- Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dđ) và lưu lượng khí bảo vệ thích hợp với chiều
3 Đảm bảo an toàn lao động và vệ
BÀI 6: HÀN GĨC THÉP CÁCBON THẤP VỊ TRÍ HÀN 3F Mã bài: MĐ HA20
Mã bài: MĐ HA20.6
Giới thiệu:
Mối hàn thép các bon thấp vị trí 3F là mối hàn thơng dụng, giá thành chế tạo kết cấu không cao như hàn TIG, được áp dụng khi kết cấu không yêu cầu chất lượng và tính thẩm mỹ cao.
Mục tiêu:
- Chuẩn bị phơi đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo u cầu kỹ thuật. - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, vật liệu hàn đầy đủ.
- Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dđ) và lưu lượng khí bảo vệ thích hợp với chiều dày, tính chấtcủa vật liêu, kiểu liên kết hàn góc.
- Gá, đính phơi hàn chắc chắn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo vị trí tương quan giữa các chi tiết.
- Xác định đúng góc nghiêng mỏ hàn, tầm với điện cực, phương pháp chuyển động que hàn phụ, mỏ hàn khi hàn góc.
- Hàn các mối hàn góc khơng vát mép và có vát mép ở vị trí hàn 3F đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
- Làm sạch, kiểm tra, đánh giá đúng chất lượng mối hàn. - Thựchiện tốt cơng tác an tồn và vệ sinh phân xưởng. - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, chính xác trong cơng việc.
Nội dungchính:
2.1. Chuẩn bị phơi hàn.
2.1.1. Đọc bản vẽ
u cầu kỹ thuật:
- Kim loại mối hàn bám đều hai cạnh
2.1.2. Gá và hàn đính
- Đính ở phía sau mối hàn, đính ở hai đầu - Mối đính chắc chắn đảm bảo vng góc
+ Làm sạch vật hàn.
Sau khi chuẩn bị liên kết ta tiến hành làm sạch về hai phía của mép vật hàn từ 20 ÷ 30 mm bằng các phương pháp: Làm sạch cơ học hoặc hoá học.
2.2. Dụng cụ thiết bị hàn, vật liệu hàn.
- Sử dụng loại thiết bị hàn TIG như TIG 300 P hoặc các thiết bị hàn TIG có dịng tối đa từ 250 A trở lên, các phụ kiện đi kèm đúng chủng loại, kích cỡ, tình trạng hoạt động tốt. Các dụng cụ sử dụng tương tự khi hàn hình thành đường hàn trên mặt tấm phẳng, cần chú ý có thêm dưỡng kiểm tra mối hàn.
Hình 6.1 Thiết bị và dụng cụ
- Chọn vật liệu dây hàn phụ căn cứ vào vật liệu cơ bản, kích thước phù hợp với chiều dày vật hàn.
Khí hàn là khí Ar, Heli có độ tinh khiết > 98%
- Phôi liệu: Thép CT35, phôi sau khi được cắt đúng kích thước, mài sửa mép theo đúng yêu cầu (nếu cần) sau đó làm sạch tồn bộ sạch mép hàn v xung quanh mộp hn. Vùng làm sạch 20 50 15 20 15 20
* Yêu cầu mép vát đúng kích thước, mép hàn phải thẳng, phẳng, lớp ơxít bụi bẩn cần được loại bỏ, điện cực được mài đúng góc vát, đảm bảo mũi nhọn thẳng tâm.
- Dây hàn phụ: ER70SG
- Điện cực hàn: WonframThozi 2%, được mài nhọn đầu.
2.3. Chọn chế độ hàn.a. Đường kính điện cực Dd a. Đường kính điện cực Dd b. Đường kính que hàn dq c. Cường độ dịng điện hàn Ih d. Lưu lượng khí ( mm ) Dạng mép Dd ( mm ) dq ( mm ) Ih (A) Lưu lượng Ar ( l/min )
1 Không vát 1 hoặc 1,6 1,6hoặc 2,0 30 40 5 6
2 Không vát 1 hoặc 2,6 1,6 hoặc 2,0 70 80 5 6
3 Không vát 2,4 2,4 70 90 6 7
4 Không vát
Hoặc vát 2,4 2,4 70 90 6 7
5 Vát cạnh 2,4 2,4 75 90 6 7
6 Vát cạnh 2,4 hoặc 3,2 2,4 hoặc 3,2 75 90 8 8
Bảng 6.1 Quy phạm khi chuẩn bị mép hàn