VI .5 Gia công trục trơn
b, Ph-ơng phaps tiện và kiểm tra.
9.3.2 Cắt ren bằng tarô
Cùng với bàn ren , ta rô là một loại dụng cụ
cắt dùng để cắt các loại ren có đ-ờng kính 20mm.
Cả ren vàd ta rô đều là các loại dụng cụ cắt đ-ợc tiêu chuẩn hóa
a, Cấu tạo của ta rô
- Ta rô đ-ợc cấu tạo nh- một cái viót có đ-ờng kính , b-ớc ren, góc trắc diện ren, phù hợp với ren cần gia công. Tarô đ-ợc chế tạo bằng thép dụng cụ. trên thân có các rãnh dọc để thốt phoi và tạo thành l-ỡi cắt hình l-ợc
- Phần cơn dẫn h-ớng có các rãnh với chiều dài tăng dần. khi cắt gọt, mỗi răng cắt gọt một phần l-ợng d-cho đến khi ta rơ tiến đến hết phần cơn dẫn h-ớng thì trắc diện của ren cũng hình thành.
Ch-ơng Vi.
Tiện ren tam giác 1 Dao tiện ren
-
- Các chi tiết đảm bảo độ
đồng tâm giữa phần ren với các phần khác đ-ợc gia công trên máy tiện bằng dao. b-ớc tiến dọc của dao phù hợp với b-ớc rremn gia công.
- Dao tiện ren ngoài và ren trong đ-ợc chế tạo bằng théo giá cvà hợp kim cứng. trắc diện của dao phù hợp với trắc diện của ren. Đối với ren hệ mét
- = 600, đối với ren hệ anh =550. Trong quá
trình cắt gọt dao có thể mở rộng rãnh ren,
vìvthé rrắc diện của ren trong thực tế phải mài nhỏ hơn so với lý thuyết nó phụ thuộc vào vật liệu làm dao. Đói với thép gió góc múi dao mài
nhỏ đi 100 200 (phút) dao hợp kim 200300
+ Góc thốt khi tiện tinh bằng =0 ; khi tiện thô
=5100 . Góc sát hai bên s-ơn 1=2=350. Góc sát
=8120 . Sau khi mài phải kiểm tra bằng d-ỡng .
Khi cắt ren có b-ớc ren lớn để mặt ats của dao không cọ sát vào thành của ren, ta mài góc sát theo hai cách
+ Cách thứ nhất: Mài góc sát của l-ỡi cắt bên ( theo h-ớng tiến của dao) lớn hơ2n góc nâng của ren
= + 1 , Tr-ờng hợp ren phải thì mài góc sát
trái và ng-ợc lai ren trái thì mài góc sát phải.
+ Cách thứ 2. Mài hai góc sát nhu- nhau (1= 2)
Khi gá dao phải nghiêng dao đi một góc bằng góc
.