BÀI SỐ 03 : PHAY THANH RĂNG
3.2. Phay thanh răng nghiờng
Thời gian thực hiện: 6 tiết Tờn bài học trước:
................................................... Thực hiện từ ngày..................... đến ngày ....................................
+ Về kỹ năng
Gỏ được dao và điều chỉnh mỏy để phay chi tiết thanh răng nghiờng đạt yờu cầu kỹ thuật.
+ Về thỏi độ
- Nghiờm tỳc, tự giỏc trong quỏ trỡnh học tập. - Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh mụi trường.
2.2. Nội dung bài học
Thanh răng dựng để biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến và ngược lại. Đối với thanh răng nghiờng chuyền động ăn khớp với bỏnh răng trụ răng nghiờng.
2.2.1. Yờu cầu kỹ thuật của thanh răng nghiờng
- Đảm bảo độ chớnh xỏc cỏc kớch thước:
+ Bước răng chớnh xỏc cấp 10ữ9 + Chiều cao răng chớnh xỏc cấp 11ữ10 - Đảm bảo độ chớnh xỏc prụfin răng.
- Độ chớnh xỏc gúc nghiờng răng thanh răng - Đảm bảo độ nhỏm sườn răng Ra = 2,5 mm.
- Cỏc răng trờn toàn bộ chiều dài thanh răng đều nhau. 2.2.2. Cỏc thụng số cơ bản của thanh răng nghiờng
a. Mụđun m: Thụng số chớnh đặc trưng cho kớch thước của thanh răng hay bỏnh răng.
Trờn mỗi con dao phay đĩa mụ đun trong bộ dao đều cú ghi mụ đun m
h hf ha a
35 b. Gúc nghiờng của răng thanh răng: α c. Bước răng Po:
Đối với thanh răng nghiờng:
cos .m
Po
Khi phay thanh răng nghiờng ta quay tay quay dịch dao từ rónh răng này sang rónh răng kế tiếp bằng bước Po chỉ khi bàn mỏy quay đi một gúc α trong mặt phẳng nằm ngang, cũn đường tõm của chi tiết phải song song với đường tõm của bàn mỏy.
Nếu bàn mỏy khụng quay mà đường tõm của chi tiết vẫn xoay đi một gúc bằng gúc nghiờng của răng thỡ ta điều chỉnh theo bước P = п.m như phay thanh răng thẳng. d. Chiều dày răng a:
Răng nghiờng 2 o P a e. Chiều cao răng h:
ha = m hf = 1,25m
h = ha + hf = m +1,25m = 2,25m f. Gúc đỉnh răng α:
α=40°
2.2.3. Dao phay thanh răng nghiờng.
Thường dao phay thanh răng là con dao số lớn nhất trong bộ dao phay đĩa mụ đun. Chọn dao phay thanh răng nghiờng tương tự như dao phay thanh răng răng thẳng.
2.2.4. Phương phỏp phay thanh răng nghiờng trờn mỏy phay vạn năng
Phay thanh răng nghiờng trờn mỏy phay vạn năng thường sử dụng 2 phương phỏp phay tương tự như phay thanh răng thẳng:
a. Điều chỉnh bước răng theo du xớch mỏy
Điều chỉnh vành du xớch trờn tay quay mỏy phay để đảm bảo bước răng khi gia cụng thanh răng cú chiều dài ngắn và cú độ chớnh xỏc thấp. Sau khi cắt xong một rónh răng, sử dụng du xớch trờn tay quay mỏy phay để điều chỉnh kớch thước bước răng P để gia cụng rónh răng thứ hai, làm tương tự cho tới khi cắt hết chiều dài phụi.
Hạn chế của phương phỏp này là khụng gia cụng những thanh răng dài được (do hành trỡnh ngang hạn chế và chiều dài trục dao ngắn)
b. Điều chỉnh bước răng bằng đầu phõn độ
Lượng dịch chuyển của bàn mỏy khi chuyển gia cụng từ rónh này sang rónh khỏc giữa cỏc răng thẳng của thanh răng bằng bước Po (đo song song với trục của thanh răng). Để thực hiện lượng dịch chuyển của bàn mỏy theo bước răng Po bằng quay tay tay quay đầu phõn độ thụng qua cặp bỏnh răng nối từ trục đầu phõn độ đến trục vớt me chạy dao dọc bàn mỏy.
Tớnh cặp bỏnh răng lắp cầu vi sai Khi phay thanh răng nghiờng:
d c b a n T m N n T P N i . . . . . Trong đú:
- Po: bước răng thanh răng nghiờng - N: đặc tớnh đầu phõn độ N = 40
- T: bước răng trục vớt me chạy dao dọc bàn mỏy - n: số vũng quay tay quay đầu phõn độ
Từ i ta tớnh được bốn bỏnh răng a,b,c,d như cụng thức trờn - Bỏnh răng a lắp chặt trục chớnh đầu chia độ vạn năng - Bỏnh răng d lắp chặt trục vớt me chạy dao dọc bàn mỏy - Bỏnh răng b, c lắp vào trục trung gian như hỡnh vẽ dưới đõy
Chỳ ý: Khi thực hiện tớnh toỏn ta chọn quay tay quay đầu chia độ một vũng hay hai vũng .v.v thỡ khi lắp cầu bỏnh răng vi sai xong quỏ trỡnh phay mỗi rónh răng của thanh răng thẳng ta quay tay quay đầu chia
độ đỳng với số vũng tay quay đó
chọn để tớnh toỏn. Trục chớnh đầu phõn độ
Trục vớt me bàn mỏy
37 2.2.5. Trỡnh tự thực hiện
Bước 1: Tớnh cỏc thụng số của thanh răng
Khi tớnh toỏn cỏc thụng số phụ thược mào mụ đun thanh răng
Bước 2: Chọn dao
Dao phay mụ đun số 8 trong bộ 8 con hoặc dao mụ đun số 15 trong bộ 15 con
Bước 3: Tớnh chế độ cắt
Chiều sõu cắt t = h với m < 6
t chia làm hai lần cắt với m > 6
Bước 4: Gỏ đồ gỏ, gỏ phụi lờn mỏy
Gỏ tương tự như khi phay thanh răng thẳng, sau đú ta nới lỏng vớt hóm giữa đế ờ tụ và thõn ờ tụ quay thõn ờ tụ mang phụi đi một gúc bằng gúc nghiờng thanh răng α.
Bước 5: Gỏ dao
- Xỏc định chớnh xỏc vị trớ của dao trờn trục gỏ - Kiểm tra độ đảo của dao
Bước 6: Điều chỉnh mỏy
Lấy chiều sõu cắt cắt rónh răng thứ nhất sau đú lựi dao về vị trớ ban đầu dịch chuyển bàn mỏy bước P hay bước Po để cắt rónh răng tiếp theo.
Khi phay thanh răng nghiờng ta quay tay quay dịch dao từ rónh răng này sang rónh răng kế tiếp bằng bước Po chỉ khi bàn mỏy quay đi một gúc α trong mặt phẳng nằm ngang, cũn đường tõm của chi tiết phải song song với đường tõm của bàn mỏy. Vớ dụ cắt trờn mỏy phay 6P82 cú chức năng xoay bàn mỏy.
Nếu bàn mỏy khụng quay mà đường tõm của chi tiết vẫn xoay đi một gúc bằng gúc nghiờng của răng thỡ ta điều chỉnh theo bước P = п.m như phay thanh răng thẳng. Vớ dụ gỏ phụi trờn ờ tụ để phay trờn mỏy 6X332B.
Làm tương tự cho đến khi hết chiều dài phụi.
Trường hợp mụ đun lớn hơn 6 lấy chiều sõu lỏt thứ nhất = 2/3 chiều sõu rónh cắt hết cỏc rónh răng sau đú lựi về vị trớ ban đầu lấy chiều sõu cắt lần hai đủ bằng chiều sõu rónh răng cắt lại cỏc rónh răng lần thứ hai.
2.2.6. Cỏc dạng sai hỏng, nguyờn nhõn, cỏch phũng ngừa
TT Dạng sai hỏng Nguyờn nhõn Cỏch phũng ngừa
1 Prụfin rónh răng sai - Chọn mụ đun dao sai - Chọn số dao trong bộ
dao khụng đỳng
- Chọn đỳng mụ đun dao - Chọn đỳng con dao cuối
cựng trong bộ dao 2 Bước răng của thanh
răng khụng đỳng
- Tớnh số khấc du xớch sai khi điều chỉnh mỏy - Tớnh bộ bỏnh răng thay
thế sai
- Nhầm lẫn giữa dịch theo bước P hay bước Po
- Tớnh toỏn lại số vạch du xớch mỏy
- Tớnh lại cầu vi sai
- Tớnh toỏn để điều chỉnh đỳng bước
3 Bước răng của thanh răng khụng đều nhau trờn toàn bộ chiều dài
- Thao tỏc quay du xớch tay quay khụng tốt - - Củng cố lại thao tỏc quay du xớch mỏy 4 Gúc nghiờng α khụng đỳng - Xoay đồ gỏ chưa đỳng gúc - - Xoay lại đồ gỏ 4 Độ nhỏm sườn răng khụng đạt - Chọn chế độ cắt chưa hợp lý - Dao cựn - Rung động hệ thống cụng nghệ - Chọn lại chế độ
- Thay dao hoặc mài lại dao
- Sau khi dịch chuyển bàn mỏy sang rónh răng tiếp theo xong siết cỏc tay gạt hóm bàn mỏy theo phương dọc và phương ngang lại. 2.3. Tổ chức luyện tập kỹ năng 1. Bài tập
- Phay thanh răng cú m = 2, gúc nghiờng α=10ᵒ trờn phụi cú kớch thước 100x25x30 theo phương phỏp điều chỉnh bước răng bằng du xớch mỏy.
- Yờu cầu: 1sinh viờn/1sản phẩm
4.45 3.14
39 2. Trỡnh tự thực hiện (bảng quy trỡnh thực hiện)
TT Bước thực hiện Hướng dẫn thực hiện
1 Bước 1: tớnh toỏn cỏc thụng số của thanh
răng nghiờng
- Bước răng: P = Π. m = 3.14 x 2 = 6.28 - Bước răng Po= Π. m/cos10ᵒ= 6.38 - Chiều dày răng: a = P/2 = 3.14 - Chiều cao răng: h = 2.25m = 4.5
2 Bước 2: Chọn dao - Dao phay đĩa mụ đun thộp giú cú đường
kớnh Φ = 63mm
- Chọn dao phay đĩa mụ đun số 8 trong bộ 8 con dao phay đĩa mụ đun 2
3 Bước 3: Chọn chế độ cắt
- Chiều sõu cắt t = h = 4.5mm do mụ đun m=2 < 6
- Lượng chạy dao S=0.1mm/răng
- Số vũng quay trục chớnh n=200ữ300 v/ph
4 Bước 4: Gỏ đồ gỏ, gỏ phụi lờn mỏy
- Lau sạch bàn mỏy, đế đồ gỏ sau đú gỏ đồ gỏ lờn bàn mỏy tương tự như phay thanh răng thẳng.
- Dựng đồng hồ so rà hàm tĩnh ờ tụ vuụng gúc với hành trỡnh cắt của bào.
- Dựng căn gỏ gỏ phụi lờn ờ tụ đảm bảo phần nhụ lờn khỏi ờ tụ của phụi cao hơn chiều cao của răng thanh răng.
- Rà mặt trờn của phụi song song với mặt bàn mỏy
Xoay thõn so với đế đồ gỏ gúc α = 10o
5 Bước 5: Gỏ dao - Xỏc định chớnh xỏc vị trớ của dao trờn
trục gỏ
6 Bước 6: Điều chỉnh mỏy
- Lấy chiều sõu cắt t=4.5mm cắt rónh răng thứ nhất sau đú lựi dao về vị trớ ban đầu dịch chuyển bàn mỏy bước P = 6.28mm để cắt rónh răng tiếp theo. Làm tương tự cho đến khi hết chiều dài phụi.
7 Bước 7: Kết thỳc - Tổng kiểm tra cỏc kớch thước lần cuối
cựng trước khi thỏo sản phẩm
2.4. Hướng dẫn tự học
(1) Tớnh toỏn cỏc thụng số cơ bản phay thanh răng thẳng cú mụ đun m = 1,75 (2) Tớnh toỏn cỏc thụng số cơ bản phay thanh răng thẳng cú mụ đun m = 2,5
41
I. Phương tiện và trang thiết bị dạy học
1.1. Phương tiện dạy học
Giỏo ỏn, đề cương, phấn bảng, mỏy chiếu, bản vẽ, ...
1.2. Trang thiết bị, dụng cụ, nguyờn vật liệu
T T
Tờn và cỏc thụng số kỹ thuật của thiết bị, dụng cụ; nguyờn, nhiờn vật liệu tiờu hao
Đơn
vị SL Ghi chỳ Bổ sung
1 Thiết bị
Mỏy phay vạn năng 6X332B Cỏi 02 Sử dụng tiếp
Phụ tựng theo mỏy phay Bộ 02 Sử dụng tiếp
Đầu phõn độ vạn năng Cỏi 02 Sử dụng tiếp
Phụ tựng theo đầu phõn độ vạn năng Bộ 02 Sử dụng tiếp 2 Dụng cụ
Đồng hồ so + giỏ đỡ Bộ 02 Sử dụng tiếp
Thước cặp 1/50, L=200 Cỏi 10 Sử dụng tiếp
Bộ cờ lờ từ 8ữ24mm Bộ 01 Sử dụng tiếp
Thước lỏ 200 Cỏi 02 Sử dụng tiếp
Thước đo gúc vạn năng Cỏi 02 Sử dụng tiếp
3 Nguyờn, vật liệu (cho 01 SV)
Phụi thộp Ф26, L=200 Cỏi 01 Hủy
Dao phay ngún Ф6 Con 01 Hủy
Dầu HD50 Lớt 01 Hủy
4 Khỏc
II. Thực hiện bài học
2.1. Mục tiờu bài học
Sau khi học xong bài này, SV cú khả năng: + Về kiến thức
- Tớnh toỏn được cỏc thụng số cơ bản của rónh xoắn - Chọn được cỏc bỏnh răng để lắp cầu vi sai