- Tốc độ vòng quay (vòng/ ph):
3.1.2. Cấu tạo máy trộn TK – 1A
9 8 7 6 5 4 3 10 2 11 1 12 13 14 15
Sơ đồ nguyên lý máy trộn
1. Phễu nạp liệu 2. Cánh nâng 3. Thùng trộn 4. Ống bao 5. Cánh trộn
6. Bu lông giữ ống bao 7. Động cơ điện
8. Dây đai bản B
9. Ổ bi trên 6308 10. Cơ cấu cửa mở 11. Phễu thu sản phẩm 12. Cửa làm vệ sinh 13. Bi dƣới 7308 14. Bu lơng chỉnh bi 15. Êcu hãm 16. Bu lơng nền
-61
3.1.3.Tính tốn thiết kế bộ truyền đai tốc độ 20 0v/ ph và 400v/ph cho máy trộn TK – 1A
Các thông số ban đầu:
- Tốc độ động cơ: n1 = 950v/ph; N = 2,7kW; - Đƣờng kính bánh đai chủ động: D1 = 100 mm; - Khoảng cách trục: a = 650 ± 50 mm.
Yêu cầu thiết kế:
+ Xác định đƣờng kính bánh đai bị động:
- Xác định đƣờng kính bánh đai bị động D-2 để đạt tốc độ đầu ra n-2 = 200v/ph - Xác định đƣờng kính bánh đai bị động D+2 để đạt tốc độ đầu ra n+2 = 400v/ph + Xác định chiều dài đai: L-2; L+2
Tính tốn: Áp dụng cơng thức: D2 = D1.u.(1-ε) Trong đó: u - tỷ số truyền ε - hệ số trƣợt, chọn ε = 0.02 * Tính D-2; L-2 Ta có: D-2 = D1.u-1.(1-ε) u-1 = n1/n-2 =950/200 = 4.75 → Thay số vào ta có: D-2 = 100.4,75.(1-0.02) = 465,5mm Chọn D-2 = 450mm theo tiêu chuẩn
Chiều dài đai tính theo cơng thức:
L-2 = 2.a + π.(D1 + D-2)/2 + (D-2 – D1)2/(4.a) Thay số vào ta có: L-2 = 2210,6mm
Chọn L-2 = 2240mm theo tiêu chuẩn
* Tính D+2; L+2
Ta có: D+2 = D1.u+1.(1-ε)
U+1 = n1/n+2 =950/400 = 2.375
→ Thay số vào ta có: D-2 = 100.2,375.(1-0.02) = 232,75mm Chọn D-2 = 224mm theo tiêu chuẩn
-62
Chiều dài đai tính theo cơng thức:
L+2 = 2.a + π.(D1 + D+2)/2 + (D+2 – D1)2/(4.a) Thay số vào ta có: L+2 = 1814,6mm
Chọn L-2 = 1800mm theo tiêu chuẩn
b) a)
Hình 3.3 Puly bị động a- Tốc độ 200v/ph b- Tốc độ 400v/ph
-63
3.2.Kết quả thực nghiệm đơn yếu tố