng ớt hơn 12%Cr, thộp sẽ trở nờn khụng gỉ trong mụi trường ụ xy hoỏ do t ạo ra lớp màng t hụ động trờn bề mặt c ủa nú. Cũ n một c ỏch
giải thớch khỏc là khi ferit chứa khụng ớt hơn 12%Cr, điện t hế điện cực của nú
tăng tương đương với điện thế của pha Xờme ntit (hay Cacbit núi chung), nõng cao khả năng chống ăn mũn điện hoỏ một cỏc h rừ rệt làm cho t hộp trở nờ n khụ ng gỉ .
Khớa cạnh chung c ủa t hộp khụ ng gỉ l à sự cú mặt của ớt nhất 11%Cr để cho loại thộp này cú khả năng c hịu ăn mũn và ụxy hoỏ tuyệt vời , đõy l à đặc tớ nh chung c ủa cỏc vật liệu này. Tuy vậy, thộp khụ ng gỉ khụng phải là một loại vật liệu đơn, dễ xỏc định mà bao gồm một vài họ hợp ki m, mỗi loại cú tớnh chất riờng về cấu trỳc tế vi, thành phần hợp ki m và cỏc kho ảng thuộc tớnh. Sự khỏc nhau về thành phần trong mỗi họ cú thể cho nhiều hợp kim khỏc nhau phự hợp với một phạm vi rộng cỏc ứng dụng.
Vỡ hiện cú nhiề u loại thộp khụ ng gỉ, tớnh gi a cụng c ủa t hộp khụ ng gỉ thay đổi từ thấp đến rất cao, phụ t huộc vào lựa chọn c uối cựng của hợp kim. tuy nhiờn c ỏc loại thộp khụ ng gỉ đ ược coi là khú gia cụng hơn c ỏc ki m loại khỏc, như nhụm hay t hộp cacbon thấp. Cỏc loại thộp khụ ng gỉ được mụ tả là cú tớnh dớnh trong khi cắt, c ho thấy xu hướng t ạo ra c ỏc phoi dài dạng dõy, cỏc phoi này bị kẹt hay tạo ra lẹo dao. Điều này cú thể dẫn đến giảm tuổi bền của dao và gi ảm chất lượng bề mặt. Cỏc đặc tớnh c hung này l à do cỏc t huộc tớnh sau đõy:
- Độ bề n kộo cao
- Độ bề n uốn lớn và độ bề n kộo lớn nhất - Độ dai lớn và rất mềm
- Tốc độ tụi cao - Độ dẫn nhiệt t hấp
Mặc dự cú cỏc thuộc tớnh này, cỏc loại t hộp khụng gỉ cú thể được gi a cụng ở dưới cỏc điều kiệ n phự hợp. Núi chung, cần nhiều năng l ượng để gia cụng thộp
khụ ng gỉ hơn l à t hộp Cacbo n, tốc độ cắt t hường phải t hấp hơn, cần phải duy trỡ bước tiến dao dương (Positive feed), dao và đồ gỏ phải cứng vững, cần phải cú cơ cấu bẻ phoi trờn dao và cần phải quan t õm đến chế độ bội trơn l àm nguội tr ong khi cắt .