MỤC TIÊU
- Trinh bày được cấu tạo và công dụng của cưa tay và cách lắp lưỡi cưa tay
- Trình bày đúng các bước và yêu cầu kỹ thuật cưa cắt kim loại bằng cưa tay.
- Cắt các thanh thép bằng cưa tay đạt các yêu cầu kỹ thuật cắt
-Chấp hành đúng quy trình, quy phạm trong Thực hành Nguội cơ bản.
NỘI DUNG
1.Cấu tạo và phân loại cưa tay
- Các kiểu khung cưa
+ Khung cưa cố định chiều dài + Khung cưa có thể thay đổi chiều
dài - Phương pháp lựa chọn lưỡi cưa
Số răng cưa trên 1 inch ( Vật liệu và hình dạng phơi cắt 25,4mm )
14 Răng Thép thường, đồng thanh
18 Răng Gang, ống dẫn khí
24 Răng Thép cứng, thép góc
32 Răng Thép tấm mỏng, thép ống mỏng
- Các kiểu lưỡi cưa
- Các kích thước của lưỡi cưa
Chiều dài Chiều rộng Chiều dày Số răng trên 1 inch
250 12 0,64 14,18,24,32
300 12 0,64 14,18,24,32
2.Trình tự cắt kim loại bằng cưa tay
2.1.Lắp lưỡi cưa vào khung cưa
- Lắp lưỡi cưa vào khung cưa sao cho răng cưa hướng về phía đai ốc hình con bướm ( tai hồng )
- Vặn tai hồng để kéo căng lưỡi cưa
Hình 2.2. Lắp lưỡi cưa vào khung cưa
2.2. Kẹp phôi vào ê tô
- Đặt phôi vào ê tô sao cho vị trí cách mép ê tô khoảng 10 mm
- Hiệu chỉnh phôi cho ngang bằng rồi kẹp chặt ê tơ lại
Hình 3.1. Đặt phơi vào ê tơ
2.4. Cắt phôi
- Cầm cưa chắc chắn bằng cả hai tay
- Ép cưa xuống và đẩy thẳng về phía trước
- Đẩy hết chiều dài của lưỡi cưa
- Khi kéo cưa về không dùng lực ép xuống
- Tra dầu một lần trong khi cắt
- Khi cắt gần đứt dùng tay trái đỡ phơi tránh rơi vào chân
Hình 2.4. Thao tác cắt phơi
2.5. Nới lỏng độ căng của lưỡi cưa
Sau khi cắt xong nới lỏng đợ căng của lưỡi cưa
Hình 2.5. Nới lỏng độ căng của lưỡi cưa
3.Thực hành cắt kim loại bằng cưa tay
- Tư thế làm việc khi cắt kim loại
+ Định vị chiều cao ê tơ theo tầm vóc : Tay phải co tại khuỷu tay. Cầm cưa đặt lên các mỏ kẹp của ê tô ( tại vị trí ban đầu ) góc giữa cách tay và khuỷu tay phải bằng 90º
+Đứng trước ê tô một cách thoải mái, quay người hoàn toàn song song với các mỏ kẹp của ê tô hoặc đường trục của vật được cắt
+Thân người quay sang trái so với trục của ê tơ 1 góc 45º
+Chân trái tiến lên phái trước mợt chút gần với vật được cắt và toàn thân dồn lên
+ Chân phải tạp với chân trái mợt góc 60 ÷ 70º, khi đó khoảng cách giữa hai góc
chân 200 ÷ 300 mm - Tư thế cưa tay
+ Các ngón tay phải nắm lấy tay cầm của cưa, ngón tay cái đặt lên phía trên, các ngón tay cịn lại nắm lấy tay cầm từ phía dưới, mặt đầu của tay cầm tì vào lòng bàn tay. Khơng nên duỗi ngón tay trỏ dọc theo tay cầm vì ngón tay sẽ thị khỏi bàn tay có thể bị thương trong khi làm việc
+ Tay trái giữ lấy khung cưa, bốn ngón tay nắm lấy đai ốc tai hồng, cùi ngón tay cái đặt lên chỗ tay cưa lắp với lưỡi cưa
- Thao tác cưa
+Đối với chi tiết không vạch dấu để việc cắt được thuận lợi, cần bấm móng ngón tay cái bên trái tại chỗ cắt và áp sát lưỡi cưa vào móng tay, cưa được cầm ở tay phải đưa đi đưa lại nhẹ nhàng để tạo thành vết
+Khi cưa, hành trình đẩy cưa đi là hành trình cắt gọt, hành trình kéo cưa về phía người đứng là hành trình không cắt. Tư thế đứng sao cho khi đẩy cưa gần hết hành trình thì cánh tay trái gần như duỗi thẳng, cánh tay trên và dưới của tay phải gần như vng góc. Khi kéo cưa về, cánh tay dưới của tay phải vẫn nằm ngang
+ Khi đẩy cưa đi, tay trái vừa ấn vừa đẩy, còn tay phải giữ cưa thăng bằng ở phương nằm ngang và đẩy cưa đi, tốc độ đẩy từ từ
+ Khi kéo cưa về, tay trai không ấn, tay phải rút cưa về nhanh hơn lúc đi. Khung cưa luôn luôn giữ ở tư thế cân bằng thẳng đứng không nghiêng ngả. Hành trình đi, về phhair nhịp nhàng với tốc độ trung bình 60 lần/phút
BÀI 14 : CẮT REN TRONG, CẮT REN NGOÀI BẰNG BÀN REN VÀ TA RƠ
MỤC TIÊU
-Trình bày được cấu tạo, cơng dụng, cách sử dụng các loại bàn ren, ta rô và phương pháp cắt ren.
-Chọn đúng dụng cụ, chuẩn bị phôi và thực hiện cắt ren đúng trình tự, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, an toàn.
- Sửa được ren trong cho những lỗ ren bị chờn ren trên thân động cơ
-Chấp hành đúng quy trình, quy phạm trong Thực hành Nguội cơ bản.
NỘI DUNG
1.Đặc điểm của việc cắt ren bằng bàn ren, ta rô
1.1.Dụng cụ cắt ren trong ( tarô )
1.1.1.Cấu tạo của tarô :
- Tarô là dụng cụ để cắt ren lỗ có đường kính nhỏ hơn hoặc bằng 20 mm.
- Tarơ là mợt cái vít có đường kính, bước ren, góc trắc diện của ren phù hợp với ren cần gia cơng. Nó chế tạo bằng thép cacbon dụng cụ, trên thân có rãnh dọc để thốt phoi với mặt ren tạo thành các lưỡi cắt hình lược.
- Cấu tạo Tarô gồm 2 phần:
*Phần làm việc ( đoạn có răng) : gồm phần côn dẫn hướng và phần hiệu chỉnh ( phần sửa đúng)
+ Bợ phận cắt có hình cơn dẫn hướng có các rãnh với chiều cao tăng dần. Khi cắt gọt mỗi răng cắt một phần lượng dư nhỏ cho đến khi Tarô tiến đến hết phần côn dẫn hướng thì chắc diện của răng cũng hình thành.
+ Lưỡi cắt là mợt phần của vịng ren được giới hạn bởi các rãnh dọc. Nhờ các rãnh này mà mặt trước và mặt sau được hình thành, các Tarơ có d ≤ 20 mm thường được làm 3
rãnh, còn d = 20 ÷ 40 mm làm 4 rãnh. Mặt sau các răng cưa cắt được hớt theo đường xoắn bảo đảm cho răng cắt có góc sau α, đồng thời giữ được prophin khơng đổi khi mài sửa.
+ Các góc của lưỡi Tarơ gồm góc trước γ, góc sau α. Ở phần hiệu chỉnh α = 0
+ Phần hiệu chỉnh cịn gọi là bợ phận sửa đúng hay định hướng. Có nhiệm vụ giữ cho Tarơ đi theo mợt hướng xác định, nó khơng có tác dụng cắt mà chỉ tăng số lần mài làm cho mặt ren bóng, đơi khi có tác dụng sửa dạng ren cho đúng
+Có đầu vng và có kích thước quy chuẩn để lắp tay quay Tarơ
+Trên thân Tarơ có ghi ký hiệu chỉ mác thép và loại ren
+ Mợt bợ Tarơ tay thường có 3 chiếc để phân biệt người ta ký hiệu bằng số vạch hoặc vịng ở cán Tarơ
1.1.2. Các loại Tarơ
Căn cứ vào công dụng và cấu tạo, Tarô được chia thành các loại:
- Tarô tay - Tarô đai ốc - Tarô máy - Tarô bàn ren - Tarô lắp - Tarô chuyên dùng
Căn cứ phương thức sử dụng, Tarơ cịn chia thành 2 nhóm: Tarơ tay và Tarơ máy
* Tarơ tay
+Dùng để cắt bàn ren bằng tay, thường được chế tạo thành 1 bộ từ 2 đến 3 cái. Bộ ba Tarô gồm Tarô thô, Tarô nửa tinh, Tarô tinh. Bộ 2 Tarô gồm Tarô thô, Tarô tinh
+ Quy định gọi Tarô thô là số 1, nửa tinh là số 2 và tinh là số 3 và được ký hiệu bắng số rãnh ở phần đuôi: một rãnh –số 1, hai rãnh –số 2, ba rãnh –số 3
+Nếu theo hình dáng bên ngồi thì các Tarơ trong 1 bợ cũng khác nhau: Tarơ thơ có chiều dài phần cắt lớn, góc cơn nhỏ nên định tâm lúc đầu được dễ dàng, các răng trên phần định hướng có prophin chưa đầy đủ. Tarơ nửa tinh có phần cắt ngắn hơn, các lưỡi cát trên phần định hướng tương đối đầy đủ. Tarơ tinh có phần đầu cắt ngắn, hình dạng tiết diện răng cắt đầy đủ và hoàn chỉnh ở phần định hướng
+Khi cắt ren ống thường dùng Tarô trụ hoặc côn. Một bộ Tarô dùng để cắt bàn ren
gồm 1 Tarô bàn ren, 3 Tarô ren tinh bàn ren
+Tarô bàn ren dùng để cắt ren trên bàn ren, Tarô tinh bàn ren dùng để hiệu chỉnh
và làm bóng ren
+Tarơ bàn ren khác với Tarơ tay là có phần đầu cắt lớn cịn Tarơ tinh bàn ren có
6 rãnh xoắn nhờ đó mà làm cho các răng cắt được bóng
+Ngày nay, người ta chế tạo nhiều dụng cụ cắt ren tiên tiến. Có 2 loại khoan, Tarơ liên hợp, dụng cụ này đã kết hợp quá trình khoan lỗ và cắt ren làm mợt, nó cho phép cắt các loại ren bước không lớn trên vật kiệu dễ gia công
* Tarô máy: Dùng để cắt ren trên máy, chúng khác Tarô tay ở phần chi để có thể
cặp được Tarơ trên máy. Bợ phận đầu cắt Tarô máy dài hơn Tarô tay nhưng khi cắt ren
- Bàn ren có cấu tạo tương tự như chiếc mũi ốc, nó được chế tạo từ thép dụng cụ. Trên bàn ren được khoan từ 3 ÷ 8 lỗ, số lỗ phụ thuộc vào kích thước của bàn ren. Giao tuyến giữa các lỗ với mặt ren tạo thành các lưỡi cắt hình lược. Lưỡi cắt hình lược được vát ở 2 đầu tạo thành côn lắp ghép nên ngay từ đầu bàn ren cắt gọt dễ dàng. Phần hình trụ là phần hiệu chỉnh gồm 5 ÷ 6 vịng ren. Phần này hiệu chỉnh ren theo kích thước và độ trơn láng yêu cầu
- Bàn ren được sử dụng cả 2 mặt: sau khi 1 mặt bị mòn người ta lật bàn ren trong tay quay để sử dụng mặt còn lại
- Trên mặt đầu của bàn ren được ghi ký hiệu kích thước của ren, vật liệu chế tao. Bàn ren được kẹp chặt trong tay quay bàn ren hoặc trong trục gá để lắp vào nòng ụ sau của máy tiện
1.2.2. Các loại ren
- Bàn ren có các loại sau đây: bàn ren trịn, bàn ren điều chỉnh và bàn ren chuyên để cắt ren ống. Bàn ren tròn lại được chia làm 2 loại là bàn ren liền và bàn ren xẻ rãnh
-Bàn ren liền để cắt ren có đường kính đến 52mm, có đợ cứng vững cao, ren bóng. Nhược điểm là mau hỏng vì khi mòn thì kích thước sẽ lớn hơn kích thước tiêu chuẩn
-Bàn ren có xẻ rãnh có chiều rợng rãnh 0,5 ÷ 1,5 mm, nhờ có rãnh xẻ nên khi bàn ren mịn có thể điều chỉnh được kích thước đường kính của ren từ 0,1 ÷ 0,25 mm. Bàn ren xẻ rãnh có đợ cứng vững thấp, sau khi điều chỉnh ren có prophin khơng đúng lắm
1.3. Tay quay
- Để cắt được ren, người thợ phải truyền mômen quay cho bàn ren hay Tarô thông
qua tay quay Tarô hoặc tay quay bàn ren
- Về cấu tạo, tay quay gồm 2 phần chính: Bộ phận cặp giữ Tarơ hoặc bàn ren và cánh tay địn để tạo mơmen
- Tay quay Tarơ có nhiều loại
+Tay quay Tarơ có điều chỉnh: Ở giữa thân tay quay có rãnh lắp má kẹp cố định và má kẹp di động. Giữa 2 má kẹp này tạo thành một lỗ vuông để lồng đi vng của Tarơ. Tay địn làm rời và lắp với thân bằng ren, mặt đầu của tay đòn thò ra sẽ đẩy vào má kẹp. Để kẹp chặt Tarô trên tay quay, ta nắm vào đoạn khía nhám trên tay đòn xoay cho tay đòn đẩy má kẹp về bên trái. Nhược điểm của loại này là khi Tarô cắt quá tải, tay quay cứ quay thì
Tarô sẽ bị gãy
+Tay quay Tarô tự ngắt: Khi lực cắt gọt tăng đột ngột thì tay quay sẽ tự động cắt chuyển động truyền đến Tarô. Thân tay quay được lắp 2 tay địn trùn lực. Ống lót có lỗ vuông để lắp đuôi Tarô và được lồng vào lỗ của thân. Lò xo ép mặt đầu của thân với vai của ốc lót, đầu trên của ốc lót có đai ốc hãm để điều chỉnh lực của lị xo. Khi làm việc từ 2 tay người thợ thơng qua hai cánh tay địn làm quay thân. Ống lót quay theo thân nhờ lực lò xo ép, mặt đầu và mặt vai ăn khớp với nhau như một li hợp. Khi lực cắt ở Tarô bị quá tải, thân trượt trên mặt vai của ống lót chủn đợng trùn cho Tarơ tự đợng ngắt, giữ an
tồn cho Tarơ. Điều chỉnh lực quá tải bằng đai ốc trên đầu ống lót, tức là điều chỉnh lực lị
xo
+ Tay quay bàn ren tròn: dùng cả cho bàn ren tròn liền và bàn ren tròn xẻ rãnh. Cấu tạo gồm: Thân trịn có chỗ để lắp 2 tay địn, lỗ trịn ở giữa thân được làm thành bậc để tựa mặt đầu của bàn ren. Xung quanh thân trịn có các vít để giữ chặt bàn ren và điều chỉnh kích thước của bàn ren xẻ rãnh
+Tay quay bàn ren điều chỉnh: Ở giữa khung tay quay có lỗ hình chữ nhật, hai bên khung có rãnh trượt để lắp 2 nửa bàn ren vào. Tùy theo đường kính chi tiết cần ren mà điều chỉnh vít của tay quay. Miếng đệm phân phối lực đều nên tồn bợ nửa bàn ren.
2. Phương pháp cắt ren bằng bàn ren, ta rô 2.1. Chuẩn bị bề mặt của gia công ren
Ren thường được hình thành ở mặt trụ trong và ngoài, vì vậy trước khi gia công ren ta phải gia công trước các bề mặt chi tiết định cắt ren. Tùy theo ren là ren ngồi hay ren trong mà cơng việc chuẩn bị có khác nhau. Phần này chỉ giới hạn cơng việc chuẩn bị để cắt ren trụ trong và ren trụ ngoài.
- Đối với ren trụ ngoài
+Khi tiện ren thường có hiện tượng dồn ép kim loại từ các rãnh ren, vì vậy đường kính của trục trước khi tiện ren phải nhỏ hơn đường kính đầu ren. Đường kính của phôi trước khi gia công ren phụ thuộc vào vật liệu gia công và bước ren, được xác định trong sổ tay kĩ thật.
+ Ở đoạn cuối ren trụ có rãnh thốt dao, chiều rợng của rãnh phải lớn hơn bước
ren.
- Đối với ren lỗ:
+Công việc chuẩn bị phức tạp hơn. Người ta phải căn cứ vào đường kính nhỏ nhất
của ren trong đai ốc để khoan sẵn một lỗ hình trụ. Đường kính lỗ trước khi gia công ren phải lớn hơn đường kính chân ren ở bu lông (đường kính nhỏ nhất của ren ). Trong thực tế, người ta căn cứ vào các bảng cho sẵn trong sổ tay kỹ thuật để lựa chọn đường kính lỗ khoan hoặc có thể sử dụng cơng thức sau :
D = d – 1,5h
D : đường kính lỗ khoan (mm)
d : đường kính nhỏ nhất của ren (mm) h : độ sâu ren (mm)
+ Nếu ren trong lỗ kín, cần xác định chiều sâu lỗ khoan theo cơng thức :
H=H1+Y
Trong đó :
2.2. Phương pháp cắt ren trong bằng tay ( cắt ren bằng tarô ) -Công việc được tiến hành theo các bước sau :
+ Gá chi tiết đã gia công lỗ để tiện ren vào ê tô
+ Đặt tarô thô vào lỗ chi tiết, tay trái ấn nhẹ tarô, tay phải quay tay quay về phía phải cho tới khi tarô cắt vào kim loại ở vị trí đứng
+Cầm tay quay bằng hai tay, cứ quay thuận 1 ÷ 2 vịng lại quay ngược trở lại 1/4
vòng để lấy phoi ra và làm nhẹ quá trình cắt. Trong quá trình cắt ren phải thường xuyên tra dầu bơi trơn để ren được bóng
+ Khi cắt hết chiều dài ren, quay ngược lại để tháo tarô . Bôi dầu cho tarô và lần lượt đưa vào trong lỗ, vặn cho đường cắt của tarơ ăn đúng vào đường ren, lúc đó mới lắp
tay quay và tiếp tục cắt ren
- Nếu quay tarơ thấy nặng, chủn đợng khó khăn phải lấy tarơ ra để tìm nguyên
nhân, có thể do răng tarơ bị cùn hoặc tarơ bị kẹt phoi. Khi cắt các lỗ sâu, trong quá trình